本实用新型专利技术公开高精度上料装置，包括上料机构、海绵储料箱、观测板和海绵储料槽，所述上料机构的侧端面固定连接有用于支撑的海绵储料箱，且位于所述海绵储料箱的前端面固定连接有观测板，所述海绵储料箱靠近中部的上端面开设有海绵储料槽。本实用新型专利技术在进行上料时，使用者可通过外部操控机构启动伺服电机，伺服电机能带动齿形皮带轮进行快速的转动，此时齿形皮带轮在进行转动时能与连接皮带进行啮合转动，且两组皮带压轮能对连接皮带进行压合，故齿形皮带轮能在连接皮带的底部进行快速的上下位移，进而带动了定位板进行上下位移，从而方便后续将海绵储料箱进行快速精准的上料，提高了上料的效率。高了上料的效率。高了上料的效率。
【技术实现步骤摘要】
高精度上料装置
[0001]本技术涉及海绵加工机械设备
，具体为高精度上料装置。
技术介绍
[0002]海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等，海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等，在海绵进行生产时，需要对海绵的原料进行精确稳定的上料，从而方便后续对海绵进行快速的加工，但是现有的海绵加工上料装置，其反应速度和对海绵进行上料的精准性存在不足，降低了后续对海绵进行加工的效率，所以急需高精度上料装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供高精度上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度上料装置，包括上料机构、海绵储料箱、观测板和海绵储料槽，
[0005]所述上料机构的侧端面固定连接有用于支撑的海绵储料箱，且位于所述海绵储料箱的前端面固定连接有观测板，所述海绵储料箱靠近中部的上端面开设有海绵储料槽，
[0006]所述上料机构包括支撑板、皮带压板、限位挡板、导轨滑块、皮带压轮、定位板、伺服电机、齿形皮带轮、固定导轨和连接皮带，所述支撑板的前端面对称固定连接有固定导轨，且位于所述支撑板的前端面端头处固定连接有限位挡板，所述限位挡板通过皮带压板固定卡接有连接皮带，所述固定导轨的外端面对称滑动卡接有两组导轨滑块，且位于所述导轨滑块的外端面固定连接有定位板，所述定位板的外端面靠近中心处固定连接有伺服电机，且位于所述伺服电机的外端面固定连接有齿形皮带轮，所述定位板的外端面中心处开设有皮带导槽，且所述皮带导槽内部对称转动卡接有皮带压轮，所述齿形皮带轮的外端面和皮带压轮底端面均与连接皮带进行滑动连接。
[0007]优选的，所述齿形皮带轮包括用于支撑的轮体、固定连接在轮体外端面的挡板以及均匀等距固定轮体外端面的拨齿，拨齿能与连接皮带配合，最大程度的提高传动的稳定性，提高了上料的效率。
[0008]优选的，所述连接皮带的内端面均匀等距开设有齿槽，且所述齿形皮带轮通过拨齿与齿槽相适配进而与连接皮带进行转动啮合连接，所述连接皮带的顶部为光滑设置，且所述连接皮带的顶部与皮带压轮的底部进行滑动连接，能有效提高了传动的效率。
[0009]优选的，述连接皮带的宽度与两组挡板之间的宽度相等，齿形皮带轮内部的挡板能对连接皮带进行侧部限位，提高了连接皮带在齿形皮带轮内部啮合转动的稳定性。
[0010]优选的，所述支撑板的后端面固定连接有用于定位的安装板，方便后续进行连接。
[0011]优选的，所述定位板的上端面开设有电机槽，且所述伺服电机通过电机槽固定连接在定位板的上端面，方便后续对伺服电机进行快速的定位和连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术在进行上料时，使用者可通过外部操控机构启动伺服电机，伺服电机能带动齿形皮带轮进行快速的转动，此时齿形皮带轮在进行转动时能与连接皮带进行啮合转动，且两组皮带压轮能对连接皮带进行压合，故齿形皮带轮能在连接皮带的底部进行快速的上下位移，进而带动了定位板进行上下位移，从而方便后续将海绵储料箱进行快速精准的上料，提高了上料的效率。
[0014]2.本技术通过连接皮带和齿形皮带轮进行传动，能有效提高海绵储料箱进行上下位移的响应速度，进而有效提高了对海绵储料箱内部原料进行上料的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体爆炸图；
[0016]图2为本技术的主体装配图；
[0017]图3为本技术的上料机构爆炸图；
