贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，包括输送装置和缝纫装置，在传送履带上端两侧分别分别横跨悬置第一支撑机构和第二支撑机构，利用L型立板、弹力滑杆、安装板、侧板、张紧辊和限位组件的配合将面料张紧平铺于传送履带上端面，传送履带在传动辊、传动轮、传动皮带和驱动电机的带动下进行旋转，面料穿过第一支撑机构和第二支撑机构的限位板侧壁上的限位孔后，面料的中间端被安装板底部的张紧辊进行抵压，张紧辊底端与限位孔间形成一定的倾斜角度，面料在随传送履带进行向前输送时，在保证面料随传送履带输送的前提下，通过限位孔及限位孔与张紧辊间形成的倾角相配合对面料进行平铺张紧，避免面料缝边输送时发生偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置


[0001]本专利技术涉及纺织机械设备
，具体为贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置。

技术介绍

[0002]贝雷帽，音译自英语Beret，可能起源于15世纪法国西南部比利牛斯地区牧羊人佩戴的一种圆形无沿软帽。后来发展成一款无檐软质制式军帽，通常作为一些国家军队的别动队、特种部队和空降部队的人员标志，各国主要是在颜色上对不同的兵种予以区分。20世纪80年代，贝雷帽开始成为美国一种街头文化的标志。21世纪，贝雷帽发展成带有复古味道的单品。
[0003]贝雷帽的外部采用面料缝合包裹其内芯，贝雷帽制作用的面料需要进行缝边后才能进行进一步的加工操作。然而，现有的雷帽制作用的面料的缝边一般采用缝边装置进行自动化缝合。现有的贝雷帽制作用面料在进行缝边时，面料容易在输送带上产生偏移，导致面料的缝边精度出现偏差，从而影响了贝雷帽的生产制作；而且现有的缝边装置进行缝边操作时一般都是直接将面料平铺于输送带上进行输送，输送带上缺乏足够的张紧度，缝边操作时面料容易出现褶皱。
[0004]因此，我们推出了贝雷帽制作用面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，包括输送装置(1)和缝纫装置(2)，缝纫装置安装在输送装置(1)上，其特征在于：输送装置(1)包括支撑板(11)、支架(12)、传动辊(13)、传送履带(14)、传动轮(15)和传动皮带(16)，支撑板(11)的上端两侧分别固定连接有支架(12)，支架(12)的顶部侧壁间分别活动设置有传动辊(13)，传动辊(13)的外壁上贴合设置有传送履带(14)，且传动辊(13)分别套接于传送履带(14)内部的两端，传动辊(13)一端的螺杆外壁上设置有一体的传动轮(15)，传动轮(15)的轮槽内活动套接有传动皮带(16)，传送履带(14)的上端设置缝纫装置(2)；缝纫装置(2)包括第一支撑机构(21)、第二支撑机构(22)、立柱(23)、横板(24)和缝纫机构(25)，第一支撑机构(21)和第二支撑机构(22)分别固定连接于传送履带(14)外侧的支撑板(11)上端两侧，且第一支撑机构(21)和第二支撑机构(22)均横跨于传送履带(14)的上端，第一支撑机构(21)和第二支撑机构(22)的顶端分别设置有立柱(23)，立柱(23)的顶端分别固定连接有横板(24)，横板(24)的底端分别设置有缝纫机构(25)，且缝纫机构(25)均悬置于传送履带(14)的上端。2.如权利要求1所述的贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，其特征在于：传送履带(14)下端的支撑板(11)上端通过固定螺栓安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端的皮带轮通过传动皮带(16)与传动轮(15)活动相连，驱动电机(17)与传动轮(15)呈等腰三角形结构设置。3.如权利要求1所述的贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，其特征在于：第一支撑机构(21)和第二支撑机构(22)的结构组成相同，但第一支撑机构(21)和第二支撑机构(22)的安装方向相反，且第一支撑机构(21)和第二支撑机构(22)关于传送履带(14)的中线左右对称分布。4.如权利要求1所述的贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，其特征在于：第一支撑机构(21)包括L型立板(211)、弹力滑杆(212)、安装板(213)、侧板(214)、张紧辊(215)和限位组件(216)，L型立板(211)分别固定连接于传送履带(14)两侧的支撑板(11)上端，且L型立板(211)的顶板下端分别设置有弹力滑杆(212)，弹力滑杆(212)的外壁上分别活动套接安装板(213)的两端，安装板(213)通过弹力滑杆(212)横跨且悬置于传送履带(14)的上端，安装板(213)的底端两侧分别设置有一体的侧板(214)，侧板(214)的侧壁间设置有张紧辊(215)，限位组件(216)设置于L型立板(211)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩中军，
申请(专利权)人：牧叶温州鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：