一种煤制气节能环保锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及节能环保锅炉技术领域，且公开了一种煤制气节能环保锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳内开设有环水舱、燃烧舱、蓄水舱和废料舱，所述蓄水舱固定连接在燃烧舱内，且燃烧舱固定连接在环水舱内，且环水舱与蓄水舱贯通连接，所述废料舱的顶部与燃烧舱的底部贯通连接，所述废料舱一侧的通口内插接有抽屉盒，所述燃烧舱内固定连接有炉排，所述锅炉外壳的一侧固定连接有增压泵。本实用新型专利技术通过环水舱和蓄水舱内外包裹燃烧舱的结构，使煤炭燃烧的热量充分的利用，通过螺旋过滤件使上升的水蒸气中的水汽冷凝坠落进行循环加热，避免过多的水资源浪费，通过送料轮的旋转匀速添加煤炭至燃烧舱，简化人工工作内容，提高锅炉加热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制气节能环保锅炉


[0001]本技术涉及节能环保锅炉
，尤其涉及一种煤制气节能环保锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，煤制气节能环保锅炉的锅炉工质为水，输出工质为水蒸汽。
[0003]现有专利(公告号：CN206958897U)公开了一种煤制气节能环保锅炉，现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、燃烧的热能浪费较多，节能效果不好；2、频繁添加煤炭的加热方式，较为繁琐浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：节能效果不好和加煤方式繁琐，而提出的一种煤制气节能环保锅炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤制气节能环保锅炉，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳内开设有环水舱、燃烧舱、蓄水舱和废料舱，所述蓄水舱固定连接在燃烧舱内，且燃烧舱固定连接在环水舱内，且环水舱与蓄水舱贯通连接，所述废料舱的顶部与燃烧舱的底部贯通连接，所述废料舱一侧的通口内插接有抽屉盒，所述燃烧舱内固定连接有炉排，所述锅炉外壳的一侧固定连接有增压泵，且增压泵的一端贯穿锅炉外壳并与其内的环水舱贯通连接，所述环水舱一侧固定连接有进水管，所述锅炉外壳的顶部固定连接有排烟管和排气管，且排烟管的底端贯穿锅炉外壳并与其内的燃烧舱贯通连接，且排气管的底端贯穿锅炉外壳并与其内的蓄水舱贯通连接，所述排气管内固定连接有螺旋过滤件，所述燃烧舱的一侧贯通连接有进料斗，且进料斗的上半端贯穿锅炉外壳并与其边侧的支架固定连接，且进料斗内套接有送料轮，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿进料斗并与其内的送料轮固定连接。
[0007]优选的，所述螺旋过滤件由螺旋杆固定连接两个圆柱结构的金属过滤网组成，且排气管的内径与两个圆柱结构的外径均相等。
[0008]优选的，所述炉排位于进料斗下方，且炉排材质为耐高温铸铁，且蓄水舱位于进料斗上方。
[0009]优选的，所述锅炉外壳为圆柱结构，且锅炉外壳的外表面包裹有保温隔热材料。
[0010]优选的，所述环水舱、燃烧舱和蓄水舱均为圆筒结构，所述环水舱、燃烧舱和蓄水舱从外到内依次嵌套开设在锅炉外壳内。
[0011]优选的，所述进料斗由空心斜管固定连接空心圆柱和漏斗结构组成，所述送料轮为圆柱外壁等距离开设三个坑洞的结构，且送料轮的外径和宽度与空心圆柱的内径和宽度均相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过环水舱和蓄水舱内外包裹燃烧舱的结构，使煤炭燃烧的热量
充分的利用，通过螺旋过滤件使上升的水蒸气中的水汽冷凝坠落进行循环加热，避免过多的水资源浪费。
[0014](2)本技术通过传送带添加煤料到进料斗中，可通过送料轮的旋转匀速添加煤炭至燃烧舱，简化人工工作内容，提高锅炉加热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正剖视图；
[0016]图2为本技术结构的俯视图；
[0017]图3为本技术结构的背视图；
[0018]图4为本技术结构炉排的侧剖视图。
