本发明专利技术公开了一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置，包括进给块，所述进给块的上表面内设有左右贯穿的进给腔，所述进给腔的底壁内设有抬升腔，所述抬升腔内滑动连接有U形槽，所述U形槽的前后内壁之间转动连接有等间距均匀分布的滚筒，所述滚筒之间设有固设于所述U形槽前后壁之间的用于支撑铜块的间隔板，能够完成对较厚的铜块进行切割，并且在水的冷却下，铜屑与切割面不会被切割时产生的高温氧化，同时铜屑能够被回收并再次利用，减少了切割时的损耗，而且切割板能够在一次来回循环中完成两次切割，同时整个装置还能够基本全自动的进行切割冷却与铜块的进给，因此切割效率较好。率较好。率较好。
【技术实现步骤摘要】
一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置
[0001]本专利技术涉及导电相关
，具体为一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置。
技术介绍
[0002]电线的材质大多数是金属铜，因此在电线的加工前期基本是铜块的加工，包括切割、拉丝等操作，目前铜金属的切割有较多是利用激光切割，但是激光切割对于反射性能较好的铜来说并不是很适合，而且厚度高的铜块激光也很难切透，并且激光切割的切割面很容易造成铜的氧化，而常规的物理刀具切割由于在切割时会产生高温，进而也会导致铜的氧化，并且切割会产生较多的切屑，对于铜材料的损耗较多，材料利用率低下，同时切割效率也不高，本专利技术阐明了一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置，包括进给块，所述进给块的上表面内设有左右贯穿的进给腔，所述进给腔的底壁内设有抬升腔，所述抬升腔内滑动连接有U形槽，所述U形槽的前后内壁之间转动连接有等间距均匀分布的滚筒，所述滚筒之间设有固设于所述U形槽前后壁之间的用于支撑铜块的间隔板，所述抬升腔的底壁上固设有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有与所述U形槽的下表面抵接的凸轮，所述进给块的右表面上抵接有用于收集切下的铜屑的收集箱，所述收集箱内设有收集腔，所述收集腔内设有能够透水的用于隔留铜屑的隔板，所述收集箱的上侧固设有前后位置对称的U形的包裹板，所述包裹板的右表面内贯穿有滑腔，所述收集箱的右侧设有固设于地面的L形板，所述L形板的右侧固定连接有动力块，所述L形板的左表面内设有摩擦腔，所述摩擦腔内滑动连接有带有距离刻度的刻度杆，所述刻度杆的左端固定连接有用于支撑铜块的抵板， 所述L形板的左右表面之间贯穿有轴腔，所述轴腔内滑动连接有能够滑动连接于所述滑腔内的第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有切割板，所述切割板的左右两侧设有转动连接于所述第二转轴的左右位置对称的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有一块连接板，所述连接板的上侧设有用于带动所述第二转轴前后移动并供水的切割机构，所述动力块内设有用于给所述第二转轴提供动力的动力机构，所述进给腔的前后壁内设有用于夹持固定铜块的夹持机构。
[0005]在上述技术方案基础上，所述切割机构包括固设于所述L形板上表面上的固定板，所述固定板的左右表面之间贯穿并转动连接有第三转轴，所述第三转轴的右端动力连接有固设于所述固定板右表面上的第二电机，所述第三转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合连接有前后滑动连接于所述L形板上表面的齿条，所述齿条的前后两端设有固设于所述L形板上表面上的用于控制所述第二电机正反转的接触开关，所述第二电机与所
述接触开关电性连接；所述L形板的上下表面之间设有第一空间，所述第一空间内滑动连接有固设于所述连接板且与所述齿条固定连接的滑杆，所述第一空间的左侧连通有位于所述L形板内的第二空间，所述第二空间的左侧连通有第三空间，所述L形板的上表面与所述连接板的下表面之间固定连接有贯穿所述第三空间的水管，所述第三空间内滑动连接有能够挡住所述水管的挡板，所述挡板的上下表面之间贯穿有用于接通所述水管的通腔，所述挡板与所述滑杆之间固定连接有滑动连接于所述第二空间的连接杆。
[0006]在上述技术方案基础上，所述动力机构包括位于所述动力块上表面内的电机腔，所述电机腔的右壁上滑动连接有第三电机，所述第三电机的左端动力连接有左端滑动连接于所述电机腔左壁的第四转轴，所述第四转轴与所述第二转轴上固定连接有带轮，两个所述带轮之间带连接有皮带，所述第三电机的上侧设有固设于所述电机腔右壁上的延伸块，所述电机腔的右侧设有位于所述动力块内的配重腔，所述配重腔内设有配重块，所述第三电机的上端固定连接有另一端穿过所述延伸块并固定连接于所述配重块的拉绳。
[0007]在上述技术方案基础上，所述夹持机构包括位于所述进给腔前后壁内的第四空间，所述第四空间的相对的一侧壁内设有电磁铁与左右位置对称的第五空间，所述第五空间的内滑动连接有滑动连接于所述第四空间的挤压板，所述挤压板与所述电磁铁之间固定连接有弹簧，所述轴腔的顶壁内固设有前后位置对称的用于控制所述电磁铁、所述第一电机的开关的挤压开关，所述电磁铁、所述第一电机与所述挤压开关电性连接。
