本实用新型专利技术公开了涤纶毛条制条机安全强保护装置，涉及制条机安全保护技术领域，包括制条机部分主体、风机和除尘机构，所述制条机部分主体的内侧安置有梳理辊，且制条机部分主体的两侧上端设置有滑轨。本实用新型专利技术通过对称分布在吸盘上端两侧的连接副杆，可以保证连接副杆对吸盘固定的稳定性，不会出现吸盘在实际使用过程中倾斜晃动影响使用效果的情况，配合固定在保护框内侧顶部两侧的连接主杆，使得吸盘可以根据实际使用情况进行调节高度，尺寸相互吻合可以保证之间连接的紧密性，从而提升对吸盘固定的稳定性，通过设置有的定位旋钮可以对调节高度后的连接副杆加以固定，同时除尘机构和风机均设置有两个，大大提升对漂浮的毛絮及灰尘清除效。及灰尘清除效。及灰尘清除效。
【技术实现步骤摘要】
涤纶毛条制条机安全强保护装置
[0001]本技术涉及制条机安全保护
，具体为涤纶毛条制条机安全强保护装置。
技术介绍
[0002]制条机为绢纺工程中所使用的一种机器，将来自延展机的绵球、展开后喂入前后罗拉及两者间的针板所组成的牵伸装置，进行牵伸梳理，使纤维伸直平行，并制成连续的绵条，落入绵条筒中。制条机也应用于苎麻纺工程中，在制条机有很好部分裸露在外，尤其是梳理辊部分，容易出现工作人员意外触碰造成损伤，同时造成毛条损坏的情况，因此制条机安全保护装置非常重要。
[0003]市场上的制条机安全强保护装置不便于安装，通过大量螺栓进行固定，安装和拆卸耗时耗力，只可以起到单一的防护作用，无法对制条过程中产生的毛絮及车间灰尘进行收集处理，使得毛絮及车间灰尘依附于制条机上，影响制条机使用寿命的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供涤纶毛条制条机安全强保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的制条机安全强保护装置不便于安装，通过大量螺栓进行固定，安装和拆卸耗时耗力，只可以起到单一的防护作用，无法对制条过程中产生的毛絮及车间灰尘进行收集处理，使得毛絮及车间灰尘依附于制条机上，影响制条机使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涤纶毛条制条机安全强保护装置，包括制条机部分主体、风机和除尘机构，所述制条机部分主体的内侧安置有梳理辊，且制条机部分主体的两侧上端设置有滑轨，所述滑轨的两端内侧穿设有紧固螺栓，且滑轨的一端外部固定有限位挡块，所述滑轨的上端连接有滑块，且滑块的一侧上端穿设有紧固旋钮，所述滑块的上端衔接有保护框，且保护框的外部两侧设置有防护门体，所述防护门体的通过铰链与保护框相连接，且防护门体的内侧安置有可视玻璃，所述防护门体的外侧设置有把手，所述保护框的内部两侧安装有红外线感应器，且风机安置于保护框的上端两侧，所述风机的下端设置有吸风口，且风机的上端连接有出风口，所述除尘机构设置于保护框内侧顶部两侧，且保护框的上端中心位置安置有收集机构。
[0006]优选的，所述限位挡块与滑轨呈一体化结构，且滑轨与滑块之间紧密贴合，同时滑块与保护框呈固定连接，并且保护框通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述保护框与防护门体呈活动结构，且防护门体内侧贴合于可视玻璃外侧，并且防护门体与可视玻璃之间为固定连接。
[0008]优选的，所述除尘机构包括有连接软管、吸盘、连接副杆、连接主杆和定位旋钮，且连接软管的下端连接有吸盘，所述吸盘的上端两侧衔接有连接副杆，且连接副杆的上端连接有连接主杆，所述连接主杆的一侧穿设有定位旋钮。
[0009]优选的，所述吸盘与连接软管呈固定连接，且吸盘与连接软管之间为连通结构。
[0010]优选的，所述连接副杆沿吸盘的竖直中轴线对称分布，且连接副杆与吸盘呈固定连接，同时连接副杆的外侧直径尺寸与连接主杆的内侧直径尺寸相吻合，并且吸盘通过连接副杆与连接主杆之间构成升降结构。
[0011]优选的，所述除尘机构设置有两个，且除尘机构沿保护框的竖直中轴线对称分布。
[0012]优选的，所述收集机构包括有收集仓、收集屉、拉杆、旋转挡块、顶板和固定螺栓，且收集仓的内侧底部设置有收集屉，所述收集屉的外侧固定有拉杆，所述收集仓的外侧中部安置有旋转挡块，且收集仓的上端安置有顶板，所述顶板的内侧穿设有固定螺栓。
[0013]优选的，所述收集屉的外侧尺寸与收集仓内侧尺寸相吻合，且收集屉与收集仓呈活动结构，同时收集仓与顶板呈平行状分布，并且顶板通过固定螺栓与收集仓之间构成活动连接。
[0014]本技术提供了涤纶毛条制条机安全强保护装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过紧固螺栓可以实现对滑轨的安装与固定，设置在滑轨一端的限位挡块可以有效对滑块进行限位，配合贯穿于滑块一端的紧固旋钮，保证滑块在实际工作过程中的稳定性，不会出现滑动导致影响该安全强保护装置实际使用效果的情况，同时滑动的结构便于对保护框的安装与拆卸，不需要通过大量螺栓进行固定，即可保证安装的牢固性，提升该安全强保护装置的使用效果。
[0016]2、本技术通过设置在防护门体内侧的可视玻璃，可以在制条机工作过程中实时查看保护框内部工作情况，保证制条机工作持续性与有效性，即使出现故障也可以及时发现，防护门体与可视玻璃之间固定的连接，可以保证两者之间连接的牢固性，不会出现在实际使用过程中可视玻璃松动掉落的情况，通过配合设置在保护框内部两侧的红外线感应器，当防护门体被打开，红外线感应器检测到会自动停止制条机及保护装置，保证人员操作的安全性。
