一种汽车配件加工用铁棒分离机制造技术

技术编号:27360997 阅读:56 留言:0更新日期:2021-02-19 13:42
本实用新型专利技术提供一种汽车配件加工用铁棒分离机,属于汽车配件技术领域,包括主体框架、配电箱、支撑板和电机,主体框架内侧设有配电箱,且配电箱与主体框架固定连接,主体框架左侧设有支撑板,且支撑板与主体框架固定连接,支撑板上端设有电机,且电机与支撑板固定连接,电机右侧设有支撑架,且支撑架与电机固定连接。该种汽车配件加工用铁棒分离机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,能将铁棒分离完后在进行打磨,使铁棒的分离面能够光滑平整且不容易伤到人员,且现有的汽车配件加工用铁棒分离机在针对大小不一的铁棒固定时,能有效的进行固定,使铁棒在切割时不容易出现晃动,之后分离铁棒时不会出现误差,其实用性强。其实用性强。其实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件加工用铁棒分离机


[0001]本技术涉及汽车配件
,具体是一种汽车配件加工用铁棒分离机。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
[0003]然而现有的汽车配件加工用铁棒分离机在实际使用时,不能将铁棒分离完后在进行打磨,使铁棒的分离面不够光滑平整容易伤到人员,且现有的汽车配件加工用铁棒分离机在针对大小不一的铁棒固定时,不能有效的进行固定,使铁棒在切割时容易出现晃动,之后分离铁棒时会出现误差,其实用性不足。
[0004]因此,需要在现有汽车配件加工用铁棒分离机的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有汽车配件加工用铁棒分离机结构设计单一,然而现有的汽车配件加工用铁棒分离机在实际使用时,不能将铁棒分离完后在进行打磨,使铁棒的分离面不够光滑平整容易伤到人员,且现有的汽车配件加工用铁棒分离机在针对大小不一的铁棒固定时,不能有效的进行固定,使铁棒在切割时容易出现晃动,之后分离铁棒时会出现误差,其实用性不足的问题,提供一种汽车配件加工用铁棒分离机,通过设置固定块、液压器、切割器、活动块和滑动槽,使本装置结构稳定,使本装置在实际使用时,能将铁棒分离完后在进行打磨,使铁棒的分离面能够光滑平整且不容易伤到人员,且现有的汽车配件加工用铁棒分离机在针对大小不一的铁棒固定时,能有效的进行固定,使铁棒在切割时不容易出现晃动,之后分离铁棒时不会出现误差,其实用性强。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种汽车配件加工用铁棒分离机,包括主体框架、配电箱、支撑板和电机,所述主体框架内侧设有配电箱,且配电箱与主体框架固定连接,所述主体框架左侧设有支撑板,且支撑板与主体框架固定连接,所述支撑板上端设有电机,且电机与支撑板固定连接,所述电机右侧设有支撑架,且支撑架与电机固定连接,所述支撑架内侧设有连接管,且连接管与支撑架固定连接,所述支撑架上端设有液压器,且液压器与支撑架固定连接,所述液压器下端设有切割器,且切割器液压器固定连接,所述切割器下端两侧均设有活动器,且活动器与切割器活动连接,所述活动器内侧设有活动杆,且活动杆与活动器固定连接,所述活动杆上端设有卡槽,且卡槽与活动杆固定连接,所述活动器中间设有切割盘,且切割盘与活动器活动连接,所述切割盘内侧设有切割片,且切割片与切割盘固定连接,所述切割片内侧设有打磨圈,且打磨圈与切割片固定连接,所述打磨圈内侧设有转动轴,且转动轴与打磨圈固定相连,所述主体框架内侧上端设有活动槽,且活动槽与主体框架固定连接,所述活动槽内侧设有活动块,且活动块与活动槽活动连接,
所述主体框架上端均设有固定块,且固定块与主体框架固定连接,所述固定块右侧设有转动器,且转动器与固定块活动连接。
[0007]优选的,所述固定块设有两个,且两个固定块内侧都设有一个半圆形缺口。
[0008]优选的,所述活动器为横向平行设置,且与切割盘连接处设有两根带动杆。
[0009]优选的,所述活动块与卡槽为滑动设置。
[0010]优选的,所述切割盘内侧的切割片外圈由多个尖锐状切割块组成,且切割块为环绕状设置。
[0011]优选的,所述活动器内侧的活动杆横切面为螺纹状。
[0012]优选的,所述切割片内侧的打磨圈为凸面设置,且打磨圈表面为条纹状。
[0013]有益效果:
