一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐制造技术

本发明专利技术公开了一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐，属于高色素炭黑生产设备技术领域，包括罐体，罐体的外表面下方固定有连接环，罐体的底部连接有底座。本发明专利技术设置有凸块、加热板、搅拌盘、通孔、温度感应器和温度计，在罐体的顶部安装有电机，通过操作面板带动电机进行运转，使用者通过进料管将材料加入罐体内部，使得转轴带动搅拌盘进行转动，对材料进行搅拌，在搅拌盘的内部中间开设有通孔，通过使用通孔使材料搅拌的更加均匀，且在罐体的内部上方凸块，凸块的顶部连接有加热板，当材料在搅拌过程中，可以通过凸块顶部的加热板对材料进行加热，防止碳酸钾在制作的过程中容易在配制罐的内壁结块。制罐的内壁结块。制罐的内壁结块。

【技术实现步骤摘要】
一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐


[0001]本专利技术涉及高色素炭黑生产设备
，具体为一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐。

技术介绍

[0002]高色素炭黑，用于涂料及塑料，具有良好的黑度，分散性好，中色素炭黑用于涂料、塑料、兰相、着色力好；用于油墨、涂料、具有极好的分散性，光泽好；用于涂料、塑料具有良好的着色力和兰相、低吸油性，低色素炭黑、导电性好，用于塑料、电缆护套等抗静电产品；具有良好的分散性，流动性好，中等黑度和着色力，广泛用于低价位油墨涂料色母之中，上述碳黑的典型特征具有良好的分散性，色相稳定，高纯度，良好的流动性和高着色力；可以被广泛地应用于塑胶，涂料，油墨，化纤，皮革以及碳粉等行业中，油墨用碳黑还可根据用户需求进行工艺调整，公司开发的纳米超细粉末包装的炉法色素碳黑特别适用于高级合成革，皮革色浆，色粉，合成树脂，合成纤维着色，高级工程塑料制品，密封胶制品，农用地膜着色，塑料色母粒，电线护套，金属冶炼过程中的抗氧化剂和添加剂，造纸业的着色剂等行业，碳酸钾具有下式的无机化合物K2CO3，这是一种白色的盐，它是可溶的在水，是的易潮解的，经常显得潮湿或湿润固体，碳酸钾主要用于生产肥皂和玻璃，
[0003]根据公开号为CN108126580A的中国专利公开了一种配制罐，属于试验器材
，该配制罐包括配制罐本体及盖设于配制罐本体的盖体，配制罐本体内设置有介质盘管，介质盘管包括第一套管及第二套管，第二套管套设于第一套管外；第一套管连接于第一循环组件，第二套管连接于第二循环组件，该专利技术通过将介质盘管设置于配制罐内，能够有效地对配制罐本体内的药液进行冷却或者加热，同时，对配制罐内的药液与介质之间起到双重隔离的效果，能够有效地避免当介质发生泄漏时，造成介质与配制罐内的药液混合而污染药液，此外，当介质盘管破裂时，能够及时发现泄露，更换新的盘管，无需整体更换配制罐，节约了配制罐的成本。
[0004]但碳酸钾制作过程中，往往对配制罐内部温度要求较高，当配制罐温度较低时，碳酸钾容易在配制罐的内壁结块，难以将其取出，从而导致使用者使用起来不便利，而且在加入原材料的过程中，容易使得大量空气进入到配制罐的内部，碳酸钾长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，容易转变为碳酸氢钾，从而降低了高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐的工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐，以解决上述
技术介绍
中提出碳酸钾容易在配制罐的内壁结块，碳酸钾暴露在空气中会吸收二氧化碳容易转变为碳酸氢钾的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐，包括罐体，所述罐体的外表面下方固定有连接环，所述罐体的底部连接有底座，
所述底座的底部中间开设有延伸至罐体内部的出料口，所述罐体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至罐体内部的转轴，所述转轴的外表面连接有连接块，所述连接块的外表面连接有搅拌盘，所述搅拌盘的内部中间开设有通孔，所述罐体的内壁设置有保温层，所述罐体的内部上方连接有凸块，所述凸块的顶部安装有加热板，所述罐体的内部中间从上至下依次设置有过滤层、温度感应器和固定仓，所述过滤层的顶部中间连接有旋转座，所述旋转座的顶部开设有旋转槽，所述固定仓的内部安装有抽风机，所述抽风机的进气端连接有进气管，所述进气管的一侧连接有连接管，所述连接管的外表面开设有筛孔，所述连接管的内部两侧设置有过滤网，所述抽风机的出气端连接有延伸至连接环一侧的出气管，所述罐体的顶部一侧连接有进料管，所述罐体的外表面中间安装有温度计。
[0007]优选地，所述底座的底部设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
[0008]优选地，所述凸块的顶部沿转轴的方向向下倾斜，且所述凸块位于两个搅拌盘之间。
[0009]优选地，所述转轴的底端延伸至旋转槽的内部，且所述转轴与旋转槽转动连接。
