一种污泥脱水用带式压滤机制造技术

技术编号:27354647 阅读:28 留言:0更新日期:2021-02-19 13:33
本实用新型专利技术公开一种污泥脱水用带式压滤机,包括主机架和副机架,所述主机架的外部设有第一滤带,所述副机架的外部设有第二滤带,其特征是:所述主机架和副机架上均设有若干用于支撑第一滤带和第二滤带的导辊,所述主机架的顶部焊接有多个第一固定支架,所述第一固定支架的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有活动导辊。本实用新型专利技术的有益效果:通过在旋转电机带动第一凸形转块和传动皮带之间的配合,能够使第一凸形转块带动按压块、第一传动板和第二传动板开始上下左右的移动,同时通过上下的移动带动顶部导辊移动,使第一滤带和第二滤带开始上下移动,在上下的落差的过程中,加快废水的过滤效果,帮助在过滤时,能够使装置增加过滤的速度。装置增加过滤的速度。装置增加过滤的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水用带式压滤机


[0001]本技术涉及污水处理生产领域,具体为一种污泥脱水用带式压滤机。

技术介绍

[0002]带式压滤机是通过两条封闭环形的滤带对物料进行挤压脱水的设备,一般依次包括重力脱水区、楔形脱水区、低压脱水区和高压脱水区,通过对物料逐步脱水达到较好干燥物料的目的。带式压滤机在造纸行业的废料处理过程中应用较广泛,造纸产生的废渣往往需要焚烧掉,但是由于比较潮湿,需要进行脱水处理。
[0003]但是带式压滤机通过滤带的张紧力对废料进行挤压脱水,高压脱水区一般都由若干个挤压辊上下错开排列进行最后的脱水处理,虽然高压脱水区相比与其他脱水区域挤压力变大了,但是高压脱水区内部并没有形成阶梯状的压力递增加,在对表面的淤泥进行过滤之后,由于滤带只是通过平面进行移动,这样淤泥中的废水只能通过自身的流动对废水进行排除,这样的排除效果十分的差,而且比较的缓慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种污泥脱水用带式压滤机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种污泥脱水用带式压滤机,包括主机架和副机架,所述主机架的外部设有第一滤带,所述副机架的外部设有第二滤带,其特征是:所述主机架和副机架上均设有若干用于支撑第一滤带和第二滤带的导辊,所述主机架的顶部焊接有多个第一固定支架,所述第一固定支架的表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有第一活动导辊,所述第一活动导辊的底部焊接有第一伸缩箱,所述第一伸缩箱的底部设置有第一传动板,所述第一传动板的顶部分别焊接有第一插接杆和第二插接杆,所述第一插接杆、第二插接杆分别和第一伸缩箱相互插接;
[0006]所述主机架和副机架内部均开设有空腔,所述主机架和副机架的空腔内插接有第三插接杆,所述第三插接杆的一侧通过转轴活动连接有张紧压辊,所述主机架空腔内部分别固定连接有旋转电机和固定支杆,所述旋转电机的输出端活动连接有第一凸形转块,所述旋转电机的表面活动连接有第二凸形转块,所述第一凸形转块和第二凸形转块通过传动皮带相互传动连接;
[0007]所述主机架的底部固定连接有连接杆,两个所述连接杆的表面均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的底部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有第二传动板,所述第二传动板的底部设置有多个第一转接杆,所述第一转接杆的底部通过转轴活动连接有第二活动导辊,所述副机架的底部设置有废水收集箱。
[0008]优选的,所述第一伸缩箱内壁的两侧均焊接有固定块,所述固定块的底部均焊接有簧片,所述主机架内部第三插接杆的表面固定套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一侧焊接有按压块。
[0009]优选的,所述副机架空腔内部插接有第二插接箱,所述第二插接箱的顶部插接有
第二转接杆,所述第二转接杆的顶部贯穿空腔并延伸至空腔的外部,所述第二转接杆的顶部通过转轴活动连接有第三活动导辊。
[0010]优选的,所述第二插接箱内壁的底部固定连接有弹簧,所述第二插接箱的底部贯穿空腔并延伸至空腔的外部,所述第二插接箱的底部通过转轴活动连接有高压脱水辊。
[0011]优选的,主机架和副机架之间设置有多个辅助导辊,所述辅助导辊的表面分别和第一滤带、第二滤带相互滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在旋转电机带动第一凸形转块和传动皮带之间的配合,能够使第一凸形转块带动按压块、第一传动板和第二传动板开始上下左右的移动,同时通过上下的移动带动顶部导辊移动,使第一滤带和第二滤带开始上下移动,在上下的落差的过程中,加快废水的过滤效果,帮助在过滤时,能够使装置增加过滤的速度。
