一种管形端子多边压接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管形端子多边压接机构，包括底座、多块多边压接块、传力连杆、从动力连杆、多边压接动环、盖板，所述多块多边压接块之间形成一个大小可以调节的压接口，每块多边压接块的其中一端与底座活动连接，每块多边压接块的另一端活动卡接在多边压接动环内，所述多边压接动环与传力连杆活动连接，所述传力连杆与从动力连杆活动连接，所述盖板与底座固定在一起，所述盖板上设有盖板开孔，所述盖板开孔的位置与压接口相对应；本实用新型专利技术的压接口大小可以调节、可以适用不同规格的管形端子加工、无需更换模具、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管形端子多边压接机构


[0001]本技术涉及管形端子压接机构，尤其涉及一种管形端子多边压接机构。

技术介绍

[0002]现有端子压接机构，压接方式有梯形压接或手动压接式，其压接口是固定的，当端子的大小不一时，就需要更换模具。传统一台管形端子压接机构无法实现对不同规格的端子的压接。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多块多边压接块之间形成的压接口大小可以调节、针对不同规格的管形端子无需更换模具的管形端子多边压接机构。
[0004]一种管形端子多边压接机构，包括底座、多块多边压接块、传力连杆、从动力连杆、多边压接动环、盖板，所述多块多边压接块之间形成一个大小可以调节的压接口，每块多边压接块的其中一端与底座活动连接，每块多边压接块的另一端活动卡接在多边压接动环内，所述多边压接动环与传力连杆活动连接，所述传力连杆与从动力连杆活动连接，所述盖板与底座固定在一起，所述盖板上设有盖板开孔，所述盖板开孔的位置与压接口相对应。
[0005]优选地，所述多边压接动环与传力连杆通过销轴活动连接，所述传力连杆与从动力连杆通过销轴活动连接，所述每块多边压接块的其中一端与底座通过销轴活动连接，所述每块多边压接块的另一端通过卡台与卡槽配合活动卡接在多边压接动环内。
[0006]优选地，所述多块多边压接块为四块，每块多边压接块上各设有一卡台，所述多边压接动环的内孔上均匀设置有个四个卡槽，卡台与卡槽的形状及大小相对应。
[0007]优选地，还包括一个气缸、一个端子导向定位杯、两个端子扶正板、两个铜芯导入导向夹，所述气缸安装在盖板上，所述两个铜芯导入导向夹平行安装在气缸上，所述气缸驱动两个铜芯导入导向夹张开或闭合，所述两个端子扶正板平行安装在两个铜芯导入导向夹的背面，所述两个铜芯导入导向夹的相对面、所述两个端子扶正板相对面各设有一个90度V型卡位，所述端子导向定位杯安装在盖板开孔内，所述端子导向定位杯内设有通孔，所述通孔的位置与90度V型卡位相对应。
[0008]优选地，所述两个铜芯导入导向夹的相对面还各设有一个锥度槽，所述锥度槽与设在其下端的90度V型卡位连通。
[0009]优选地，所述从动力连杆通过动力机构驱动，做前后直线运动。
[0010]优选地，所述动力机构是气缸、液压缸或电机。
[0011]优选地，还包括多边压接限位块、调节螺丝、长形螺丝调节孔，所述长形螺丝调节孔开设在传力连杆下方的底座上，所述调节螺丝穿过长形螺丝调节孔后与多边压接限位块连接固定，所述多边压接限位块与从动力连杆的相对面各设有一个相对应的斜面。
[0012]本技术的有益效果是：气缸驱动两个铜芯导入导向夹、两个端子扶正板闭合，设在两个铜芯导入导向夹上的两个90度V型卡位闭合成一个可微调的四边孔，设在两个铜
芯导入导向夹上的两个锥度槽闭合成一个锥度圆孔，锥度槽与设在其下端的90度V型卡位连通；设在两个端子扶正板上的两个90度V型卡位也闭合成一个可微调的四边形孔；端子、导电线依次经锥度圆孔、四边孔、导向定位杯内的产品导管通孔伸入到压接口内；气缸驱动从动力连杆前后直线运动，从动力连杆通过传力连杆带动多边压接动环作圆心不变的圆周摆动，多边压接动环摆动时，推动四个多边压接块实现四边度压接口的大小变化，当压接口为最小时，压接口将端子与导电线的铜芯和端子导管挤压后固定在一起。然后，气缸驱动两个铜芯导入导向夹、两个端子扶正板张开，连接在一起的端子、导电线成品即可取出来；本技术通过改变压接口的大小来实现对不同端子的加工，不需要更换模具，降低用于的生产成本、提高加工效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术去掉气缸、两个端子扶正板、两个铜芯导入导向夹后的结构示意图；
