一种电机离合器机构及智能门锁制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机离合器机构及智能门锁，其中，所述电机离合器机构包括：壳体；驱动组件，所述驱动组件设置在所述壳体的内部，所述驱动组件包括推动件，所述推动件活动设置；离合组件，所述离合组件设置在所述壳体的内部，所述离合组件包括离合销，所述离合销活动设置；所述驱动组件与所述离合组件并排设置，且所述推动件抵接在所述离合销活动方向上的一端。本实用新型专利技术通过在电机离合器机构的壳体内部设置驱动组件，同时并排设置离合组件，驱动组件上设置的推动件与离合组件上设置的离合销相互抵接，当驱动组件启动后推动件推动离合销实现开启或锁合的效果，本实用新型专利技术结构稳定，使用寿命极长，能够满足电子门锁中高稳定性的需求。定性的需求。定性的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电机离合器机构及智能门锁


[0001]本技术涉及智能门锁组件
，尤其涉及的是一种电机离合器机构及智能门锁。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，门锁由最初的机械锁发展至电子锁以及智能锁等多种类型，安全性能不断地提高，成为各家各户必不可少且极为重视的一种工具。
[0003]在现有技术中，多数电子门锁采用直流电机作为离合驱动机构的驱动伺服元件，但是直流电机在工作时因换向器存在机械磨损、电弧烧蚀和氧化等问题，造成传统直流电机用于电子门锁的离合及锁舌机构伺服驱动时存在换向“死点”、接触电阻和磨损失效等现象，因此现有技术中直流电机电子锁难以满足高寿命、高稳定性的产品需求。
[0004]因此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，现有技术中传统直流电机用于电子门锁的离合及锁舌机构伺服驱动时存在换向“死点”、接触电阻和磨损失效等现象，因此现有技术中直流电机电子锁难以满足高寿命、高稳定性的产品需求的问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种电机离合器机构，其中，所述电机离合器机构包括：
[0008]壳体；
[0009]驱动组件，所述驱动组件设置在所述壳体的内部，所述驱动组件包括推动件，所述推动件活动设置；
[0010]离合组件，所述离合组件设置在所述壳体的内部，所述离合组件包括离合销，所述离合销活动设置；
[0011]所述驱动组件与所述离合组件并排设置，且所述推动件抵接在所述离合销活动方向上的一端。
[0012]所述的电机离合器机构，其中，所述驱动组件还包括：
[0013]驱动机壳；
[0014]电机组，所述电机组设置在所述驱动机壳内部；
[0015]第一驱动轮，所述第一驱动轮与所述电机组齿轮连接；
[0016]第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮齿轮连接，所述第二驱动轮上设置有偏心轴；
[0017]压缩推板，所述压缩推板上设置有与所述偏心轴适配的偏心槽，所述偏心槽为长条形；
[0018]复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述压缩推板固定连接，另一端设置在所述推动件上。
[0019]所述的电机离合器机构，其中，所述推动件上设置有滑动槽，所述滑动槽的形状与所述压缩推板的形状适配，所述压缩推板滑动设置在所述滑动槽中，且所述复位弹簧的压缩方向与所述压缩推板活动的方向相同。
[0020]所述的电机离合器机构，其中，所述电机组包括：
[0021]电机，所述电机上设置有驱动轴；
[0022]电机齿轮，所述电机齿轮垂直设置在所述驱动轴上，且所述电机齿轮与所述第一驱动轮齿轮连接；
[0023]印制电路板，所述印制电路板与所述电机电路连接，所述印制电路板上设置有传感器，所述传感器为磁力传感器。
[0024]所述的电机离合器机构，其中，所述推动件上设置磁性件，所述磁性件为永磁体材料制成的构件。
[0025]所述的电机离合器机构，其中，所述离合组件包括：
[0026]轴套；
[0027]弹性离合件，所述弹性离合件包括所述离合销，所述离合销与设置在所述轴套侧面上的离合孔套设连接，所述离合销在所述离合孔内自由滑动；
[0028]弹性拨齿件，所述弹性拨齿件转动设置在所述轴套内部；
[0029]手柄转轴，所述手柄转轴可转动地套设在所述轴套内部，所述手柄转轴中心设置盲孔。
[0030]所述的电机离合器机构，其中，所述弹性离合件还包括：
[0031]离合弹簧，所述离合弹簧的一端与所述离合销固定连接，另一端固定设置在所述离合孔内；
