本实用新型专利技术公开了具有自动上料功能的自动筛钻装置，它包括安装架(1)，安装架(1)的顶面上设置有回收盘(2)；回收盘(2)的底面上连接有震动电机(3)，回收盘(2)的顶面上设置有放置盘(4)；回收盘(2)与安装架(1)的顶面之间设置有倾斜装置，倾斜装置与回收盘(2)连接；所述回收盘(2)的一侧设置有上料装置。本实用新型专利技术不仅能够降低劳动强度，还具有上钻效果好、工作效率高、水钻或者烫钻整理回收方便、结构强度高、工作稳定性高、材料利用率高和使用方便的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
具有自动上料功能的自动筛钻装置
[0001]本技术涉及一种筛钻设备，特别是具有自动上料功能的自动筛钻装置。
技术介绍
[0002]目前，在包装水钻或者烫钻或者烫钻的时候，一般都是由人工将许多水钻或者烫钻或者烫钻从储料箱内取出并铺设在筛盘上，然后手动使得筛盘上的槽子内均具有水钻或者烫钻或者烫钻，最后将多余的水钻或者烫钻或者烫钻从筛盘上移除送回到储料箱内；整个过程都是由人工进行操作的，整体劳动强度较大，工作效率较低；而且因为人工筛钻的方式，筛盘上的水钻或者烫钻的方向会有多个不同，导致需要人工后续对水钻或者烫钻的方向进行调整，整体的上钻效果较差。因此，在现有的水钻或者烫钻包装过程中存在着劳动强度较大、上钻效果较差和工作效率较低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种具有自动上料功能的自动筛钻装置。本技术不仅能够降低劳动强度，还具有上钻效果好和工作效率高的优点。
[0004]本技术的技术方案：具有自动上料功能的自动筛钻装置，包括安装架，安装架的顶面上设置有回收盘；回收盘的底面上连接有震动电机，回收盘的顶面上设置有放置盘；回收盘与安装架的顶面之间设置有倾斜装置，倾斜装置与回收盘连接；所述回收盘的一侧设置有上料装置。
[0005]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述倾斜装置包括倾斜安装座，回收盘转动安装在倾斜安装座上；倾斜安装座的一侧边缘处设置有用于倾斜回收盘的倾斜气缸。
[0006]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述倾斜安装座顶面的中部设置有两个对称设置的转动安装座，两个转动安装座之间转动安装有连接板；所述回收盘固定安装在连接板上；所述倾斜气缸与连接板的底面固定连接。
[0007]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述上料装置包括上料架，上料架的侧面设有第一放料气缸；第一放料气缸的端部安装有第一卡料板；第一卡料板的上方固定安装有放料斗，放料斗的侧面上设有出料口，出料口的一侧面上固定安装有落料通道；所述第一卡料板设置在落料通道与出料口之间。
[0008]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述连接板与上料装置之间设置有位于连接板侧面的上的移料安装板，移料安装板的顶面上安装有两条对称设置的滑轨；两条滑轨之间滑动安装有移料座，移料座的顶面上设置有储料盘；储料盘的顶面上设有储料槽，储料槽上靠近回收盘的一侧设置有放料装置；移料座一侧面上连接有移料气缸，移料气缸设置在连接板的侧面上。
[0009]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述放料装置包括竖直设置的放料安装件，放料安装件的顶端部设置有第二放料气缸，第二放料气缸的底端部安装有第二卡
料板。
[0010]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述储料盘上靠近回收盘的端部设有圆弧形的流通件，流通件的底面上设有多个均匀分布的圆槽；流通件设置在放置盘的上方。
[0011]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述震动电机固定安装在连接板的底面上，震动电机的高度小于连接板底面到倾斜安装座顶面之间的距离。
[0012]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述安装架的底面能上设置有移动电机，移动电机与倾斜装置固定连接；移动电机的底面上设置有支撑板，支撑板与安装架的底面之间设置有多个均匀分布的支撑杆。
[0013]前述的具有自动上料功能的自动筛钻装置中，所述回收盘上远离上料装置的一侧设置有位于安装架顶面上的回收箱，回收箱的内底面上设有回收孔；回收孔的一侧倾斜设置有导向板；所述回收盘上远离上料装置的一侧面上设有回收通道；所述放置盘的底面与回收盘内底面之间设有多个环形均匀分布的分隔件。
