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一种装配式建筑用切割装置制造方法及图纸

技术编号:27341929 阅读:66 留言:0更新日期:2021-02-10 12:52
本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑用切割装置,包括底板,底板的顶部固定连接有固定架,固定架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,移动板的底部固定连接有驱动框,驱动框内腔的左侧固定连接有减速电机,减速电机的输出端固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过底板、切割盘、切割框、固定架、电动伸缩杆、移动板、驱动框、螺块、螺杆、减速电机、驱动电机和旋转杆,可使装置达到自动化程度高的功能,解决了现有市场上的装配式建筑用切割装置不具备自动化程度高的功能,在使用过程中工作人员操作费时费力,体力消耗较大,不利于工作人员长时间的作业操作,影响作业切割效率的问题。业切割效率的问题。业切割效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用切割装置


[0001]本技术涉及装配式建筑
,具体为一种装配式建筑用切割装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
[0003]在装配式建筑的生产过程中需要对建筑板进行切割修整,现有市场上的装配式建筑用切割装置不具备自动化程度高的功能,在使用过程中工作人员操作费时费力,体力消耗较大,不利于工作人员长时间的作业操作,影响作业切割效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑用切割装置,具备自动化程度高的优点,解决了现有市场上装配式建筑用切割装置不具备自动化程度高的功能,切割作业操作费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式建筑用切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定架,所述固定架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有驱动框,所述驱动框内腔的左侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧活动连接有轴承,所述轴承的右侧与驱动框的连接处固定连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的顶部固定连接有限位杆,所述驱动框内腔的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽,所述螺块的底部固定连接有切割框,所述切割框的底部贯穿驱动框并延伸至驱动框的底部处,所述驱动框内腔的底部开设有与切割框配合使用的通槽,所述切割框内腔的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的左侧贯穿切割框并固定连接有切割盘。
[0006]优选的,所述移动板的两侧均固定连接有滑块,所述固定架内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的,所述切割框左侧的顶部固定连接有与切割盘配合使用的防护罩,所述防护罩的宽度大于切割盘的直径。
[0008]优选的,所述切割框内腔的左侧固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈,所述防护圈的厚度为8mm。
[0009]优选的,所述底板的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的使用厚度为10mm。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过底板、切割盘、切割框、固定架、电动伸缩杆、移动板、驱动框、螺
块、螺杆、减速电机、驱动电机和旋转杆,可使装置达到自动化程度高的功能,解决了现有市场上的装配式建筑用切割装置不具备自动化程度高的功能,在使用过程中工作人员操作费时费力,体力消耗较大,不利于工作人员长时间的作业操作,影响作业切割效率的问题。
[0012]2、通过滑块和滑槽的使用,能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板使用时的流畅性;
[0013]通过防护罩的使用,能够有效避免切割过程中砂石飞溅影响作业环境的现象,保障使用者的使用安全性;
[0014]通过防护圈的使用,能够有效避免旋转杆在转动时出现异常磨损影响使用的现象,提升了旋转杆的使用寿命;
[0015]通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术驱动框剖视图;
[0018]图3为本技术切割框剖视图。
[0019]图中:1、底板;2、切割盘;3、切割框;4、固定架;5、电动伸缩杆;6、滑块;7、滑槽;8、移动板;9、驱动框;10、通槽;11、螺块;12、轴承;13、限位槽;14、限位杆;15、螺杆;16、减速电机;17、驱动电机;18、防护圈;19、旋转杆;20、防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的底板1、切割盘2、切割框3、固定架4、电动伸缩杆5、滑块6、滑槽7、移动板8、驱动框9、通槽10、螺块11、轴承12、限位槽13、限位杆14、螺杆15、减速电机16、驱动电机17、防护圈18、旋转杆19和防护罩20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-3,一种装配式建筑用切割装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有防滑垫,且防滑垫的使用厚度为10mm,通过防滑垫的使用,能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象,提升了设备使用时的稳定性,底板1的顶部固定连接有固定架4,固定架4内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端固定连接有移动板8,移动板8的两侧均固定连接有滑块6,固定架4内腔的两侧均开设有与滑块6配合使用的滑槽7,通过滑块6和滑槽7的使用,能够有效避免移动板8在移动时出现卡滞影响使用的现象,提升了移动板8使用时的流畅性,移动板8的底部固定连接有驱动框9,驱动框9内腔的左侧固定连接有减速电机16,减速电机16的输出端固定连接有螺杆15,螺杆15的右侧活动连接有轴承12,轴承12的右侧与驱动框9的连接处固定连接,螺杆15的表面螺纹连接有螺块11,螺块11的顶部固定连接有限位杆14,驱动框9内腔的顶部开设有与限位杆14配合使用的限位槽13,螺块11的底部固定连接有切割框3,切割框3左侧的顶部固定连接有与切割盘2配合使用的防护罩20,防护罩20的宽度大于切割盘2的直径,通过防护罩20的使用,能够有效避免切割过程中砂石飞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(4),所述固定架(4)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有移动板(8),所述移动板(8)的底部固定连接有驱动框(9),所述驱动框(9)内腔的左侧固定连接有减速电机(16),所述减速电机(16)的输出端固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的右侧活动连接有轴承(12),所述轴承(12)的右侧与驱动框(9)的连接处固定连接,所述螺杆(15)的表面螺纹连接有螺块(11),所述螺块(11)的顶部固定连接有限位杆(14),所述驱动框(9)内腔的顶部开设有与限位杆(14)配合使用的限位槽(13),所述螺块(11)的底部固定连接有切割框(3),所述切割框(3)的底部贯穿驱动框(9)并延伸至驱动框(9)的底部处,所述驱动框(9)内腔的底部开设有与切割框(3)配合使用的通槽(10),所述切割框(3)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小群
申请(专利权)人:黄小群
类型:新型
国别省市:

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