本发明专利技术公开了一种铜带压制装置，包括主台体、压平机构、切割机构和压制机构，所述主台体顶端的一端固定连接有压制框架，所述压制框架顶端的一侧固定连接有第一电动伸缩推杆，所述压制框架的一端设有支撑板，所述支撑板的底端与主台体的顶端固定连接。有益效果：通过设计的切割机构、第二电动伸缩推杆、收缩槽、梯形切割块和V形切割刀，切割时，由工作人员预估好相应缠卷好的铜带的尺寸后，由第二电动伸缩推杆伸缩推动起到了V形切割刀沿着收缩槽向下滑动，当V形切割刀被推送到梯形切割块的顶端对梯形切割块顶端的铜带进行切割，便于对铜带进行尺寸切割，切割时较为省时省力，有利于减少用工成本。用工成本。用工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铜带压制装置
[0001]本专利技术属于铜带压制机
，具体涉及一种铜带压制装置。
技术介绍
[0002]目前，铜管生产厂家在生产铜盘管时，需要将整卷的铜盘管绑扎起来。为了取材方便，通常采用废料铜盘管压制成铜带，用铜带绑扎铜盘管，做到就地取材，废料可再利用。
[0003]传统的铜带压制机压平的效果较差，在压平的过程中铜带容易发生打结，不能调节压平杆的高度，且传统的铜带压制机收卷时铜带也容易发生打结；收卷成卷的铜带用来绑扎铜盘管时，需要再次将铜带剪切成一段段所需长度的铜带段，增加了用工成本。
[0004]为此我们提出一种铜带压制装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜带压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜带压制装置，包括主台体、压平机构、切割机构和压制机构，所述主台体顶端的一端固定连接有压制框架，所述压制框架顶端的一侧固定连接有第一电动伸缩推杆，所述压制框架的一端设有支撑板，所述支撑板的底端与主台体的顶端固定连接，所述支撑板内侧的中部固定连接有调节滑动腔，所述支撑板的一端设有切割框架，所述切割框架内侧中部的底端固定连接有限位板，所述切割框架顶端的一端固定连接有第二电动伸缩推杆，所述切割框架的一端设有缠卷压杆，所述缠卷压杆的一端设有支撑柱，所述主台体顶端的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端旋转连接有缠卷杆，所述主台体顶端一端的一侧固定连接有滑动槽，所述滑动槽内侧的一端滑动连接有卡杆柱，所述卡杆柱内侧的顶端卡接有固定塞块，所述卡杆柱一端的底端设有限位固定块。
[0007]其中，压平机构包括支撑板内侧中部固定连接的调节滑动腔，所述调节滑动腔内侧的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有连接滚杆，所述支撑板的顶端的中部旋转连接有调节螺母，所述连接滚杆的一侧固定连接有限位连接板，所述连接滚杆的外侧滚动连接有压平滚筒，所述压平滚筒位于支撑板的一侧。
[0008]优选的，所述切割机构包括切割框架顶端的一端固定连接的第二电动伸缩推杆，所述第二电动伸缩推杆的底端固定连接有V形切割刀，所述切割框架内侧的一侧固定连接有收缩槽，所述V形切割刀的底端设有梯形切割块，所述梯形切割块的底端与主台体的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述压制机构包括压制框架顶端的一侧固定连接的第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的底端固定连接有连接柱杆，所述连接柱杆的外侧滚动连接有第一压制滚杆，所述第一压制滚杆的底端设有第二压制滚杆，所述第二压制滚杆的外侧与主台体的内侧旋转连接，所述第二压制滚杆的一端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与第二压制滚杆的一端旋转连接。
[0010]优选的，所述第二压制滚杆顶端漏出的弧度大小与主台体顶端形成一个平面，所述主台体顶端的一端固定有矩形孔槽，所述矩形孔槽的大小与第二压制滚杆顶端漏出的弧度大小相匹配，所述连接柱杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有轨道槽。
[0011]优选的，所述收缩槽内侧的大小与V形切割刀外侧的大小相匹配，所述梯形切割块的外侧设有凹槽，所述梯形切割块顶端的高度与主台体的顶端平行。
[0012]优选的，所述限位板顶端的中部固定连接有限位槽，所述限位槽内侧的大小与V形切割刀外侧的大小相匹配，所述第二电动伸缩推杆的数量有三个，所述三个第二电动伸缩推杆以切割框架顶端的中轴线为对称轴对称分布在切割框架顶端一端的两侧。
[0013]优选的，所述卡杆柱底端外侧的大小与滑动槽内侧的大小相匹配，所述固定塞块的外侧卡接有塞槽，所述赛槽内侧的大小与固定塞块外侧的大小相匹配，所述限位固定块一端的中部旋转连接有限位固定块。
