本实用新型专利技术提供一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，涉及监控设备领域，包括底座，底座的顶部两侧均开有凹槽，凹槽的内部滑动连接限位杆，底座的内部开有散热腔，散热腔的底部通过散热孔连通底座的底端外侧，底座的顶端设置有安装板，安装板的顶端安装有壳体，壳体的内部安装有摄像头，壳体的内部安装有电机，电机的输出端套接第一皮带轮。本实用新型专利技术电机通过第一皮带轮和第二皮带轮在传动皮带的作用下同步转动，两个第二皮带轮带动两个丝杆转动，两个丝杆分别与两个活动块螺纹转动，活动块沿着限位槽滑动，两个活动块带动连接杆和清洁刷沿着摄像头的镜面下移，通过清洁刷将摄像头上沾染的灰尘扫落，继而保持摄像头的清洁。摄像头的清洁。摄像头的清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头
[0001]本技术涉及监控设备领域，尤其涉及一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头。
技术介绍
[0002]在自动化产线是由连续流水线进一步发展而来，其中涉及对产线上多种生产设备、作业机器人的监控。在产线自动化生产过程中，生产的高度连续性是保证产线顺利运行、确保产品生产质量的关键，这对监控设备尤其是摄像头的连续、灵敏、稳定响应提出更高要求。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。
[0003]在车间产线自动化的生产过程中，通常需要监控装置对产线的正常运转进行监测，现有的监测装置不方便安装和定位，不方便使用，且现有的监控装置散热不充分，摄像头在工作的过程中容易集聚较多的热量，从而影响摄像头的使用寿命，且安装在车间内部的摄像头容易沾染灰尘，从而影响监控效果。本技术提供一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，包括底座，所述底座的顶部两侧均开有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接限位杆，所述底座的内部开有散热腔，所述散热腔的底部通过散热孔连通底座的底端外侧；
[0006]所述底座的顶端设置有安装板，所述安装板的顶端安装有壳体，所述壳体的内部安装有摄像头，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出端套接第一皮带轮。
[0007]优选的，所述凹槽的内部一端侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接活动板的一端，所述活动板滑动连接在凹槽的内部，所述活动板的一端抵紧限位杆的一端，所述限位杆呈L型，所述限位杆的一端贯穿凹槽并固定连接限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于壳体的两侧。
[0008]优选的，所述底座的内部固定连接连接座，所述连接座一端固定连接弹性弯板，所述弹性弯板的另一端通过连接座固定连接支撑座，所述支撑座的顶端固定连接安装板的底端侧壁。
[0009]优选的，所述散热腔的内部安装有支撑板，所述支撑板的内部安装有散热风机，所述散热风机的数量为两个，两个所述散热风机对称分布在支撑板的内部，所述散热腔连通
散热槽和散热孔，所述散热槽开设在安装板的内部。
[0010]优选的，所述壳体的内部两侧均开有限位槽，所述限位槽的内部转动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接活动块，所述活动块滑动连接限位槽，所述丝杆的一端套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间绕缠有传动皮带，两个所述限位槽对称分布在摄像头的两侧。
[0011]优选的，所述壳体的内部开有放置槽，所述放置槽位于摄像头的顶部，所述放置槽的两侧连通两个限位槽的一侧，所述限位槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接在两个活动块的一端，所述连接杆的一端固定连接清洁刷，所述清洁刷与摄像头的镜面配合连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过拉动两个限位板，两个限位板带动限位杆沿着凹槽滑动，限位板的一端带动活动板沿着凹槽滑动并将弹簧压缩，然后将需要安装的壳体安装在安装板的顶部，松开两个限位板，两个限位板在弹簧的弹力左右下降壳体夹紧，从而方便安装，安装在安装板顶部的壳体通过安装板下压支撑座，支撑座带动两个连接座之间的弹性弯板弯曲形变，从而对壳体提供一定的缓冲，通过启动散热风机，散热风机将壳体产生的热量从散热槽，散热腔和散热孔排出，从而方便壳体的散热，通过启动电机，电机通过第一皮带轮和第二皮带轮在传动皮带的作用下同步转动，两个第二皮带轮带动两个丝杆转动，两个丝杆分别与两个活动块螺纹转动，从而推动活动块沿着限位槽滑动，两个活动块带动连接杆和清洁刷沿着摄像头的镜面下移，通过清洁刷将摄像头上沾染的灰尘扫落，继而保持摄像头的清洁，方便监控。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为本技术弹簧、活动板、限位杆和限位板的位置示意图；