[0010]优选地，所述连接环的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与电机、加热板和温度感应器电性连接。
[0011]优选地，所述搅拌盘设置有多个，且多个所述搅拌盘等距分布于转轴的外表面。
[0012]优选地，所述罐体的内部下方固定有倾斜块，所述罐体采用不锈钢材料制作而成。
[0013]优选地，所述温度感应器设置有两个，且两个所述温度感应器沿罐体的横轴中心线对称设置。
[0014]优选地，所述进料管的顶部直径大于进料管的底部直径，且所述进料管与罐体焊接连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、该种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐设置有凸块、加热板、搅拌盘、通孔、温度感应器和温度计，在罐体的顶部安装有电机，通过操作面板带动电机进行运转，使用者通过进料管将材料加入罐体内部，使得转轴带动搅拌盘进行转动，对材料进行搅拌，在搅拌盘的内部中间开设有通孔，通过使用通孔使材料搅拌的更加均匀，且在罐体的内部上方凸块，凸块的顶部连接有加热板，当材料在搅拌过程中，可以通过凸块顶部的加热板对材料进行加热，防止碳酸钾在制作的过程中容易在配制罐的内壁结块，且在罐体的内壁设置有保温层，在使用过程中，通过保温层对罐体内部的温度进行保温，在罐体的内部中间安装有温度感应器，当材料放置在罐体内部时，可以通过温度感应器对罐体的温度进行感应，然后通过温度计将感应出的温度显示出来，从而方便使用者使用。
[0017]2、该种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐设置有固定仓、抽风机、连接管、过滤网和筛孔，在固定仓的内部安装有抽风机，抽风机的进气端连接有进气管，抽风机的出气端连接有出气管，在进气管的一端连接有连接管，在连接管的外表面开设有筛孔，操作面板带动抽风机进行运转，通过筛孔将罐体内部的空气抽出，避免碳酸钾在制作过程中，容易受到二氧化碳的影响转变为碳酸氢钾，从而提高了高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐的工作效率，连接管的内部两侧设置有过滤网，通过过滤网避免在使用过程中，原料进入抽风机的内部，提高了该种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐的实用性，最后再将配制好的碳酸钾通过出料口排出，且在罐体的内部下方固定有倾斜块，通过使用倾斜块更加便于
将碳酸钾取出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术罐体内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术搅拌盘结构示意图；
[0021]图4为本专利技术A的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术B的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、连接环；3、底座；4、支撑脚；5、出料口；6、电机；7、转轴；8、连接块；9、进料管；10、搅拌盘；11、凸块；12、加热板；13、过滤层；14、温度感应器；15、固定仓；16、通孔；17、进气管；18、连接管；19、筛孔；20、过滤网；21、出气管；22、旋转座；23、旋转槽；24、温度计；25、操作面板；26、保温层；27、抽风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面下方固定有连接环(2)，所述罐体(1)的底部连接有底座(3)，所述底座(3)的底部中间开设有延伸至罐体(1)内部的出料口(5)，所述罐体(1)的顶部中间安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有延伸至罐体(1)内部的转轴(7)，所述转轴(7)的外表面连接有连接块(8)，所述连接块(8)的外表面连接有搅拌盘(10)，所述搅拌盘(10)的内部中间开设有通孔(16)，所述罐体(1)的内壁设置有保温层(26)，所述罐体(1)的内部上方连接有凸块(11)，所述凸块(11)的顶部安装有加热板(12)，所述罐体(1)的内部中间从上至下依次设置有过滤层(13)、温度感应器(14)和固定仓(15)，所述过滤层(13)的顶部中间连接有旋转座(22)，所述旋转座(22)的顶部开设有旋转槽(23)，所述固定仓(15)的内部安装有抽风机(27)，所述抽风机(27)的进气端连接有进气管(17)，所述进气管(17)的一侧连接有连接管(18)，所述连接管(18)的外表面开设有筛孔(19)，所述连接管(18)的内部两侧设置有过滤网(20)，所述抽风机(27)的出气端连接有延伸至连接环(2)一侧的出气管(21)，所述罐体(1)的顶部一侧连接有进料管(9)，所述罐体(1)的外表面中间安装有温度计(24)。2.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产工艺中的碳酸钾配制罐，其特征在于：所述底座(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小平，
申请(专利权)人：江西省永固新能源炭黑有限公司，
类型：发明
国别省市：