[0014](1)该种汽车配件加工用铁棒分离机通过结构的改进,使本装置在实际使用时,能将铁棒分离完后在进行打磨,使铁棒的分离面能够光滑平整且不容易伤到人员,且现有的汽车配件加工用铁棒分离机在针对大小不一的铁棒固定时,能有效的进行固定,使铁棒在切割时不容易出现晃动,之后分离铁棒时不会出现误差,其实用性强。
[0015](2)该种汽车配件加工用铁棒分离机之优点在于:由于切割片内侧的打磨圈为凸面设置,且打磨圈表面为条纹状,使装置在进行分离铁棒后通过凸面设置的打磨圈进行打磨,使铁棒分离处光滑平整不会出现尖刺与凹凸不平状,导致人员受到伤害。
[0016](3)其次:由于固定块设有两个,且两个固定块内侧都设有一个半圆形缺口,使铁棍能稳固的固定在固定块中间的半圆缺口中,当铁棒在进行分离时不会出现晃动情况之后导致铁棒在切割时出现误差,并且活动块与卡槽为滑动设置,使装置在针对大小不一的铁棒固定时,通过转动器可以自由调节两个固定块之间的距离,使铁棒可以放置在两个固定块之间进行卡制。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0020]图3为本技术的切割盘结构示意图。
[0021]图4为本技术的活动器结构示意图。
[0022]图1-4中:1、主体框架;2、配电箱;3、支撑板;4、电机;5、支撑架;6、连接管;7、液压器;8、切割器;9、活动器;901、活动杆;902、卡槽;10、切割盘;1011、转动轴;1012、打磨圈;1013、切割片;11、固定块;12、转动器;13、活动槽;14、活动块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例:
[0025]参阅图1-4,
[0026]本实施例提供的一种汽车配件加工用铁棒分离机,包括主体框架1、配电箱2、支撑板3和电机4,主体框架1内侧设有配电箱2,且配电箱2与主体框架1固定连接,主体框架1左侧设有支撑板3,且支撑板3与主体框架1固定连接,支撑板3上端设有电机4,且电机4与支撑板3固定连接,电机4右侧设有支撑架5,且支撑架5与电机4固定连接,支撑架5内侧设有连接管6,且连接管6与支撑架5固定连接,支撑架5上端设有液压器7,且液压器7与支撑架5固定连接,液压器7下端设有切割器8,且切割器8液压器7固定连接,切割器8下端两侧均设有活动器9,且活动器9与切割器8活动连接,活动器9内侧设有活动杆901,且活动杆901与活动器9固定连接,活动杆901上端设有卡槽902,且卡槽902与活动杆901固定连接,活动器9中间设有切割盘10,且切割盘10与活动器9活动连接,切割盘10内侧设有切割片1013,且切割片1013与切割盘10固定连接,切割片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件加工用铁棒分离机,包括主体框架(1)、配电箱(2)、支撑板(3)和电机(4),其特征在于,所述主体框架(1)内侧设有配电箱(2),且配电箱(2)与主体框架(1)固定连接,所述主体框架(1)左侧设有支撑板(3),且支撑板(3)与主体框架(1)固定连接,所述支撑板(3)上端设有电机(4),且电机(4)与支撑板(3)固定连接,所述电机(4)右侧设有支撑架(5),且支撑架(5)与电机(4)固定连接,所述支撑架(5)内侧设有连接管(6),且连接管(6)与支撑架(5)固定连接,所述支撑架(5)上端设有液压器(7),且液压器(7)与支撑架(5)固定连接,所述液压器(7)下端设有切割器(8),且切割器(8)液压器(7)固定连接,所述切割器(8)下端两侧均设有活动器(9),且活动器(9)与切割器(8)活动连接,所述活动器(9)内侧设有活动杆(901),且活动杆(901)与活动器(9)固定连接,所述活动杆(901)上端设有卡槽(902),且卡槽(902)与活动杆(901)固定连接,所述活动器(9)中间设有切割盘(10),且切割盘(10)与活动器(9)活动连接,所述切割盘(10)内侧设有切割片(1013),且切割片(1013)与切割盘(10)固定连接,所述切割片(1013)内侧设有打磨圈(1012),且打磨圈(1012)与切割片(1013)固定连接,所述打磨圈(1012)内侧设有转动轴(1011)...

【专利技术属性】
技术研发人员:房瑞
申请(专利权)人:天津日进塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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