全自动水晶三头机底板制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动水晶三头机底板，它包括底板本体(1)，底板本体(1)上设置有安装面(2)；安装面(2)上设有多个均匀分布的凹部，每个凹部上均设有排水孔(4)；每相邻两个凹部之间均设有安装轴孔(3)。本实用新型专利技术不仅能够提高排渣效果，还具有承重能力高、清理频率低、排渣速率快、整体质量小、使用寿命长、稳定性高和安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动水晶三头机底板
本技术涉及一种全自动水晶三头机底板。
技术介绍
水晶三头机是一种用于加工水晶的机械，其中整台机器是安装在底板上的，利用底板对加工水晶过程中产生的带水晶粉尘的污水进行收集排出；但是现有的水晶三头机用的底板一般都是平面形式，其掉落在底板上的污水一般是四处散落在底板上的，不能够自动流出底板，需要人工进行排渣操作，整体排渣效果较差；而且因为底板呈平面形式，这使得底板到安装轴之间的距离就是水晶粉尘和带水晶粉尘的污水聚集的空间，一般半年左右就需要对聚集在底板上的水晶粉尘进行处理，清理较频繁。因此，现有的水晶三头机用底板存在着排渣效果较差和清理较频繁的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种全自动水晶三头机底板。本技术不仅能够提高排渣效果，具有清理频率低的优点。本技术的技术方案：全自动水晶三头机底板，包括底板本体，底板本体上设置有安装面；安装面上设有多个均匀分布的凹部，每个凹部上均设有排水孔；每相邻两个凹部之间均设有安装轴孔；所述凹部的设置能够使污水自动快速聚集在安装面的凹部底部，实现快速排渣和排水，从而提高了排渣效果和排渣速率；而且凹面的设置增加了水晶粉尘聚集的空间，使得以往需要半年清理一次的周期延长至2年清理一次，从而降低了清理的频率。前述的全自动水晶三头机底板中，所述凹部包括多个相互连接的斜面。前述的全自动水晶三头机底板中，所述排水孔位于凹部的谷底。前述的全自动水晶三头机底板中，所述安装面呈波浪形；通过波浪形设置，能够增加安装面的抗弯曲能力，从而使得整个底板具有防变形的效果，延长了使用寿命。前述的全自动水晶三头机底板中，所述安装轴孔位于安装面的波峰处，排水孔位于安装面的波谷处。前述的全自动水晶三头机底板中，所述安装面的底面与底板本体的侧壁之间设置有多个均匀分布的加强筋；通过加强筋能够增加稳定性和结构强度。前述的全自动水晶三头机底板中，所述排水孔为腰孔；通过将排水孔设置成腰孔，利用使得当底板面积较大的时候，可以直接对准水晶三头机上的通水管，方便了安装。前述的全自动水晶三头机底板中，所述安装面上对应每个安装轴孔的位置处均设有定位螺孔。前述的全自动水晶三头机底板中，所述排水孔和安装轴孔的处于同一水平线上。与现有技术相比，本技术改进了现有的水晶三头机用底板，通过在底板本体上设有安装面，安装面上设有多个凹部，使得安装面具有多个低点，在每个凹部上均设有排水孔，从而使得掉落在安装面上的水晶粉尘和带水晶粉尘的污水会从安装面自动流动到凹部，在流动的过程中，其势能会转换成动能，进而能够自动快速聚集在安装面的低点，再通过排渣口自动排出，不需要人工干预，提高了排渣效果和排渣速率；而且凹面的设置增加了水晶粉尘聚集的空间，使得以往需要半年清理一次的周期延长至2年清理一次，从而降低了清理的频率。此外，本技术还通过将凹部设置成由多个斜面连接而成，使得水晶粉尘和带水晶粉尘的污水能够流动，进一步加快了排渣效率；通过将排水孔设置在凹部的底面中部，使得排水孔能够快速的将聚集再底端部的水晶粉尘快速排出，从而进一步加快排渣的效果和排渣的速率；通过将安装面设置成波浪形，能够增加安装面的抗弯曲能力，从而使得整个底板具有防变形的效果，延长了使用寿命；通过将安装轴孔设置在安装面的波峰处，使得安装轴孔的周围形成倾斜状的受力方向，从而提高了承重能力；通过在相邻两个安装轴孔之间设置有排水孔；通过在底板本体的底面上设置有多个均匀分布的加强筋，利用加强筋在增加整体水晶三头机底板稳定性的同时，增加了整体水晶三头机底板中空的范围，使得只有安装面和底板本体位置处为实板，从而减小了水晶三头机底板的质量；通过设置定位螺孔，能够方便底板的安装；通过将排水孔设置成腰孔，利用使得当底板面积较大的时候，可以直接对准水晶三头机上的通水管，进一步方便了排水，从而进一步提高了排渣效果；通过设置定板和多个安装槽，从而能够进一步方便安装；通过将排水孔和安装轴孔设置在同一水平线上，使得掉落下俩的水晶粉尘能够尽可能的都进入到排水孔内，进而进一步提高了排渣的速率。