[0018]图4为本技术的上料机构装配图。
[0019]图中：1-上料机构、2-海绵储料箱、3-观测板、4-海绵储料槽、101-支撑板、102-皮带压板、103-限位挡板、104-导轨滑块、105-皮带压轮、106-定位板、107-伺服电机、108-齿形皮带轮、109-固定导轨、110-连接皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：高精度上料装置，包括上料机构1、海绵储料箱2、观测板3和海绵储料槽4，
[0022]上料机构1的侧端面固定连接有用于支撑的海绵储料箱2，且位于海绵储料箱2的前端面固定连接有观测板3，海绵储料箱2靠近中部的上端面开设有海绵储料槽4，
[0023]上料机构1包括支撑板101、皮带压板102、限位挡板103、导轨滑块104、皮带压轮105、定位板106、伺服电机107、齿形皮带轮108、固定导轨109和连接皮带110，支撑板101的前端面对称固定连接有固定导轨109，且位于支撑板101的前端面端头处固定连接有限位挡板103，限位挡板103通过皮带压板102固定卡接有连接皮带110，固定导轨109的外端面对称滑动卡接有两组导轨滑块104，且位于导轨滑块104的外端面固定连接有定位板106，定位板106的外端面靠近中心处固定连接有伺服电机107，且位于伺服电机107的外端面固定连接有齿形皮带轮108，定位板106的外端面中心处开设有皮带导槽，且皮带导槽内部对称转动卡接有皮带压轮105，齿形皮带轮108的外端面和皮带压轮105底端面均与连接皮带110进行滑动连接。
[0024]齿形皮带轮108包括用于支撑的轮体、固定连接在轮体外端面的挡板以及均匀等
距固定轮体外端面的拨齿，拨齿能与连接皮带110配合，最大程度的提高传动的稳定性，提高了上料的效率。
[0025]连接皮带110的内端面均匀等距开设有齿槽，且齿形皮带轮108通过拨齿与齿槽相适配进而与连接皮带110进行转动啮合连接，连接皮带110的顶部为光滑设置，且连接皮带110的顶部与皮带压轮105的底部进行滑动连接，能有效提高了传动的效率。
[0026]述连接皮带110的宽度与两组挡板之间的宽度相等，齿形皮带轮108内部的挡板能对连接皮带110进行侧部限位，提高了连接皮带110在齿形皮带轮108内部啮合转动的稳定性。
[0027]支撑板101的后端面固定连接有用于定位的安装板，方便后续进行连接。
[0028]定位板106的上端面开设有电机槽，且伺服电机107通过电机槽固定连接在定位板106的上端面，方便后续对伺服电机107进行快速的定位和连接。
[0029]工作原理：在进行上料时，如图1和图2所示，使用者可将装置通过安装板定位合适的位置，随后通过外部供料机械，将原料导入海绵储料槽4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度上料装置，其特征在于：包括上料机构(1)、海绵储料箱(2)、观测板(3)和海绵储料槽(4)，所述上料机构(1)的侧端面固定连接有用于支撑的海绵储料箱(2)，且位于所述海绵储料箱(2)的前端面固定连接有观测板(3)，所述海绵储料箱(2)靠近中部的上端面开设有海绵储料槽(4)，所述上料机构(1)包括支撑板(101)、皮带压板(102)、限位挡板(103)、导轨滑块(104)、皮带压轮(105)、定位板(106)、伺服电机(107)、齿形皮带轮(108)、固定导轨(109)和连接皮带(110)，所述支撑板(101)的前端面对称固定连接有固定导轨(109)，且位于所述支撑板(101)的前端面端头处固定连接有限位挡板(103)，所述限位挡板(103)通过皮带压板(102)固定卡接有连接皮带(110)，所述固定导轨(109)的外端面对称滑动卡接有两组导轨滑块(104)，且位于所述导轨滑块(104)的外端面固定连接有定位板(106)，所述定位板(106)的外端面靠近中心处固定连接有伺服电机(107)，且位于所述伺服电机(107)的外端面固定连接有齿形皮带轮(108)，所述定位板(106)的外端面中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继祥，
申请(专利权)人：苏州市天利海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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