本发明专利技术公开了一种瓦楞纸自动化生产设备，包括支撑箱体，所述支撑箱体内设置有滑移升降腔，所述支撑箱体上侧设置有顶部水平板，所述顶部水平板两侧设置有侧连接块，所述侧连接块内设置有内部翻转电机驱动的内部旋动板，所述内部旋动板一侧设置有底部装载壳体，所述底部装载壳体下侧设置有对成卷瓦楞纸进行中间与外边同时朝向夹紧的竖直夹紧装置，所述支撑箱体内设置有使所述顶部水平板相对于所述支撑箱体升降的内部升降装置，所述支撑箱体下侧设置有对称的侧壳体，此设备能够调整移动结构彼此的间距并且能够升降调节后摆动将瓦楞纸从内外进行分别压紧夹持后进行拾取与放置。内外进行分别压紧夹持后进行拾取与放置。内外进行分别压紧夹持后进行拾取与放置。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸自动化生产设备
[0001]本专利技术涉及纸张制造设备
，具体是一种瓦楞纸自动化生产设备。
技术介绍
[0002]现有的纸张设备进行制造过程中存在较多的问题，首先，由于现有的设备在进行实际工作时，特别是在生产完毕后进行集中装箱过程中，无法及时的将制备好的纸张进行高效的运输，并且由于运输过程中都需要人员将成卷的纸张进行人为的抱动然后装载到车辆上，特别是在纸张卷进行车辆装卸过程中，将会极大的降低设备的实际工作效率，由于上述缺点的存在，使纸张卷在进行装卸时不方便，就降低了纸张卷装卸的工作效率，由于生产过程是连续进行的，由于上述缺点的存在，使生产设备进行连续加工时由于无法及时的将加工好的成品进行及时的清运，使纸张生产过程存在一定时间的停滞，则间接使纸张生产设备的工作效率降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸自动化生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种瓦楞纸自动化生产设备，包括支撑箱体，所述支撑箱体内设置有滑移升降腔，所述支撑箱体上侧设置有顶部水平板，所述顶部水平板两侧设置有侧连接块，所述侧连接块内设置有内部翻转电机驱动的内部旋动板，所述内部旋动板一侧设置有底部装载壳体，所述底部装载壳体下侧设置有对成卷瓦楞纸进行中间与外边同时朝向夹紧的竖直夹紧装置，所述支撑箱体内设置有使所述顶部水平板相对于所述支撑箱体升降的内部升降装置，所述支撑箱体下侧设置有对称的侧壳体，所述侧壳体下侧设置有底部架体，所述底部架体内设置有连接滚轮，所述支撑箱体内设置有使两侧的所述侧壳体进行相对调整移动以改变彼此间距的间距改变装置。
[0005]进一步的技术方案，竖直夹紧装置包括设置于所述底部装载壳体内的内部连接内腔，所述内部连接内腔两侧连通设置有对称的穿过滑孔，两侧的所述穿过滑孔内滑动的设置有移动齿条，所述内部连接内腔内转动的设置有中间连接轴，所述中间连接轴外表面设置有旋动啮合齿轮，所述旋动啮合齿轮与所述移动齿条啮合设置，所述移动齿条设置在所述旋动啮合齿轮的前后侧，所述内部连接内腔端壁内设置有底部装载壳体，所述底部装载壳体内设置有内驱电机，所述内驱电机与所述中间连接轴动力连接，所述底部装载壳体一侧设置有用于撑起瓦楞纸卷内部的内部撑起组件。
[0006]进一步的技术方案，内部撑起组件包括与所述内驱电机下侧动力连接的连接螺纹轴，所述内部连接内腔的下侧内滑动的设置有若干滑移内螺纹块，所述滑移内螺纹块与所述连接螺纹轴螺纹配合连接，所述滑移内螺纹块和底部装载壳体一侧铰接设置有对称的侧连接杆，所述侧连接杆一侧设置有推挤板，所述推挤板与所述侧连接杆铰接设置。
[0007]进一步的技术方案，内部升降装置包括设置于所述支撑箱体内的滑移升降腔，所
述滑移升降腔顶部设置有顶侧电机，所述顶侧电机一侧动力连接设置有连接动力杆，所述滑移升降腔内滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述连接动力杆螺纹配合连接，所述升降配合板一侧设置有内部升降杆，所述内部升降杆滑动的贯穿所述滑移升降腔和支撑箱体，所述内部升降杆与所述顶部水平板固定配合连接。
[0008]进一步的技术方案，间距改变装置包括支撑箱体下侧设置有底侧连接壳体，所述底侧连接壳体内设置有底部滑槽，所述底部滑槽一侧设置有内部调整电机，所述内部调整电机的输出轴外表面设置有旋向相反的螺纹线，所述底部滑槽内滑动的设置有对称的顶部连接块，所述顶部连接块与所述内部调整电机输出轴外表面旋向相反的螺纹线分别螺纹配合连接，所述顶部连接块与两侧的所述侧壳体分别固定，其中一侧的所述侧壳体设置有侧连接凸柱，另一侧的所述侧壳体内设置有内部滑孔，所述内部滑孔与所述侧连接凸柱滑动配合连接。
[0009]本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备能够调整移动结构彼此的间距并且能够升降调节后摆动将瓦楞纸从内外进行分别压紧夹持后进行拾取与放置。
