本实用新型专利技术的一种新式滤布清洗装置，涉及市政污泥处理技术领域，是由传动部和清洗部构成，传动部的外钢罩固定于传动底座的顶部，外钢罩与传动底座的平面上连接了张紧同步带轮和传动同步带轮，双面同步带套同步带轮和传动同步带轮上；传动同步带轮连接了毛刷钢轴，其中一个毛刷钢轴与异步电机的输出端相连，异步电机固定于传动底座上；清洁部的清洗水槽和传动底座均固定于底座顶部，清洗水槽两侧均有出口，出口处有双层板刷，毛刷钢轴上固定了清洗毛刷，清洗水槽内有两个换向滚筒，两个换向滚筒下缘的切线方向与纵向方向上两个清洗毛刷的切线相重合。采用本实用新型专利技术的新式滤布清洗装置对市政污泥进行脱水时，可对滤布进行有效的清洗，简化清洗机构。简化清洗机构。简化清洗机构。
【技术实现步骤摘要】
一种新式滤布清洗装置
[0001]
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[0002]本技术涉及市政污泥处理
，具体涉及一种新式滤布清洗装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]随着我国对环保要求的逐渐提高，在危险固体废弃物的处置上也越来越重视。市政污泥是危废中占比最大的一类，因其对人类的生存环境威胁巨大，必须对其进行妥善的处置。其中，减量化处置是第一步，尤为重要。目前广泛应用的各类压滤机如板框式、带式压滤机，该类设备都是依靠较大的机械压力直接作用于污泥来实现对污泥的脱水。在此过程中会有大量的污泥残渣附着在滤布表面，若不及时除去附着在滤布表面的污泥，则滤布中的孔隙很快会被残渣堵塞直至完全丧失过滤能力，严重影响设备的使用。
[0005]滤布清洗装置在污泥减量设备中发挥着非常重要的作用。滤布清洗装置可及时对附着在滤布表面的污泥进行清理，保证滤布的过滤性能，大大延长滤布使用寿命。毛刷清洗机构因其具有结构简单、成本低、可靠性高的优点而被广泛应用。
[0006]目前市面上的毛刷滤布清洗装置存在着传动设置形式繁琐、实施方式单一的问题，故本技术提出一种毛刷传动的新方案，进一步简化滤布清洗结构，增强其可靠性。
[0007]
技术实现思路
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[0008]本技术的目的是针对现有技术中存在的毛刷滤布清洗装置存在着传动设置形式繁琐、实施方式单一的问题，提供一种新式滤布清洗装置。
[0009]本技术可进一步简化毛刷滤布清洗结构，增强其使用可靠性。
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0011]一种新式滤布清洗装置，是由传动部和清洗部构成，所述的传动部包括外钢罩、传动底座、异步电机、传动同步带轮、毛刷钢轴、张紧同步带轮和张紧传动轴，外钢罩固定于传动底座的顶部，在外钢罩与传动底座形成的平面上、上部横向轴连接了两个张紧同步带轮、中部横向轴连接了两个传动同步带轮、下部横向轴连接了两个传动同步带轮，双面同步带套在两个同步带轮和位于下部的两个传动同步带轮的外侧、并与位于中部的两个传动同步带轮的内侧边缘相抵；四个传动同步带轮均轴连接了毛刷钢轴，毛刷钢轴伸入并轴连接与清洗部内，其中一个毛刷钢轴与异步电机的输出端相连，异步电机固定于传动底座上；张紧同步带轮轴连接了张紧传动轴，张紧传动轴上固定了安装板，张紧传动轴上套有张紧带轮调节轴、且张紧带轮调节轴固定于安装板上；所述的清洁部包括底座、水槽、盖板、换向滚筒和毛刷钢轴构成，所述的清洗水槽和传动底座均固定于底座的顶部，清洗水槽的两侧均设有出口，出口处设有双层板刷，毛刷钢轴伸入水槽内、其末端轴连接于水槽的内侧，毛刷钢轴上销固定了清洗毛刷、且纵向方向上的两个毛刷钢轴上的清洗毛刷相切，清洗水槽的内部设有两个换向滚筒，两个换向滚筒下缘的切线方向与纵向方向上两个清洗毛刷的切线相重合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的外钢罩上设有调节螺栓，调节螺栓通过螺母固定在外钢罩上，调节螺栓与螺母之间设有垫片。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的传动底座上固定了端盖，端盖的内部设有
轴承，轴承内套有套筒，轴承和套筒上扣有外端盖，端盖的内壁卡有骨架油封，骨架油封的内侧与毛刷钢轴紧密接触。
[0014]本技术相对于现有技术的优点在于：采用本技术的新式滤布清洗装置对市政污泥进行脱水时，可对滤布进行有效的清洗，简化清洗机构。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术的轴侧图；
[0017]图2为本技术的带轮布置图；
[0018]图3为本技术的异步电机与毛刷钢轴连接部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的左视图；
