本实用新型专利技术公开了一种煤矿机电设备震动检测装置，包括底板，所述底板的顶部放置有载板，所述载板的底部左右两侧均开设有定位槽，所述底板的顶部固定安装有一端延伸到定位槽内部的定位板，所述定位板相背的一侧开设有限制槽，所述底板的顶部且位于载板的左右两侧均固定安装有竖板。该煤矿机电设备震动检测装置，通过设置定位板、限制槽、竖板、螺纹通孔和螺纹转杆，在长时间安装设备后需要进行检修，则转动螺纹转杆带动限制钉脱离限制槽，将限制钉从载板内拔出，载板失去限位，使用者手持载板取出统一检修，如此，设备的拆卸检修十分方便，不需要检修工人下矿一一检修。不需要检修工人下矿一一检修。不需要检修工人下矿一一检修。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电设备震动检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，具体为一种煤矿机电设备震动检测装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机和打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。
[0003]煤矿机电设备工作时产生震动，如果震动幅度过大会导致设备内部断裂损坏，因此，需要通过煤矿机电设备震动检测装置对煤矿机电设备进行检测。传统的煤矿机电设备震动检测装置安装拆卸不便，在后期检修时难以取出统一检修，故而提出一种煤矿机电设备震动检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿机电设备震动检测装置，以解决现有技术安装拆卸不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿机电设备震动检测装置，包括底板，所述底板的顶部放置有载板，所述载板的底部左右两侧均开设有定位槽，所述底板的顶部固定安装有一端延伸到定位槽内部的定位板，所述定位板相背的一侧开设有限制槽，所述底板的顶部且位于载板的左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板的内部开设有螺纹通孔，所述竖板相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹通孔并延伸到竖板相对一侧的螺纹转杆，所述螺纹转杆相对的一侧固定安装有一端贯穿载板并延伸到限制槽内部的限制钉，所述载板的顶部从左至右分别固定安装有振动传感器、警报器和控制器。
[0006]优选的，所述底板为铝合金板，所述载板为不锈钢板。
[0007]优选的，所述定位槽和定位板相匹配，所述定位板的顶部为斜面。
[0008]优选的，所述限制槽和限制钉相匹配，所述限制钉相对的一侧为斜面，所述载板的内部开设有与限制钉相匹配的贯穿孔。
[0009]优选的，所述螺纹通孔和螺纹转杆相匹配，所述螺纹转杆相背的一侧固定安装有转动把手。
[0010]优选的，所述振动传感器和警报器均与控制器电连接，所述控制器为PCB控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该煤矿机电设备震动检测装置，通过设置定位板、限制槽、竖板、螺纹通孔和螺纹转杆，将底板焊接在煤矿机电设备上，振动传感器实时监测煤矿机电设备的震动情况并将数据传送给控制器，如果震动幅度大于控制器内的预设值，则控制器开启警报器，使用者可知该煤矿机电设备震动幅度异常，在长时间安装设备后需要进行检修，则转动螺纹转杆带动限制钉脱离限制槽，将限制钉从载板内拔出，载板失去限位，使用者手持载板取出统一检
修，如此，设备的拆卸检修十分方便，解决了现有技术存在的装卸不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中：1底板、2载板、3定位槽、4定位板、5限制槽、6竖板、7螺纹通孔、8螺纹转杆、9限制钉、10振动传感器、11警报器、12控制器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1，一种煤矿机电设备震动检测装置，包括底板1，底板1的顶部放置有载板2，载板2的底部左右两侧均开设有定位槽3，底板1的顶部固定安装有一端延伸到定位槽3内部的定位板4，定位槽3和定位板4相匹配，定位板4的顶部为斜面，定位板4相背的一侧开设有限制槽5，底板1的顶部且位于载板2的左右两侧均固定安装有竖板6，竖板6的内部开设有螺纹通孔7，竖板6相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹通孔7并延伸到竖板6相对一侧的螺纹转杆8，螺纹通孔7和螺纹转杆8相匹配，螺纹转杆8相背的一侧固定安装有转动把手，螺纹转杆8相对的一侧固定安装有一端贯穿载板2并延伸到限制槽5内部的限制钉9，限制槽5和限制钉9相匹配，限制钉9相对的一侧为斜面，载板2的内部开设有与限制钉9相匹配的贯穿孔，载板2的顶部从左至右分别固定安装有振动传感器10、警报器11和控制器12，振动传感器10和警报器11均与控制器12电连接，控制器12为PCB控制器，PCB控制器使用芯片为AT89C51，警报器11为蜂鸣报警器，底板1为铝合金板，载板2为不锈钢板，通过设置定位板4、限制槽5、竖板6、螺纹通孔7和螺纹转杆8，将底板1焊接在煤矿机电设备上，振动传感器10实时监测煤矿机电设备的震动情况并将数据传送给控制器12，如果震动幅度大于控制器12内的预设值，则控制器12开启警报器11，使用者可知该煤矿机电设备震动幅度异常，在长时间安装设备后需要进行检修，则转动螺纹转杆8带动限制钉9脱离限制槽5，将限制钉9从载板2内拔出，载板2失去限位，使用者手持载板2取出统一检修，如此，设备的拆卸检修十分方便，不需要检修工人下矿一一检修。
[0017]综上所述，该煤矿机电设备震动检测装置，通过设置定位板4、限制槽5、竖板6、螺纹通孔7和螺纹转杆8，将底板1焊接在煤矿机电设备上，振动传感器10实时监测煤矿机电设备的震动情况并将数据传送给控制器12，如果震动幅度大于控制器12内的预设值，则控制器12开启警报器11，使用者可知该煤矿机电设备震动幅度异常，在长时间安装设备后需要进行检修，则转动螺纹转杆8带动限制钉9脱离限制槽5，将限制钉9从载板2内拔出，载板2失去限位，使用者手持载板2取出统一检修，如此，设备的拆卸检修十分方便，解决了现有技术存在检修时难以取出统一检修的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电设备震动检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部放置有载板(2)，所述载板(2)的底部左右两侧均开设有定位槽(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有一端延伸到定位槽(3)内部的定位板(4)，所述定位板(4)相背的一侧开设有限制槽(5)，所述底板(1)的顶部且位于载板(2)的左右两侧均固定安装有竖板(6)，所述竖板(6)的内部开设有螺纹通孔(7)，所述竖板(6)相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹通孔(7)并延伸到竖板(6)相对一侧的螺纹转杆(8)，所述螺纹转杆(8)相对的一侧固定安装有一端贯穿载板(2)并延伸到限制槽(5)内部的限制钉(9)，所述载板(2)的顶部从左至右分别固定安装有振动传感器(10)、警报器(11)和控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电设备震动检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫磊，
申请(专利权)人：袁鑫磊，
类型：新型
国别省市：
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