[0014]与现有技术相比，本技术改进了现有的筛钻装置，通过在安装架上设置有回收盘、上料装置和倾斜装置，利用上料装置将需要进行包装的自动输送到回收盘的上方；接着通过倾斜装置使得回收盘倾斜，从而使得自动输送过来的水钻或者烫钻能够自动倾斜掉落在放置在放置盘上的筛板上，使得水钻或者烫钻能够自动掉落在筛板上，实现自动上料，改变了以往人工上料的方式，降低了劳动强度，提高了工作效率；通过在回收盘的底面上连接有震动电机，利用震动电机带动整个回收盘进行左右前后震动，从而利用该震动使得水钻或者烫钻能够自动落入筛板上的卡槽内，不需要人工对水钻或者烫钻进行整理，不仅提高了上钻效果，还能够提高工作效率；通过将放置盘设置在回收盘内，利用回收盘能够对多余的水钻或者烫钻自动进行回收重复利用，不需要人工对多余的水钻或者烫钻进行整理，提高了水钻或者烫钻的利用率以及方便了整理。此外，本技术还通过在倾斜安装左的一侧面上设置有倾斜气缸，实现回收盘一侧抬升的动作；通过设置两个对称设置的转动安装座以及转动安装在转动安装座之间的连接板，利用从而在保证倾斜的情况下能够提高整体的稳定性；通过设置连接板，利用连接板来支撑回收盘和放置盘，进一步提高了稳定性；通过设置第一卡料板和第一放料气缸，并将第一卡料板设置在落料通道和出料口之间，通过第一放料气缸带动第一卡料板上下移动，从而实现自动放料；而通过将落料通道设置在出料口上，并将出料口的左右进行遮挡，从而避免了水钻或者烫钻从左右掉落的现象发生；降低了材料不必要的浪费；而落料通道的设置能够对水钻或者烫钻落料的速度进形导向，从而保证了送料的稳定性；通过在储料盘上设有储料槽，利用储料槽能够对水钻或者烫钻进行存储，使得在对放置盘上放置筛板的时候能够同时进行储料，进而方便筛砖的工作进行，从而提高了工作效率；移料气缸、滑轨和移料安装板的设置，使得通过移料气缸能够带动移料安装板在滑轨上进行移动，从而使得储料盘能够在上料装置与回收盘之间进行稳定移动，实现移料工作；通过设置第二放料气缸和第二卡料板，从而利用第二卡料板能够在倾斜的过程中对储料槽内的水钻或者烫钻进行遮挡，避免其滚落，进一步降低了材料的浪费；通过设置流通件，流通件的底面上设有多个呈圆弧形均匀分布的圆槽，从而使得水钻或者烫钻在震动电机带动回收盘和放置盘震动的时候，方便水钻或者烫钻滚落在流通件下方的筛盘上，从而进一步提高了上钻效果；通过设置移动电机，利用移动电机带动整个倾斜装置
上下移动，从而方便了对放置盘上的筛板进行取放，方便了使用；通过设置支撑板和多个支撑杆，进一步提高了结构的稳定性；通过在回收箱内设置回收孔和倾斜状的导向板，利用导向板能够使得掉落到回收箱内的水钻或者烫钻能够自动滚落到回收孔进行快速回收，避免水钻或者烫钻在回收箱内部堆积导致后续不能回收的现象发生，进一步方便了使用；而回收盘上回收通道的设置能够进一步方便水钻或者烫钻自动回收工作的进行。进一步提高了工作效率通过在放置盘与回收盘之间设置有分隔件，利用分隔件能够方便水钻或者烫钻的回收工作，同时分隔件的设置也能够在一定程度上增加放置盘震动的幅度以及方向从而进一步提高了水钻或者烫钻的上钻效果。因此，本技术不仅能够降低劳动强度，还具有上钻效果好、工作效率高、水钻或者烫钻整理回收方便、结构强度高、工作稳定性高、材料利用率高和使用方便的优点。
附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有自动上料功能的自动筛钻装置，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)的顶面上设置有回收盘(2)；回收盘(2)的底面上连接有震动电机(3)，回收盘(2)的顶面上设置有放置盘(4)；回收盘(2)与安装架(1)的顶面之间设置有倾斜装置，倾斜装置与回收盘(2)连接；所述回收盘(2)的一侧设置有上料装置。2.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的自动筛钻装置，其特征在于：所述倾斜装置包括倾斜安装座(5)，回收盘(2)转动安装在倾斜安装座(5)上；倾斜安装座(5)的一侧边缘处设置有用于倾斜回收盘(2)的倾斜气缸(6)。3.根据权利要求2所述的具有自动上料功能的自动筛钻装置，其特征在于：所述倾斜安装座(5)顶面的中部设置有两个对称设置的转动安装座(7)，两个转动安装座(7)之间转动安装有连接板(8)；所述回收盘(2)固定安装在连接板(8)上；所述倾斜气缸(6)与连接板(8)的底面固定连接。4.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的自动筛钻装置，其特征在于：所述上料装置包括上料架(9)，上料架(9)的侧面设有第一放料气缸(10)；第一放料气缸(10)的端部安装有第一卡料板(11)；第一卡料板(11)的上方固定安装有放料斗(12)，放料斗(12)的侧面上设有出料口，出料口的一侧面上固定安装有落料通道(14)；所述第一卡料板(11)设置在落料通道(14)与出料口之间。5.根据权利要求3所述的具有自动上料功能的自动筛钻装置，其特征在于：所述连接板(8)与上料装置之间设置有位于连接板(8)侧面的上的移料安装板(15)，移料安装板(15)的顶面上安装有两条对称设置的滑轨(16)；两条滑轨(16)之间滑动安装有移料座(17)，移料座(17)的顶面上设置有储料盘(18)；储料盘(18)的顶面上设有储...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪静安，
申请(专利权)人：缪静安，
类型：新型
国别省市：
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