[0019]图中：1、锅炉外壳；2、环水舱；3、燃烧舱；4、蓄水舱；5、废料舱；6、抽屉盒；7、炉排；8、增压泵；9、进水管；10、排烟管；11、排气管；12、螺旋过滤件；13、支架；14、进料斗；15、送料轮；16、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-4，一种煤制气节能环保锅炉，包括锅炉外壳1，锅炉外壳1为圆柱结构，且锅炉外壳1的外表面包裹有保温隔热材料，保温材料采用无机保温材料玻璃棉，玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，具有成型好、体积密度小、保温绝热等特性，能够达到A级防火，锅炉外壳1内开设有环水舱2、燃烧舱3、蓄水舱4和废料舱5，环水舱2、燃烧舱3和蓄水舱4均为圆筒结构，环水舱2、燃烧舱3和蓄水舱4从外到内依次嵌套开设在锅炉外壳1内，蓄水舱4固定连接在燃烧舱3内，且燃烧舱3固定连接在环水舱2内，且环水舱2与蓄水舱4贯通连接，废料舱5的顶部与燃烧舱3的底部贯通连接，废料舱5一侧的通口内插接有抽屉盒6，燃烧舱3内固定连接有炉排7，炉排7位于进料斗14下方，且炉排7材质为耐高温铸铁，且蓄水舱4位于进料斗14上方，炉排7的顶面倾斜45
°
开设有九个贯穿至底面的孔洞，未燃烧尽的煤料炉排7的上方，不容易掉落，使煤料能得到充分的燃烧，锅炉外壳1的一侧固定连接有增压泵8，且增压泵8的一端贯穿锅炉外壳1并与其内的环水舱2贯通连接，环水舱2一侧固定连接有进水管9，进水管9的另一侧可外接带有水阀的水泵，方便后期维护，锅炉外壳1的顶部固定连接有排烟管10和排气管11，且排烟管10的底端贯穿锅炉外壳1并与其内的燃烧舱3贯通连接，排烟管10的另一侧可外接过滤烟气的过滤机构，过滤后的烟气达到环保排放标准后在排放至大气中，且排气管11的底端贯穿锅炉外壳1并与其内的蓄水舱4贯通连接，排气管11内固定连接有螺旋过滤件12，螺旋过滤件12由螺旋杆固定连接两个圆柱结构的金属过滤网组成，且排气管11的内径与两个圆柱结构的外径均相等，燃烧舱3的一侧贯通连接有进料
斗14，且进料斗14的上半端贯穿锅炉外壳1并与其边侧的支架13固定连接，且进料斗14内套接有送料轮15，进料斗14由空心斜管固定连接空心圆柱和漏斗结构组成，送料轮15为圆柱外壁等距离开设三个坑洞的结构，且送料轮15的外径和宽度与空心圆柱的内径和宽度均相等，支架13的一侧固定连接有电机16，电机16的输出端贯穿进料斗14并与其内的送料轮15固定连接。本技术通过环水舱2和蓄水舱4内外包裹燃烧舱3的结构，使煤炭燃烧的热量充分的利用，通过螺旋过滤件12使上升的水蒸气中的水汽冷凝坠落进行循环加热，避免过多的水资源浪费，通过传送带添加煤料到进料斗14中，可通过送料轮15的旋转匀速添加煤炭至燃烧舱3，简化人工工作内容，提高锅炉加热效率。
[0023]本技术中，使用者使用该装置时，水阀管接入进水管9灌入环水舱2和蓄水舱4中，利用传送带将煤料倾倒入进料斗14中，开启电机16，带动送料轮15旋转将坠入送料轮15坑洞的煤料，旋转倒入燃烧舱3内的炉排7上方，煤料燃烧的残渣可经炉排7上的孔洞掉落至抽屉盒6内集中处理，加热后水蒸气由排气管11进入螺旋过滤件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制气节能环保锅炉，包括锅炉外壳(1)，其特征在于，所述锅炉外壳(1)内开设有环水舱(2)、燃烧舱(3)、蓄水舱(4)和废料舱(5)，所述蓄水舱(4)固定连接在燃烧舱(3)内，且燃烧舱(3)固定连接在环水舱(2)内，且环水舱(2)与蓄水舱(4)贯通连接，所述废料舱(5)的顶部与燃烧舱(3)的底部贯通连接，所述废料舱(5)一侧的通口内插接有抽屉盒(6)，所述燃烧舱(3)内固定连接有炉排(7)，所述锅炉外壳(1)的一侧固定连接有增压泵(8)，且增压泵(8)的一端贯穿锅炉外壳(1)并与其内的环水舱(2)贯通连接，所述环水舱(2)一侧固定连接有进水管(9)，所述锅炉外壳(1)的顶部固定连接有排烟管(10)和排气管(11)，且排烟管(10)的底端贯穿锅炉外壳(1)并与其内的燃烧舱(3)贯通连接，且排气管(11)的底端贯穿锅炉外壳(1)并与其内的蓄水舱(4)贯通连接，所述排气管(11)内固定连接有螺旋过滤件(12)，所述燃烧舱(3)的一侧贯通连接有进料斗(14)，且进料斗(14)的上半端贯穿锅炉外壳(1)并与其边侧的支架(13)固定连接，且进料斗(14)内套接有送料轮(15)，所述支架(13)的一侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：承中雪，
申请(专利权)人：承中雪，
类型：新型
国别省市：