[0032]配合件，所述配合件固定设置在所述离合销上，所述配合件的形状与所述推动件的形状适配。
[0033]所述的电机离合器机构，其中，所述弹性拨齿件包括：
[0034]拨轮齿，所述拨轮齿上设置有拨动部；
[0035]拨轮柱，所述拨轮柱为柱形构件，所述拨轮柱的直径尺寸与设置在所述拨轮齿上的安装孔适配，所述拨轮柱将所述拨轮齿可转动地固定在所述轴套上；
[0036]拨齿弹簧，所述拨齿弹簧套设在所述拨轮柱上，当所述拨轮齿转动时，所述拨齿弹簧弹性形变。
[0037]所述的电机离合器机构，其中，所述手柄转轴包括第一手柄转轴和第二手柄转轴，所述第一手柄转轴和所述第二手柄转轴结构相同，且设置在所述轴套的相对两端；
[0038]所述第一手柄转轴和所述第二手柄转轴上分别设置第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部在所述轴套内的位置相对。
[0039]一种智能门锁，其中，所述智能门锁包括上述中任意一项所述的电机离合器机构。
[0040]本技术的技术效果：本技术通过在电机离合器机构的壳体内部设置驱动组件，同时并排设置离合组件，驱动组件上设置的推动件与离合组件上设置的离合销相互抵接，当驱动组件启动后推动件推动离合销实现开启或锁合的效果，本技术结构稳定，使用寿命极长，能够满足电子门锁中高稳定性的需求。
附图说明
[0041]图1是本技术电机离合器机构的结构爆炸示意图；
[0042]图2是本技术电机离合器机构的驱动组件结构爆炸示意图；
[0043]图3是本技术电机离合器机构的电机组结构爆炸示意图；
[0044]图4是本技术电机离合器机构的离合组件结构爆炸示意图。
[0045]在图1至图4中：100、壳体；200、驱动组件；210、推动件；211、滑动槽；220、驱动机壳；230、电机组；231、电机；232、驱动轴；233、电机齿轮；234、印制电路板；235、传感器；240、第一驱动轮；250、第二驱动轮；260、压缩推板；261、偏心槽；270、复位弹簧；300、离合组件；310、弹性离合件；311、离合销；312、离合弹簧；313、配合件；320、弹性拨齿件；321、拨轮齿；321a、拨动部；321b、安装孔；322、拨轮柱；323、拨齿弹簧；330、轴套；331、离合孔；341、第一手柄转轴；341a、第一凸起部；342、第二手柄转轴；342a、第二凸起部；343、盲孔。
具体实施方式
[0046]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0048]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机离合器机构，其特征在于，所述电机离合器机构包括：壳体；驱动组件，所述驱动组件设置在所述壳体的内部，所述驱动组件包括推动件，所述推动件活动设置；离合组件，所述离合组件设置在所述壳体的内部，所述离合组件包括离合销，所述离合销活动设置；所述驱动组件与所述离合组件并排设置，且所述推动件抵接在所述离合销活动方向上的一端。2.根据权利要求1所述的电机离合器机构，其特征在于，所述驱动组件还包括：驱动机壳；电机组，所述电机组设置在所述驱动机壳内部；第一驱动轮，所述第一驱动轮与所述电机组齿轮连接；第二驱动轮，所述第二驱动轮与所述第一驱动轮齿轮连接，所述第二驱动轮上设置有偏心轴；压缩推板，所述压缩推板上设置有与所述偏心轴适配的偏心槽，所述偏心槽为长条形；复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述压缩推板固定连接，另一端设置在所述推动件上。3.根据权利要求2所述的电机离合器机构，其特征在于，所述推动件上设置有滑动槽，所述滑动槽的形状与所述压缩推板的形状适配，所述压缩推板滑动设置在所述滑动槽中，且所述复位弹簧的压缩方向与所述压缩推板活动的方向相同。4.根据权利要求2所述的电机离合器机构，其特征在于，所述电机组包括：电机，所述电机上设置有驱动轴；电机齿轮，所述电机齿轮垂直设置在所述驱动轴上，且所述电机齿轮与所述第一驱动轮齿轮连接；印制电路板，所述印制电路板与所述电机电路连接，所述印制电路板上设置有传感器，所述传感器为磁力传感器。5.根据权利要求4所述的电机离合器机构，其特征在于，所述推动件上设置磁性件，所述磁性件为永磁体材料制成的构件；所述磁性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：任克要，
申请(专利权)人：深圳京点智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：