一种节能防震高压开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能防震高压开关，包括高压真空开关本体和减震底座，所述高压真空开关本体的底部设置有减震底座；本实用新型专利技术中，通过将高压真空开关本体的底部安放在减震底座内侧，促使高压真空开关本体的底面与减震底座的多个阻尼弹簧减震器抵接，通过相向移动U型结构的第一顶框和第二顶框，促使第一顶框的插块伸入第二顶框的插槽内，通过螺栓贯穿第一顶框和第二顶框的侧板延伸至减震底座的螺纹槽内，使得第一顶框和第二顶框固定在高压真空开关本体的外围，当高压真空开关本体运输或遭遇震动时，减震底座的阻尼弹簧减震器能够有效消减震感，而高压真空开关本体侧面的滑柱能够在震动状态下与减震底座的滑槽滑动，避免过度颤动或颠簸。度颤动或颠簸。度颤动或颠簸。

【技术实现步骤摘要】
一种节能防震高压开关


[0001]本技术涉及高压开关
，尤其涉及一种节能防震高压开关。

技术介绍

[0002]矿用隔爆型移动变电站用于有甲烷混合气体和煤尘，并有爆炸危险的矿井中。矿用隔爆型移动变电站使用的过程中通常与高压真空开关配合使用。
[0003]现有的节能型高压真空开关由于机械零件多和井下维修困难等因素，导致高压真空开关在运输的路况颠簸和遭遇震动的状态下，高压真空开关内部构件会遭受不可挽回的损坏，从而影响高压真空开关的正常使用。
[0004]为此，提出了一种节能防震高压开关，具备防震的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能防震高压开关。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能防震高压开关，包括高压真空开关本体和减震底座，所述高压真空开关本体的底部设置有减震底座，且减震底座的内部通过阻尼弹簧减震器与高压真空开关本体的底面抵接，所述高压真空开关本体的侧面通过滑柱与减震底座的内壁面滑动连接，所述减震底座的顶面设置有第一顶框和第二顶框，且第一顶框和第二顶框包围在高压真空开关本体的外围，所述第一顶框和第二顶框的边缘处均焊接有侧板，且侧板的表面通过螺栓与减震底座的侧面固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一顶框和第二顶框均为U型结构，所述第一顶框的一端焊接有插块，所述第二顶框的一端对应插块开设有插槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述减震底座的两个侧面分别对应侧板开设有螺纹槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述减震底座内侧紧固安装有多个阻尼弹簧减震器，且多个阻尼弹簧减震器顶面均与高压真空开关本体的底面抵接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述高压真空开关本体的两个侧面均焊接有两个滑柱，所述减震底座的内壁面对应滑柱开设有滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一顶框和第二顶框的底面贴合设置有泡沫条，且泡沫条的底面与高压真空开关本体的滑柱顶面贴合连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，采用第一顶框、减震底座、阻尼弹簧减震器、滑槽、第二顶框、滑柱、螺纹槽、侧板、插块和插槽构成高压真空开关本体的防震机构，通过将高压真空开关本体的底部安放在减震底座内侧，促使高压真空开关本体的底面与减震底座的多个阻尼弹簧减震器抵接，通过相向移动U型结构的第一顶框和第二顶框，促使第一顶框的插块伸入第二顶框
的插槽内，通过螺栓贯穿第一顶框和第二顶框的侧板延伸至减震底座的螺纹槽内，使得第一顶框和第二顶框固定在高压真空开关本体的外围，当高压真空开关本体运输或遭遇震动时，减震底座的阻尼弹簧减震器能够有效消减震感，而高压真空开关本体侧面的滑柱能够在震动状态下与减震底座的滑槽滑动，避免过度颤动或颠簸，从而增加高压真空开关本体的防震效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节能防震高压开关的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种节能防震高压开关的减震底座结构示意图；
[0016]图3为本技术一种节能防震高压开关的第一顶框和第二顶框结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、高压真空开关本体；2、第一顶框；3、减震底座；4、阻尼弹簧减震器；5、滑槽；6、第二顶框；7、滑柱；8、螺纹槽；9、侧板；10、插块；11、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种节能防震高压开关。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种节能防震高压开关，包括高压真空开关本体1和减震底座3，高压真空开关本体1的底部设置有减震底座3，且减震底座3的内部通过阻尼弹簧减震器4与高压真空开关本体1的底面抵接，高压真空开关本体1的侧面通过滑柱7与减震底座3的内壁面滑动连接，减震底座3的顶面设置有第一顶框2和第二顶框6，且第一顶框2和第二顶框6包围在高压真空开关本体1的外围，第一顶框2和第二顶框6的边缘处均焊接有侧板9，且侧板9的表面通过螺栓与减震底座3的侧面固定连接，通过将高压真空开关本体1的底部安放在减震底座3内侧，促使高压真空开关本体1的底面与减震底座3的多个阻尼弹簧减震器4抵接，此过程中，高压真空开关本体1侧面的滑柱7伸入减震底座3内壁面的滑槽5内，通过相向移动U型结构的第一顶框2和第二顶框6，促使第一顶框2的插块10伸入第二顶框6的插槽11内，然后通
过螺栓贯穿第一顶框2和第二顶框6的侧板9延伸至减震底座3的螺纹槽8内，使得第一顶框2和第二顶框6构成的整体固定在高压真空开关本体1的外围，避免过度颠簸状态下高压真空开关本体1脱离减震底座3的情况发生，当高压真空开关本体1运输或遭遇震动时，减震底座3的阻尼弹簧减震器4能够有效消减震感，而高压真空开关本体1侧面的滑柱7能够在震动状态下与减震底座3的滑槽5滑动，避免过度的颤动或颠簸，从而增加高压真空开关本体1的防震效果；
[0023]在一个实施例中，第一顶框2和第二顶框6均为U型结构，第一顶框2的一端焊接有插块10，第二顶框6的一端对应插块10开设有插槽11，通过第一顶框2的插块10与第二顶框6插槽11插接，使得第一顶框2和第二顶框6构成的矩形框状结构包围在高压真空开关本体1的外围，避免过度颠簸状态下高压真空开关本体1脱离减震底座3的情况发生。
[0024]在一个实施例中，减震底座3的两个侧面分别对应侧板9开设有螺纹槽8，通过减震底座3侧面的螺纹槽8，方便第一顶框2和第二顶框6的固定。
[0025]在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能防震高压开关，包括高压真空开关本体(1)和减震底座(3)，其特征在于：所述高压真空开关本体(1)的底部设置有减震底座(3)，且减震底座(3)的内部通过阻尼弹簧减震器(4)与高压真空开关本体(1)的底面抵接，所述高压真空开关本体(1)的侧面通过滑柱(7)与减震底座(3)的内壁面滑动连接，所述减震底座(3)的顶面设置有第一顶框(2)和第二顶框(6)，且第一顶框(2)和第二顶框(6)包围在高压真空开关本体(1)的外围，所述第一顶框(2)和第二顶框(6)的边缘处均焊接有侧板(9)，且侧板(9)的表面通过螺栓与减震底座(3)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能防震高压开关，其特征在于：所述第一顶框(2)和第二顶框(6)均为U型结构，所述第一顶框(2)的一端焊接有插块(10)，所述第二顶框(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮文惠，黄茂生，
申请(专利权)人：四川顺弘吉雅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：