一种新型锅炉节能改造装置制造方法及图纸

技术编号:27370651 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-19 13:56
本实用新型专利技术公开了一种新型锅炉节能改造装置,包括锅炉主体,所述锅炉主体内部安装有热备用锅炉和冷备用锅炉,热备用锅炉位于冷备用锅炉的一侧,所述锅炉主体的一端安装有风量调节风机,所述热备用锅炉和冷备用锅炉通过导管与进水管路相通,进水管路上安装有水压表,所述锅炉主体上安装有酸洗控制管路,酸洗控制管路上安装有酸洗控制阀。本实用新型专利技术通过对锅炉酸洗除去水垢,增加换热效率,科学利用排放余热,在连排扩容器和定排扩容器之间增加板式换热器,减少热损耗,提高了锅炉效率,在水质可控的前提下,减少锅炉排污频次和排污量,备用锅炉由2台热备用,改为1台热备用,1台冷备用,同时缩短热备用锅炉启动运行时间,做到即安全又节能。又节能。又节能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锅炉节能改造装置


[0001]本技术涉及锅炉改造
,具体为一种新型锅炉节能改造装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出。
[0003]目前的新型锅炉节能改造装置的锅炉燃烧效率较低,不具备良好的节能安全效果,因此急需研制一种新型的新型锅炉节能改造装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型锅炉节能改造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的新型锅炉节能改造装置的锅炉燃烧效率较低,不具备良好的节能安全效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型锅炉节能改造装置,包括锅炉主体,所述锅炉主体内部安装有热备用锅炉和冷备用锅炉,热备用锅炉位于冷备用锅炉的一侧,所述热备用锅炉和冷备用锅炉内部均安装有连排扩容器和定排扩容器,连排扩容器和定排扩容器之间安装有板式换热器,所述锅炉主体的一端安装有风量调节风机,锅炉主体的另一端设置有出风口,所述热备用锅炉和冷备用锅炉通过导管与进水管路相通,进水管路上安装有水压表,所述锅炉主体上安装有酸洗控制管路,酸洗控制管路上安装有酸洗控制阀。
[0006]优选的,所述锅炉主体上端分别安装有热备用锅炉排水阀和冷备用锅炉排水阀。
[0007]优选的,所述锅炉主体的一侧安装有第一进气控制机构和第二进气控制机构。
[0008]优选的,所述第一进气控制机构和第二进气控制机构分别通过第一进气支管和第二进气支管与锅炉主体内部相通。
[0009]优选的,所述第一进气支管和第二进气支管上分别安装有第一进气阀和第二进气阀。
[0010]优选的,所述锅炉主体上安装有回气收集管路。
[0011]优选的,所述回气收集管路上安装有回气开关阀。
[0012]优选的,所述锅炉主体的底部安装有固定机架。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)锅炉主体上安装有酸洗控制管路,酸洗控制管路上安装有酸洗控制阀,通过对锅炉主体内表壁进行酸洗,可除去水垢,用来提高换热效率,同时通过科学利用排放余热,在连排扩容器至定排扩容器之间增加板式换热器,减少热损耗,提高了锅炉效率;
[0015](2)锅炉主体的一端安装有风量调节风机,锅炉主体的一侧安装有第一进气控制机构和第二进气控制机构,通过优化调整燃烧方式,控制风量调节风机和进气控制机构可调整好风气比,使燃烧器效率最高;
[0016](3)在水质可控的前提下,减少锅炉排污频次和排污量,备用锅炉由2台热备用,改为1台热备用,1台冷备用,同时缩短热备用锅炉启动运行时间,做到即安全又节能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图;
[0018]图2为本技术的背面结构示意图;
[0019]图3为本技术的主视图;
[0020]图4为本技术的锅炉主体内部结构示意图。