[0008]本专利技术的有益效果是：能够完成对较厚的铜块进行切割，并且在水的冷却下，铜屑与切割面不会被切割时产生的高温氧化，同时铜屑能够被回收并再次利用，减少了切割时的损耗，而且切割板能够在一次来回循环中完成两次切割，同时整个装置还能够基本全自动的进行切割冷却与铜块的进给，因此切割效率较好。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本专利技术一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中 A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中 B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图1中 C-C方向的结构示意图；图5是本专利技术图1中 D-D方向的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]参照图1-5，根据本专利技术的实施例的一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置，包括进给块10，所述进给块10的上表面内设有左右贯穿的进给腔18，所述进给腔18的底
壁内设有抬升腔11，所述抬升腔11内滑动连接有U形槽15，所述U形槽15的前后内壁之间转动连接有等间距均匀分布的滚筒16，所述滚筒16之间设有固设于所述U形槽15前后壁之间的用于支撑铜块的间隔板17，所述抬升腔11的底壁上固设有第一电机14，所述第一电机14的左端动力连接有第一转轴13，所述第一转轴13的左端固定连接有与所述U形槽15的下表面抵接的凸轮12，所述进给块10的右表面上抵接有用于收集切下的铜屑的收集箱45，所述收集箱45内设有收集腔46，所述收集腔46内设有能够透水的用于隔留铜屑的隔板47，所述收集箱45的上侧固设有前后位置对称的U形的包裹板49，所述包裹板49的右表面内贯穿有滑腔48，所述收集箱45的右侧设有固设于地面的L形板24，所述L形板24的右侧固定连接有动力块34，所述L形板24的左表面内设有摩擦腔35，所述摩擦腔35内滑动连接有带有距离刻度的刻度杆36，所述刻度杆36的左端固定连接有用于支撑铜块的抵板37， 所述L形板24的左右表面之间贯穿有轴腔56，所述轴腔56内滑动连接有能够滑动连接于所述滑腔48内的第二转轴25，所述第二转轴25的左端固定连接有切割板44，所述切割板44的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置，包括进给块，其特征在于：所述进给块的上表面内设有左右贯穿的进给腔，所述进给腔的底壁内设有抬升腔，所述抬升腔内滑动连接有U形槽，所述U形槽的前后内壁之间转动连接有等间距均匀分布的滚筒，所述滚筒之间设有固设于所述U形槽前后壁之间的用于支撑铜块的间隔板，所述抬升腔的底壁上固设有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有与所述U形槽的下表面抵接的凸轮，所述进给块的右表面上抵接有用于收集切下的铜屑的收集箱，所述收集箱内设有收集腔，所述收集腔内设有能够透水的用于隔留铜屑的隔板，所述收集箱的上侧固设有前后位置对称的U形的包裹板，所述包裹板的右表面内贯穿有滑腔，所述收集箱的右侧设有固设于地面的L形板，所述L形板的右侧固定连接有动力块，所述L形板的左表面内设有摩擦腔，所述摩擦腔内滑动连接有带有距离刻度的刻度杆，所述刻度杆的左端固定连接有用于支撑铜块的抵板， 所述L形板的左右表面之间贯穿有轴腔，所述轴腔内滑动连接有能够滑动连接于所述滑腔内的第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有切割板，所述切割板的左右两侧设有转动连接于所述第二转轴的左右位置对称的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有一块连接板，所述连接板的上侧设有用于带动所述第二转轴前后移动并供水的切割机构，所述动力块内设有用于给所述第二转轴提供动力的动力机构，所述进给腔的前后壁内设有用于夹持固定铜块的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种能够收集切屑并防氧化的厚铜块切割装置，其特征在于：所述切割机构包括固设于所述L形板上表面上的固定板，所述固定板的左右表面之间贯穿并转动连接有第三转轴，所述第三转轴的右端动力连接有固设于所述固定板右表面上的第二电机，所述第三转轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合连接有前后滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李古丹，
申请(专利权)人：温州市疾彬电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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