[0020]图5为本技术的换向滚筒结构示意图；
[0021]图6为本技术使用状态下滤布走向示意图；
[0022]图7为本技术的张紧同步带轮与张紧传动轴连接结构纵向剖视图；
[0023]图8为本技术的张紧同步带轮与张紧传动轴连接结构横向剖视图。
[0024]图中：双面同步带（1）、张紧同步带轮（2）、外钢罩（3）、传动底座（4）、调节螺栓（5）、垫片（6）、螺母（7）、底座（8）、异步电机（9）、清洗水槽（10）、盖板（11）、压板（12）、毛刷钢轴（13）、联轴器（14）、清洗毛刷（15）、卡簧（16）、张紧带轮调节轴（17）、上盖板（18）、同步带轮（19）、套筒（20）、外端盖（21）、端盖（22）、板刷（23）、滤布（24）、骨架油封（25）、换向滚筒（26）、安装板（27）、张紧传动轴（28），出口（29）、滤布（30），固定螺母（31）。
[0025]具体实施方式：
[0026]如图1所示，一种新式滤布清洗装置，是由传动部和清洗部构成，所述的传动部包括外钢罩3、传动底座4、异步电机9、传动同步带轮19、毛刷钢轴13、张紧同步带轮2和张紧传动轴28，外钢罩3固定于传动底座4的顶部，所述的外钢罩3上设有调节螺栓5，调节螺栓5通过螺母7固定在外钢罩3上，调节螺栓5与螺母7之间设有垫片6；在外钢罩3与传动底座4形成的平面上、上部横向轴连接了两个张紧同步带轮2、中部横向轴连接了两个传动同步带轮19、下部横向轴连接了两个传动同步带轮19，双面同步带1套在两个同步带轮2和位于下部的两个传动同步带轮19的外侧、并与位于中部的两个传动同步带轮19的内侧边缘相抵；双面同步带1的顶部与调节螺栓5相抵，用于调节双面同步带1的松紧；四个传动同步带轮19均通过轴承连接毛刷钢轴13，所述的传动底座4上固定了端盖22，端盖22的内部设有轴承，轴承内套有套筒20，轴承和套筒20上扣有外端盖21，端盖22的内壁卡有骨架油封25，骨架油封25外侧卡在端盖22内壁，内侧与毛刷钢轴13紧密接触。骨架油封25的内侧与毛刷钢轴13紧密接触，骨架油封25能够对钢轴上的轴承进行密封防水作用，毛刷钢轴13通过轴承进行固定支撑；毛刷钢轴13伸入并轴连接与清洗部内，其中一个毛刷钢轴13通过轴承与异步电机9的输出端相连，异步电机9同过连接法兰固定于传动底座4上；张紧同步带轮2通过轴承连接在张紧传动轴28上，轴承通过卡簧16固定在张紧传动轴28上，张紧传动轴28通过螺母压紧固定在安装板27的外壁上，张紧传动轴28上套有张紧带轮调节轴17、且张紧带轮调节轴17通过固定螺母31固定于安装板27上，此结构用于对同步带进行张紧作用，保证同步带对毛刷的正常传动；所述的清洁部包括底座8、水槽10、盖板11、换向滚筒26和毛刷钢轴13构成，所述的清洗水槽10和传动底座4均固定于底座8的顶部，清洗水槽10的两侧均设有出口29，出口处设有双层板刷23，板刷23通过压板12粘结在出口29上；毛刷钢轴13伸入水槽10内、其
末端轴连接于水槽10的内侧，毛刷钢轴13上销固定了清洗毛刷15、且纵向方向上的两个毛刷钢轴13上的清洗毛刷15相切，清洗水槽10的内部设有两个换向滚筒26，两个换向滚筒26下缘的切线方向与纵向方向上两个清洗毛刷15的切线相重合，这样就可以保证滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新式滤布清洗装置，是由传动部和清洗部构成，其特征在于所述的传动部包括外钢罩（3）、传动底座（4）、异步电机（9）、传动同步带轮（19）、毛刷钢轴（13）、张紧同步带轮（2）和张紧传动轴（28），外钢罩（3）固定于传动底座（4）的顶部，在外钢罩（3）与传动底座（4）形成的平面上、上部横向轴连接了两个张紧同步带轮（2）、中部横向轴连接了两个传动同步带轮（19）、下部横向轴连接了两个传动同步带轮（19），双面同步带（1）套在两个同步带轮（2）和位于下部的两个传动同步带轮（19）的外侧、并与位于中部的两个传动同步带轮（19）的内侧边缘相抵；四个传动同步带轮（19）均轴连接了毛刷钢轴（13），毛刷钢轴（13）伸入并轴连接与清洗部内，其中一个毛刷钢轴（13）与异步电机（9）的输出端相连，异步电机（9）固定于传动底座（4）上；张紧同步带轮（2）轴连接了张紧传动轴（28），张紧传动轴（28）上固定了安装板（27），张紧传动轴（28）上套有张紧带轮调节轴（17）、且张紧带轮调节轴（17）固定于安装板（27）上；所述的清洗部包括底座（8）、清洗水槽（10）、盖板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：万德胜，焦映厚，谢品有，曲秀全，
申请(专利权)人：哈工大机电工程嘉善研究院，
类型：新型
国别省市：
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