[0021]图中:1、锅炉主体;2、热备用锅炉排水阀;3、冷备用锅炉排水阀;4、出风口;5、固定机架;6、第一进气阀;7、第一进气控制机构;8、第一进气支管;9、第二进气控制机构;10、第二进气阀;11、第二进气支管;12、回气收集管路;13、回气开关阀;14、水压表;15、进水管路;16、风量调节风机;17、酸洗控制阀;18、酸洗控制管路;19、热备用锅炉;20、板式换热器;21、冷备用锅炉;22、连排扩容器;23、定排扩容器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种新型锅炉节能改造装置,包括锅炉主体1,锅炉主体1内部安装有热备用锅炉19和冷备用锅炉21,热备用锅炉19位于冷备用锅炉21的一侧,热备用锅炉19和冷备用锅炉21内部均安装有连排扩容器22和定排扩容器23,连排扩容器22和定排扩容器23之间安装有板式换热器20,锅炉主体1的一端安装有风量调节风机16,锅炉主体1的另一端设置有出风口4,热备用锅炉19和冷备用锅炉21通过导管与进水管路15相通,进水管路15上安装有水压表14,锅炉主体1上安装有酸洗控制管路18,酸洗控制管路18上安装有酸洗控制阀17。
[0024]进一步,锅炉主体1上端分别安装有热备用锅炉排水阀2和冷备用锅炉排水阀3。
[0025]进一步,锅炉主体1的一侧安装有第一进气控制机构7和第二进气控制机构9。
[0026]进一步,第一进气控制机构7和第二进气控制机构9分别通过第一进气支管8和第二进气支管11与锅炉主体1内部相通。
[0027]进一步,第一进气支管8和第二进气支管11上分别安装有第一进气阀6和第二进气阀10。
[0028]进一步,锅炉主体1上安装有回气收集管路12。
[0029]进一步,回气收集管路12上安装有回气开关阀13。
[0030]进一步,锅炉主体1的底部安装有固定机架5。
[0031]工作原理:使用时,锅炉主体1内部安装有热备用锅炉19和冷备用锅炉21,热备用锅炉19下方设置有燃烧器加热机构用于对其进行加热,锅炉主体1上安装有酸洗控制管路18,酸洗控制管路18上安装有酸洗控制阀17,通过对锅炉主体1内表壁进行酸洗,可除去水垢,用来提高换热效率,同时通过科学利用排放余热,热备用锅炉19和冷备用锅炉21内部均安装有连排扩容器22和定排扩容器23,连排扩容器22和定排扩容器23之间安装有板式换热器20,在连排扩容器22至定排扩容器23之间增加板式换热器20,减少热损耗,提高了锅炉效率,锅炉主体1的一侧安装有第一进气控制机构7和第二进气控制机构9,第一进气控制机构7和第二进气控制机构9分别通过第一进气支管8和第二进气支管11与锅炉主体1内部相通,第一进气支管8和第二进气支管11上分别安装有第一进气阀6和第二进气阀10,锅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉节能改造装置,包括锅炉主体(1),其特征在于,所述锅炉主体(1)内部安装有热备用锅炉(19)和冷备用锅炉(21),热备用锅炉(19)位于冷备用锅炉(21)的一侧,所述热备用锅炉(19)和冷备用锅炉(21)内部均安装有连排扩容器(22)和定排扩容器(23),连排扩容器(22)和定排扩容器(23)之间安装有板式换热器(20),所述锅炉主体(1)的一端安装有风量调节风机(16),锅炉主体(1)的另一端设置有出风口(4),所述热备用锅炉(19)和冷备用锅炉(21)通过导管与进水管路(15)相通,进水管路(15)上安装有水压表(14),所述锅炉主体(1)上安装有酸洗控制管路(18),酸洗控制管路(18)上安装有酸洗控制阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉节能改造装置,其特征在于:所述锅炉主体(1)上端分别安装有热备用锅炉排水阀(2)和冷备用锅炉排水阀(3)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟宋馨陈斌王洋
申请(专利权)人:上海华电闵行能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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