[0014]2、本技术通过第二转接杆和底部插接的第二插接箱相互插接,在第二转接杆底部焊接的弹簧,能够在顶部的第二转接杆下压时,对第二转接杆具有复位的效果,可以进行往复的伸缩,增加装置的过滤效果。
[0015]3、本技术通过在空腔内部插接的第三插接杆,能够在第一滤带和第二滤带进行伸缩时,能够带动第三插接杆可以根据转动进行伸缩,增加其适应性,帮助其效果更好,同时通过在底部设置的废水收集箱能够收集装置过滤出来的废水,防止废水乱流,对周边的环境造成破坏。
附图说明
[0016]图1为本技术一种污泥脱水用带式压滤机的结构示意图;
[0017]图2为本技术簧片和第一伸缩箱的结构示意图;
[0018]图3为本技术一种污泥脱水用带式压滤机图1中A处放大图。
[0019]附图标记:1、主机架;2、副机架;3、第一滤带;4、第二滤带;5、辅助导辊;6、第三插接杆;7、张紧压辊;8、第一固定支架;9、第一滑槽;10、第一活动导辊;11、第一伸缩箱;12、第一传动板;13、第一插接杆;14、第二插接杆;15、固定块;16、簧片;17、第二转接杆;18、第三活动导辊;19、弹簧;20、第二插接箱;21、高压脱水辊;22、旋转电机;23、第一凸形转块;24、传动皮带;25、第二凸形转块;26、按压块;27、缓冲弹簧;28、连接杆;29、第二滑槽;30、第二传动板;31、复位弹簧;32、第一转接杆;33、第二活动导辊;34、废水收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3所示,一种污泥脱水用带式压滤机,包括主机架1和副机架2,主机架1的外部设有第一滤带3,副机架2的外部设有第二滤带4,主机架1的顶部焊接有多个第一固定支架8,第一固定支架8的表面开设有第一滑槽9,第一滑槽9滑动连接有第一活动导辊10,第一活动导辊10的底部焊接有第一伸缩箱11,第一伸缩箱11的底部设置有第一传动板
12,第一传动板12的顶部分别焊接有第一插接杆13和第二插接杆14,第一插接杆13、第二插接杆14分别和第一伸缩箱11相互插接;
[0022]进一步主机架1和副机架2内部均开设有空腔,主机架1和副机架2的空腔内插接有第三插接杆6,第三插接杆6的一侧通过转轴活动连接有张紧压辊7,主机架1空腔内部分别固定连接有旋转电机22和固定支杆,旋转电机22的输出端活动连接有第一凸形转块23,固定支杆的表面活动连接有第二凸形转块25,第二凸形转块25和第一凸形转块23背部通过传动皮带24相互传动连接,第一凸形转块23和第二凸形转块25伸出主机架1内部空腔的外部,第一凸形转块23和第二凸形转块25位于主机架1的外部,同时按压块26也延伸至空腔的外部并和第二凸形转块25能够相互卡接,帮助其能够具有很好的卡接效果;
[0023]进一步主机架1的底部固定连接有连接杆28,两个连接杆28的表面均开设有第二滑槽29,第二滑槽29的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水用带式压滤机,包括主机架(1)和副机架(2),所述主机架(1)的外部设有第一滤带(3),所述副机架(2)的外部设有第二滤带(4),其特征是:所述主机架(1)、副机架(2)上均设有若干用于支撑第一滤带(3)和第二滤带(4)的导辊,所述主机架(1)的顶部焊接有多个第一固定支架(8),所述第一固定支架(8)的表面开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)滑动连接有第一活动导辊(10),所述第一活动导辊(10)的底部焊接有第一伸缩箱(11),所述第一伸缩箱(11)的底部设置有第一传动板(12),所述第一传动板(12)的顶部分别焊接有第一插接杆(13)和第二插接杆(14),所述第一插接杆(13)、第二插接杆(14)分别和第一伸缩箱(11)相互插接;所述主机架(1)和副机架(2)内部均开设有空腔,所述主机架(1)和副机架(2)的空腔内插接有第三插接杆(6),所述第三插接杆(6)的一侧通过转轴活动连接有张紧压辊(7),所述主机架(1)空腔内部分别固定连接有旋转电机(22)和固定支杆,所述旋转电机(22)的输出端活动连接有第一凸形转块(23),所述固定支杆的表面活动连接有第二凸形转块(25),所述第二凸形转块(25)和第一凸形转块(23)通过传动皮带(24)相互传动连接;所述主机架(1)的底部固定连接有连接杆(28),两个所述连接杆(28)的表面均开设有第二滑槽(29),所述第二滑槽(29)的底部设置有复位弹簧(31),所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员:成一波邵梅玲钱晓奇
申请(专利权)人:浙江深澜环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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