因此，本技术不仅能够提高排渣效果，还具有承重能力高、清理频率低、排渣速率快、整体质量小、使用寿命长、稳定性高和安装方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中A-A处的剖视图；图4是图1中B-B处的剖视图；图5是本技术的仰视图。附图中的标记为：1-底板本体，2-安装面，3-安装轴孔，4-排水孔，5-加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例1。全自动水晶三头机底板，构成如图1至5所示，包括底板本体1，底板本体1上设置有安装面2；安装面2上设有多个均匀分布的凹部，每个凹部上均设有排水孔4；每相邻两个凹部之间均设有安装轴孔3。所述凹部包括多个相互连接的斜面；所述排水孔4位于凹部的谷底；所述安装面2呈波浪形；所述安装轴孔3位于安装面2的波峰处，排水孔4位于安装面2的波谷处；所述安装面2的底面与底板本体1的侧壁之间设置有多个均匀分布的加强筋5；所述排水孔4为腰孔；所述安装面2上对应每个安装轴孔3的位置处均设有定位螺孔；所述排水孔4和安装轴孔3的处于同一水平线上。实施例2。全自动水晶三头机底板，构成如图1至5所示，包括底板本体1，底板本体1上设置有安装面2；安装面2上设有多个均匀分布的凹部，每个凹部上均设有排水孔4；每相邻两个凹部之间均设有安装轴孔3。所述凹部包括两个相互连接的斜面；所述排水孔4位于凹部的谷底；所述安装面2呈波浪形；所述安装轴孔3位于安装面2的波峰处，排水孔4位于安装面2的波谷处；所述安装面2的底面与底板本体1的侧壁之间设置有多个均匀分布的加强筋5；所述排水孔4为腰孔；所述安装面2上对应每个安装轴孔3的位置处均设有定位螺孔；所述排水孔4和安装轴孔3的处于同一水平线上。工作原理：在使用的过程中，通过固定孔将整体底板安装在水晶三头机的基座上，然后再通过安装槽和安装轴孔将水晶三头机的其他部件安装在定板和安装面2上，从而组装好水晶三头机；在对水晶进行加工的过程中，产生的水晶粉尘以及带水晶粉尘的污水会掉落在安装面2上，因为安装面2呈波浪形设置，而安装轴孔3位于安装面2较高的位置处(即波浪形的波峰处)这时散落在安装面2上的污水和水晶粉尘会在自身重力的作用下，自动往安装面较低的位置处流动(即慢慢的流动到波谷处进行聚集)，最终自动的通过排水孔4排出底板，实现自动排渣功能；而且在污水和水晶粉尘流动的过程中，其在高处具有的势能会慢慢的转变成动能，从而加快了流动的速度，加快了排渣的速率，使得底板整体具有较好的排渣效果；同时因为安装面2呈波浪形设置，在安装轴孔3的位置处会形成一圈环形的倾斜状的支撑力，从而能够对承重力进行分散，再配合加强筋5能够增加整体底板的承重能力；而且安装面2波谷的位置处会形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动水晶三头机底板，其特征在于：包括底板本体(1)，底板本体(1)上设置有安装面(2)；安装面(2)上设有多个均匀分布的凹部，每个凹部上均设有排水孔(4)；每相邻两个凹部之间均设有安装轴孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动水晶三头机底板，其特征在于：包括底板本体(1)，底板本体(1)上设置有安装面(2)；安装面(2)上设有多个均匀分布的凹部，每个凹部上均设有排水孔(4)；每相邻两个凹部之间均设有安装轴孔(3)。


2.根据权利要求1所述的全自动水晶三头机底板，其特征在于：所述凹部包括多个相互连接的斜面。


3.根据权利要求1所述的全自动水晶三头机底板，其特征在于：所述排水孔(4)位于凹部的谷底。


4.根据权利要求1所述的全自动水晶三头机底板，其特征在于：所述安装面(2)呈波浪形。


5.根据权利要求4所述的全自动水晶三头机底板，其特征在于：所述安装轴孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪静安，
申请(专利权)人：缪静安，
类型：新型
国别省市：浙江;33