本发明专利技术公开了一种玻璃批量裁切装置，玻璃批量裁切装置包括工作台，支撑机构，切割机构和升降机构，工作台用于放置玻璃；支撑机构安装在工作台上；切割机构包括支架、安装在支架上的驱动电机以及刀轮组件，支架与支撑机构滑动连接，驱动电机的输出轴上设置有第一皮带轮，刀轮组件包括安装板以及安装在安装板上的刀片、连接轴和第二皮带轮，安装板与支架铰接，刀片通过连接轴与第二皮带轮连接，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，升降机构包括升降气缸，升降气缸的一端与驱动电机连接，另一端与安装板铰接，以驱动刀片上升或下降。该装置在使用只需移动切割机构来控制刀片的裁切点，极大的提高了生产效率，实现了玻璃裁切的批量生产。的批量生产。的批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃批量裁切装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，特别涉及一种玻璃批量裁切装置。
技术介绍
[0002]玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用，在今后相当长的一段时间，玻璃制造业行业在稳定就业、稳定出口、促进区域经济发展方面仍然会产生重要的作用，所以玻璃制造业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局，我国玻璃制造业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求还有很大潜力，玻璃制造业发展仍有广阔的市场空间，现代的玻璃制造业生产有多道工序，其中玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺，用玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺，需要操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割，且在之前需要搬运玻璃至工作台面，切割完成后人工手动掰玻璃片，这样不仅增加工人的工作负担，亦是增加了企业的劳动力成本，且效率低下，自动化程度不高，无法实现线上批量化作业，大大消耗了企业的能源利用率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种玻璃批量裁切装置，旨在解决现有技术中在玻璃切割过程需要人工掰动玻璃片，导致生产效率较低无法实现批量生产的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种玻璃批量裁切装置，所述玻璃批量裁切装置包括：
[0005]工作台，所述工作台用于放置玻璃；
[0006]支撑机构，所述支撑机构安装在所述工作台上；
[0007]切割机构，所述切割机构包括支架、安装在所述支架上的驱动电机以及刀轮组件，所述支架与所述支撑机构滑动连接，所述驱动电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述刀轮组件包括安装板以及安装在所述安装板上的刀片、连接轴和第二皮带轮，所述安装板与所述支架铰接，所述刀片通过连接轴与所述第二皮带轮连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，
[0008]升降机构，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的一端与所述驱动电机连接，另一端与所述安装板铰接，以驱动所述刀片上升或下降。
[0009]优选地，所述驱动电机的基座与所述支架铰接，所述升降气缸的一端与所述基座铰接。
[0010]优选地，所述支撑机构包括横板和竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板竖直设置在所述工作台的两侧，所述横板的两端分别于两个所述竖板连接，横设在所述工作台上，所述支架与所述横板滑动连接。
[0011]优选地，所述横板上设置有第一滑轨，所述支架上安装有与所述第一滑轨配合的
第一滑轮组，所述支架通过所述第一滑轮组沿所述第一滑轨上滑动。
[0012]优选地，所述第一滑轨的数量为多个，多个所述第一滑轨沿竖直方向间隔设置，所述第一滑轮的数量为多个，多个所述第一滑轮组分别对应多个所述第一滑轨设置。
[0013]优选地，所述工作台的两侧设置有第二滑轨，所述竖板上安装有与所述第二滑轨配合的第二滑轮组，所述竖板通过所述第二滑轮组沿所述第二滑轨滑动。
[0014]优选地，所述第二滑轨的数量为多个，多个所述第二滑轨沿竖直方向间隔设置，所述第二滑轮组的数量也为多个，多个所述第二滑轮组分别对应多个所述第二滑轨设置。
[0015]优选地，所述玻璃批量裁切装置还包括第一控制机构，所述第一控制机构用于控制所述支架沿所述第一滑轨滑动。
[0016]优选地，所述玻璃批量裁切装置还包括第二控制机构，所述第二控制机构用于控制所述支撑机构沿所述第二滑轨滑动。
[0017]本专利技术中的玻璃批量裁切装置在使用时，首先操控升降气缸将刀片升起，然后工人将玻璃片放置在工作台上，然后打开驱动电机，驱动电机通过第一皮带轮带动皮带使得第二皮带轮带动刀片转动，然后操控升降气缸将刀片放下对玻璃片进行裁切，完成第一次裁切之后，再操控升降气缸将刀片升起，然后在支撑机构上移动切割机构的位置，使得刀片对准玻璃片的下一个裁切点，再控制刀片放下对玻璃片进行下一次裁切，以置完成玻璃原材料的裁切。本专利技术的玻璃批量裁切装置在使用只需移动切割机构来控制刀片的裁切点，无需工人掰动玻璃片，极大的提高了生产效率，实现了玻璃裁切的批量生产。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一实施例玻璃批量裁切装置的立体示意图；
[0020]图2为本专利技术一实施例玻璃批量裁切装置的另一视角立体示意图；
[0021]图3为图2中A区域放大图；
[0022]图4为本专利技术一实施例玻璃批量裁切装置的另一视角立体示意图；
[0023]图5为图4中B区域放大图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]本专利技术提出一种玻璃批量裁切装置。
[0032]本实施例中，如图1至图5所示，玻璃批量裁切装置100包括工作台1，支撑机构2，切割机构3以及升降机构，其中，工作台1用于放置玻璃；支撑机构2安装在工作台1上；切割机构3包括支架31、安装在支架31上的驱动电机32以及刀轮组件33，支架31与支撑机构2滑动
连接，驱动电机32的输出轴上设置有第一皮带轮321，刀轮组件33包括安装板333以及安装在安装板333上的刀片331、连接轴和第二皮带轮332，安装板333与支架31铰接，刀片331通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃批量裁切装置，其特征在于，所述玻璃批量裁切装置包括：工作台(1)，所述工作台(1)用于放置玻璃；支撑机构(2)，所述支撑机构(2)安装在所述工作台(1)上；切割机构(3)，所述切割机构(3)包括支架(31)、安装在所述支架(31)上的驱动电机(32)以及刀轮组件(33)，所述支架(31)与所述支撑机构(2)滑动连接，所述驱动电机(32)的输出轴上设置有第一皮带轮(321)，所述刀轮组件(33)包括安装板(333)以及安装在所述安装板(333)上的刀片(331)、连接轴和第二皮带轮(332)，所述安装板(333)与所述支架(31)铰接，所述刀片(331)通过连接轴与所述第二皮带轮(332)连接，所述第一皮带轮(321)与所述第二皮带轮(332)通过皮带传动连接，升降机构，所述升降机构包括升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的一端与所述驱动电机(32)连接，另一端与所述安装板(333)铰接，以驱动所述刀片(331)上升或下降。2.如权利要求1所述的玻璃批量裁切装置，其特征在于，所述驱动电机(32)的基座(322)与所述支架(31)铰接，所述升降气缸(4)的一端与所述基座(322)铰接。3.如权利要求1所述的玻璃批量裁切装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括横板(21)和竖板(22)，所述竖板(22)的数量为两个，两个所述竖板(22)竖直设置在所述工作台(1)的两侧，所述横板(21)的两端分别于两个所述竖板(22)连接，横设在所述工作台(1)上，所述支架(31)与所述横板(21)滑动连接。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：何柏年，
申请(专利权)人：常德市金沅锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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