[0016]图3是本技术的压接口为最大状态时的结构示意图；
[0017]图4是本技术的压接口为最小状态时的结构示意图；
[0018]图5是本技术的拆分结构示意图；
[0019]图6是图5中A处的放大图；
[0020]图7是图5中B处的放大图。
具体实施方式
[0021]参照图1-图7，一种管形端子多边压接机构，包括底座1、多块多边压接块2、传力连杆3、从动力连杆4、多边压接动环5、盖板6，所述多块多边压接块2之间形成一个大小可以调节的方形压接口8，每块多边压接块2的其中一端与底座1活动连接，每块多边压接块2的另一端活动卡接在多边压接动环5内，所述多边压接动环5与传力连杆3活动连接，所述传力连杆3与从动力连杆4活动连接，所述盖板6与底座1固定在一起，所述盖板6上设有盖板开孔7，所述盖板开孔7的位置与压接口8相对应。
[0022]优选为，所述多边压接动环5与传力连杆3通过销轴9活动连接，所述传力连杆3与从动力连杆4通过销轴9活动连接，所述每块多边压接块2的其中一端与底座1通过销轴9活动连接，所述每块多边压接块2的另一端通过卡台10与卡槽11配合活动卡接在多边压接动环5内。所述多块多边压接块2优选为四块，每块多边压接块2上各设有一卡台10，所述多边压接动环5的内孔上均匀设置有个四个卡槽11，卡台10与卡槽11的形状及大小相对应。
[0023]还包括一个气缸12、一个端子导向定位杯13、两个端子扶正板14、两个铜芯导入导向夹15，所述气缸12安装在盖板6上，所述两个铜芯导入导向夹15平行安装在气缸12上，所述气缸12驱动两个铜芯导入导向夹15张开或闭合，所述两个端子扶正板14平行安装在两个铜芯导入导向夹15的背面，所述两个铜芯导入导向夹15的相对面、所述两个端子扶正板14相对面各设有一个90度V型卡位16，可以在不同厂家的端子绝缘胶大小不一时进行微调，处于同一水平面上的两个90度V型卡位16拼合成一个四边形孔，所述端子导向定位杯13安装
在盖板开孔7内，所述端子导向定位杯13内设有通孔17，所述通孔17的位置与90度V型卡位16相对应；90度V型卡位16、通孔17用于供端子、导电线插入；所述两个铜芯导入导向夹15的相对面还各设有一个锥度槽18，所述锥度槽18与设在其下端的90度V型卡位16连通；锥度槽18是起导向用途，便于导线、端子滑入到90度V型卡位16内。
[0024]所述从动力连杆4通过动力机构驱动，做前后直线运动；所述动力机构是气缸12、液压缸或电机，优选为气缸12。
[0025]还包括多边压接限位块19、调节螺丝20、长形螺丝调节孔21，所述长形螺丝调节孔21开设在传力连杆3下方的底座1上，所述调节螺丝20穿过长形螺丝调节孔21后与多边压接限位块19连接固定，所述多边压接限位块19与从动力连杆4的相对面各设有一个相对应的斜面22，两个相对应的斜面22配合，用于限制从动力连杆4的最大行程；调节螺丝20可以在长形螺丝调节孔21内上下移动，从而改变多边压接限位块19的安装位置，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管形端子多边压接机构，包括底座、多块多边压接块、传力连杆、从动力连杆、多边压接动环、盖板，其特征在于：所述多块多边压接块之间形成一个大小可以调节的压接口，每块多边压接块的其中一端与底座活动连接，每块多边压接块的另一端活动卡接在多边压接动环内，所述多边压接动环与传力连杆活动连接，所述传力连杆与从动力连杆活动连接，所述盖板与底座固定在一起，所述盖板上设有盖板开孔，所述盖板开孔的位置与压接口相对应。2.根据权利要求1所述的一种管形端子多边压接机构，其特征在于：所述多边压接动环与传力连杆通过销轴活动连接，所述传力连杆与从动力连杆通过销轴活动连接，所述每块多边压接块的其中一端与底座通过销轴活动连接，所述每块多边压接块的另一端通过卡台与卡槽配合活动卡接在多边压接动环内。3.根据权利要求2所述的一种管形端子多边压接机构，其特征在于：所述多块多边压接块为四块，每块多边压接块上各设有一卡台，所述多边压接动环的内孔上均匀设置有个四个卡槽，卡台与卡槽的形状及大小相对应。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种管形端子多边压接机构，其特征在于：还包括一个气缸、一个端子导向定位杯、两个端子扶正板、两个铜芯导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海岸，
申请(专利权)人：佛山市鼎翊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：