[0014]优选的，所述缠卷压杆的一侧固定连接有安装固定块，所述缠卷压杆的内侧设有连接固定杆，所述缠卷压杆的内侧与连接固定杆的外侧滚动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设计的压平机构、压平滚筒、调节螺母、连接滚杆、限位连接板、缠卷压杆、弹簧和调节滑动腔，压平时，将压制好的铜带平铺到压平滚筒的底端，然后旋转调节螺母由调节螺母推动连接滚杆沿着调节滑动腔向下滑，在弹簧的缓冲下使得压平滚筒缓慢贴合在铜带的顶端，压平滚筒的压紧力使得铜带与主台体贴合，拉动铜带将压平的铜带穿过缠卷压杆的底端后与缠卷杆连接在一起，缠卷压杆和压平滚筒与缠卷杆的缠卷力相互配合，有利于提高铜带的压平效果，有利于减少铜带发生打结现象，有利于对不同厚度的铜带进行压平。
[0016]2、通过设计的切割机构、第二电动伸缩推杆、收缩槽、梯形切割块和V形切割刀，切割时，由工作人员预估好相应缠卷好的铜带的尺寸后，由第二电动伸缩推杆伸缩推动起到了V形切割刀沿着收缩槽向下滑动，当V形切割刀被推送到梯形切割块的顶端对梯形切割块顶端的铜带进行切割，便于对铜带进行尺寸切割，切割时较为省时省力，有利于减少用工成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术A部的结构示意图；图3为本专利技术压平机构侧视图的局部结构示意图；图4为本专利技术切割机构的局部结构示意图；图5为本专利技术压制机构的局部结构示意图。
[0018]图中：1、主台体；2、压制框架；3、第一电动伸缩推杆；4、连接柱杆；5、第一压制滚杆；6、第一旋转电机；7、第二压制滚杆；8、压平滚筒；9、切割框架；10、限位板；11、V形切割刀；12、第二电动伸缩推杆；13、收缩槽；14、梯形切割块；15、缠卷压杆；16、支撑柱；17、第二旋转电机；18、缠卷杆；19、滑动槽；20、卡杆柱；21、固定塞块；22、限位固定块；23、支撑板；24、调节滑动腔；25、弹簧；26、限位连接板；27、连接滚杆；28、调节螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种铜带压制装置，包括主台体1、压平机构、切割机构和压制机构，主台体1顶端的一端固定连接有压制框架2，压制框架2顶端的一侧固定连接有第一电动伸缩推杆3，压制框架2的一端设有支撑板23，支撑板23的底端与主台体1的顶端固定连接，支撑板23内侧的中部固定连接有调节滑动腔24，支撑板23的一端设有切割框架9，切割框架9内侧中部的底端固定连接有限位板10，切割框架9顶端的一端固定连接有第二电动伸缩推杆12，切割框架9的一端设有缠卷压杆15，缠卷压杆15的一端设有支撑柱16，主台体1顶端的一端固定连接有支撑柱16，支撑柱16一侧的顶端设有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出端旋转连接有缠卷杆18，主台体1顶端一端的一侧固定连接有滑动槽19，滑动槽19内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带压制装置，包括主台体（1）、压平机构、切割机构和压制机构，其特征在于：所述主台体（1）顶端的一端固定连接有压制框架（2），所述压制框架（2）顶端的一侧固定连接有第一电动伸缩推杆（3），所述压制框架（2）的一端设有支撑板（23），所述支撑板（23）的底端与主台体（1）的顶端固定连接，所述支撑板（23）内侧的中部固定连接有调节滑动腔（24），所述支撑板（23）的一端设有切割框架（9），所述切割框架（9）内侧中部的底端固定连接有限位板（10），所述切割框架（9）顶端的一端固定连接有第二电动伸缩推杆（12），所述切割框架（9）的一端设有缠卷压杆（15），所述缠卷压杆（15）的一端设有支撑柱（16），所述主台体（1）顶端的一端固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）一侧的顶端设有第二旋转电机（17），所述第二旋转电机（17）的输出端旋转连接有缠卷杆（18），所述主台体（1）顶端一端的一侧固定连接有滑动槽（19），所述滑动槽（19）内侧的一端滑动连接有卡杆柱（20），所述卡杆柱（20）内侧的顶端卡接有固定塞块（21），所述卡杆柱（20）一端的底端设有限位固定块（22）。2.其中，压平机构包括支撑板（23）内侧中部固定连接的调节滑动腔（24），所述调节滑动腔（24）内侧的底端固定连接有弹簧（25），所述弹簧（25）的顶端固定连接有连接滚杆（27），所述支撑板（23）的顶端的中部旋转连接有调节螺母（28），所述连接滚杆（27）的一侧固定连接有限位连接板（26），所述连接滚杆（27）的外侧滚动连接有压平滚筒（8），所述压平滚筒（8）位于支撑板（23）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种铜带压制装置，其特征在于：所述切割机构包括切割框架（9）顶端的一端固定连接的第二电动伸缩推杆（12），所述第二电动伸缩推杆（12）的底端固定连接有V形切割刀（11），所述切割框架（9）内侧的一侧固定连接有收缩槽（13），所述V形切割刀（11）的底端设有梯形切割块（14），所述梯形切割块（14）的底端与主台体（1）的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎，
申请(专利权)人：贵溪中星铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。