[0017]3、本技术通过固定连接的吸盘与连接软管，可以保证两者之间连接的牢固性与稳定性，不会出现在实际使用过程中连接松动影响除尘效果的情况，连通状的结构配合连接在连接软管上端的吸风口，使得连接软管在风机的作用下，可以对漂浮的毛絮及灰尘进行输送收集。
[0018]4、本技术通过对称分布在吸盘上端两侧的连接副杆，可以保证连接副杆对吸盘固定的稳定性，不会出现吸盘在实际使用过程中倾斜晃动影响使用效果的情况，配合固定在保护框内侧顶部两侧的连接主杆，使得吸盘可以根据实际使用情况进行调节高度，尺寸相互吻合可以保证之间连接的紧密性，从而提升对吸盘固定的稳定性，通过设置有的定位旋钮可以对调节高度后的连接副杆加以固定，同时除尘机构和风机均设置有两个，大大提升对漂浮的毛絮及灰尘清除效果。
[0019]5、本技术通过尺寸相吻合的收集屉与收集仓，可以保证两者之间连接的稳定性与紧密性，不会出现在实际使用过程中松动影响对漂浮的毛絮及灰尘收集效果的情况，配合设置在收集仓外侧中部的旋转挡块，可以对收集屉进行限位，避免收集屉在使用过程中移动的情况，同时活动连接的顶板与收集仓，便于在长期使用的情况下对收集仓内部进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术涤纶毛条制条机安全强保护装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术涤纶毛条制条机安全强保护装置的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术涤纶毛条制条机安全强保护装置的部分俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术涤纶毛条制条机安全强保护装置的滑轨及滑块立体结构示意图；
[0024]图5为本技术涤纶毛条制条机安全强保护装置的图2中A处结构示意图。
[0025]图中：1、制条机部分主体；2、梳理辊；3、滑轨；4、紧固螺栓；5、限位挡块；6、滑块；7、紧固旋钮；8、保护框；9、防护门体；10、铰链；11、可视玻璃；12、把手；13、红外线感应器；14、风机；15、吸风口；16、出风口；17、除尘机构；1701、连接软管；1702、吸盘；1703、连接副杆；1704、连接主杆；1705、定位旋钮；18、收集机构；1801、收集仓；1802、收集屉；1803、拉杆；1804、旋转挡块；1805、顶板；1806、固定螺栓。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涤纶毛条制条机安全强保护装置，包括制条机部分主体(1)、风机(14)和除尘机构(17)，其特征在于：所述制条机部分主体(1)的内侧安置有梳理辊(2)，且制条机部分主体(1)的两侧上端设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的两端内侧穿设有紧固螺栓(4)，且滑轨(3)的一端外部固定有限位挡块(5)，所述滑轨(3)的上端连接有滑块(6)，且滑块(6)的一侧上端穿设有紧固旋钮(7)，所述滑块(6)的上端衔接有保护框(8)，且保护框(8)的外部两侧设置有防护门体(9)，所述防护门体(9)的通过铰链(10)与保护框(8)相连接，且防护门体(9)的内侧安置有可视玻璃(11)，所述防护门体(9)的外侧设置有把手(12)，所述保护框(8)的内部两侧安装有红外线感应器(13)，且风机(14)安置于保护框(8)的上端两侧，所述风机(14)的下端设置有吸风口(15)，且风机(14)的上端连接有出风口(16)，所述除尘机构(17)设置于保护框(8)内侧顶部两侧，且保护框(8)的上端中心位置安置有收集机构(18)。2.根据权利要求1所述的涤纶毛条制条机安全强保护装置，其特征在于：所述限位挡块(5)与滑轨(3)呈一体化结构，且滑轨(3)与滑块(6)之间紧密贴合，同时滑块(6)与保护框(8)呈固定连接，并且保护框(8)通过滑块(6)与滑轨(3)之间构成滑动结构。3.根据权利要求2所述的涤纶毛条制条机安全强保护装置，其特征在于：所述保护框(8)与防护门体(9)呈活动结构，且防护门体(9)内侧贴合于可视玻璃(11)外侧，并且防护门体(9)与可视玻璃(11)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的涤纶毛条制条机安全强保护装置，其特征在于：所述除尘机构(17)包括有连接软管(1701)、吸盘(1702)、连接副杆(1703)、连接主杆(1704)和定位旋钮(1705)，且连接软管(1701)的下端连接有吸盘(1702)，所述吸盘(1702)的上端两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙品芳，苏海军，
申请(专利权)人：张家港市荣昌涤纶毛条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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