[0017]图4为本技术连接杆和清洁刷的位置示意图。
[0018]附图标记：1－底座；2－凹槽；3－弹簧；4－活动板；5－限位杆；6－限位板；7－安装板；8－支撑座；9－弹性弯板；10－支撑板；11－散热风机；12－散热孔；13－散热槽；14－连接座；15－壳体；16－电机；17－第一皮带轮；18－传动皮带；19－第二皮带轮；20－限位槽；21－丝杆；22－活动块；23－摄像头；24－放置槽；25－连接杆；26－清洁刷；27－散热腔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1－3所示，一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，包括底座1，底座1的顶部两侧均开有凹槽2，凹槽2的内部滑动连接限位杆5，底座1的内部开有散热腔27，散热腔27的底部通过散热孔12连通底座1的底端外侧；
[0023]底座1的顶端设置有安装板7，安装板7的顶端安装有壳体15，壳体15的内部安装有摄像头23，壳体15的内部安装有电机16，电机16的输出端套接第一皮带轮17。
[0024]凹槽2的内部一端侧壁固定连接弹簧3的一端，弹簧3的另一端固定连接活动板4的一端，活动板4滑动连接在凹槽2的内部，活动板4的一端抵紧限位杆5的一端，限位杆5呈L型，限位杆5的一端贯穿凹槽2并固定连接限位板6，限位板6的数量为两个，两个限位板6分别位于壳体15的两侧。
[0025]底座1的内部固定连接连接座14，连接座14一端固定连接弹性弯板9，弹性弯板9的另一端通过连接座14固定连接支撑座8，支撑座8的顶端固定连接安装板7的底端侧壁。
[0026]散热腔27的内部安装有支撑板10，支撑板10的内部安装有散热风机11，散热风机11的数量为两个，两个散热风机11对称分布在支撑板10的内部，散热腔27连通散热槽13和散热孔12，散热槽13开设在安装板7的内部。
[0027]工作原理：通过拉动两个限位板6，两个限位板6带动限位杆5沿着凹槽2滑动，限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均开有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部滑动连接限位杆(5)，所述底座(1)的内部开有散热腔(27)，所述散热腔(27)的底部通过散热孔(12)连通底座(1)的底端外侧；所述底座(1)的顶端设置有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端安装有壳体(15)，所述壳体(15)的内部安装有摄像头(23)，所述壳体(15)的内部安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端套接第一皮带轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，其特征在于：所述凹槽(2)的内部一端侧壁固定连接弹簧(3)的一端，所述弹簧(3)的另一端固定连接活动板(4)的一端，所述活动板(4)滑动连接在凹槽(2)的内部，所述活动板(4)的一端抵紧限位杆(5)的一端，所述限位杆(5)呈L型，所述限位杆(5)的一端贯穿凹槽(2)并固定连接限位板(6)，所述限位板(6)的数量为两个，两个所述限位板(6)分别位于壳体(15)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种产线设备及作业机器人的智能监控用自清洁摄像头，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接连接座(14)，所述连接座(14)一端固定连接弹性弯板(9)，所述弹性弯板(9)的另一端通过连接座(14)固定连接支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶端固定连接安装板(7)的底端侧壁。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏莹，李红，盛鹏，张贯虹，王其东，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：新型
国别省市：
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