[0010]当设备进行间接改变时，所述内部调整电机工作后驱动所述顶部连接块同时靠近或者远离，使所述顶部连接块带动两侧的所述侧壳体彼此靠近或者远离，所述内部滑孔与所述侧连接凸柱彼此滑动配合连接，所述连接滚轮能够使设备移动更为方便。
[0011]当设备进行高度调节以便于将瓦楞纸进行升高放置时，所述顶侧电机工作后驱动所述连接动力杆进行转动，使所述连接动力杆转动后带动所述升降配合板在所述滑移升降腔内滑移，由于所述升降配合板移动后带动所述内部升降杆，使所述顶部水平板升高，在放置瓦楞纸时所述内部翻转电机工作后驱动所述内部旋动板进行摆动即可间接带动所述底部装载壳体进行摆动，然后将夹持的瓦楞纸进行水平放置。
[0012]当将瓦楞纸进行内外夹持时，所述底部装载壳体伸入到瓦楞纸卷内，此后所述内驱电机工作后强度所述中间连接轴和连接螺纹轴进行转动，一方面由于所述中间连接轴与所述旋动啮合齿轮固定，使所述旋动啮合齿轮带动所述移动齿条在所述穿过滑孔内滑移，使所述移动齿条带动所述外侧夹持板将瓦楞纸卷外表面夹持，并且由于所述内驱电机工作后驱动所述连接螺纹轴进行转动，使所述连接螺纹轴带动所述滑移内螺纹块在所述内部连接内腔内滑移，并且所述配合连接杆相对于所述滑移内螺纹块转动，且由于所述配合连接杆与所述推挤板铰接，使所述推挤板将瓦楞纸卷内部进行高效撑起以便于移动。
附图说明
[0013]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0014]图1为本专利技术的一种瓦楞纸生产设备内部整体结构示意图；图2为图1中A处的示意图；图3为图1中B处的示意图；图4为图1中C处的示意图；图5为图1中D处的示意图；图中，连接螺纹轴12、滑移内螺纹块14、侧连接杆15、配合连接杆16、推挤板18、外侧夹持板19、啮合齿条21、顶部水平板22、内部翻转电机31、内部旋动板32、侧连接块33、底部装
载壳体34、穿过滑孔35、移动齿条36、旋动啮合齿轮37、内部连接内腔38、中间连接轴39、内驱电机41、内部升降杆42、顶侧电机43、支撑箱体44、滑移升降腔45、连接动力杆46、底部滑槽51、升降配合板52、侧壳体53、内部滑孔54、连接滚轮55、底部架体56、顶部连接块57、侧连接凸柱58、内部调整电机59、底侧连接壳体61。
具体实施方式
[0015]如图1-图5所示，对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种瓦楞纸自动化生产设备，包括支撑箱体44，所述支撑箱体44内设置有滑移升降腔45，所述支撑箱体44上侧设置有顶部水平板22，所述顶部水平板22两侧设置有侧连接块33，所述侧连接块33内设置有内部翻转电机31驱动的内部旋动板32，所述内部旋动板32一侧设置有底部装载壳体34，所述底部装载壳体34下侧设置有对成卷瓦楞纸进行中间与外边同时朝向夹紧的竖直夹紧装置，所述支撑箱体44内设置有使所述顶部水平板22相对于所述支撑箱体44升降的内部升降装置，所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸自动化生产设备，包括支撑箱体，所述支撑箱体内设置有滑移升降腔，所述支撑箱体上侧设置有顶部水平板，所述顶部水平板两侧设置有侧连接块，所述侧连接块内设置有内部翻转电机驱动的内部旋动板，所述内部旋动板一侧设置有底部装载壳体，所述底部装载壳体下侧设置有对成卷瓦楞纸进行中间与外边同时朝向夹紧的竖直夹紧装置，所述支撑箱体内设置有使所述顶部水平板相对于所述支撑箱体升降的内部升降装置，所述支撑箱体下侧设置有对称的侧壳体，所述侧壳体下侧设置有底部架体，所述底部架体内设置有连接滚轮，所述支撑箱体内设置有使两侧的所述侧壳体进行相对调整移动以改变彼此间距的间距改变装置。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：竖直夹紧装置包括设置于所述底部装载壳体内的内部连接内腔，所述内部连接内腔两侧连通设置有对称的穿过滑孔，两侧的所述穿过滑孔内滑动的设置有移动齿条，所述内部连接内腔内转动的设置有中间连接轴，所述中间连接轴外表面设置有旋动啮合齿轮，所述旋动啮合齿轮与所述移动齿条啮合设置，所述移动齿条设置在所述旋动啮合齿轮的前后侧，所述内部连接内腔端壁内设置有底部装载壳体，所述底部装载壳体内设置有内驱电机，所述内驱电机与所述中间连接轴动力连接，所述底部装载壳体一侧设置有用于撑起瓦楞纸卷内部的内部撑起组件。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于：内部撑起组件包括与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：王涛，
类型：发明
国别省市：
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