一种永磁体制造用湿式液压取坯系统技术方案

本实用新型专利技术涉及永磁体制造设备技术领域，特别涉及一种永磁体制造用湿式液压取坯系统，包括机械臂，且通过将取坯板安装在机械臂上，进而便于对取坯板的移动和方向进而精确的控制，方便取坯板与坯料进行接触，便于使用，方便操作，通过在取坯板上设有电磁铁，进而便于对坯料进行吸附，方便进行取料，且在取料后，关闭电磁铁，便于对吸附的坯料进行放置，且设有隔磁板，通过伺服电机带动隔磁板转动，使得隔磁板对坯料和电磁铁之间进行隔离，进而避免坯料吸附在电磁铁上，提高卸料时的稳定性，且在使用时，不仅大大降低了取坯时的劳动强度，且大大的提高取坯的效率，提高加工速度，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁体制造用湿式液压取坯系统


[0001]本技术涉及永磁体制造设备
，特别涉及一种永磁体制造用湿式液压取坯系统。

技术介绍

[0002]磁性材料主要是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等组成的能够直接或间接产生磁性的物质，磁性材料是电子工业的重要基础功能材料，广泛应用于计算机、电子器件、通讯、汽车和航空航天等工业领域和家用电器、儿童玩具等日常生活用品，对于永磁体产品的制造，使用湿式成型液压机时，人工压制产品一般采用保护脱模方式，但人工取坯效率低，不便于使用，影响加工效率，且在进行取坯时，劳动强度较大，不便于进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种永磁体制造用湿式液压取坯系统，以解决上述
技术介绍
中提出的人工取坯效率较慢，且劳动强度较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁体制造用湿式液压取坯系统，包括机械臂，所述机械臂的一端固定安装有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有取坯板，所述取坯板的一侧滑动安装有齿轮条，所述取坯板的上表面一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与所述齿轮条相啮合，所述取坯板的内部上表面固定安装有电磁铁，所述取坯板的中间位置均转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有隔磁板，所述转动轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿轮条相啮合。
[0005]优选的，所述取坯板的一侧开设有滑槽，所述齿轮条滑动卡接在所述滑槽的内部，且所述伺服电机的输出轴上固定安装有安装第二齿轮，所述伺服电机通过所述第二齿轮与所述齿轮条相啮合。
[0006]优选的，所述齿轮条为两侧带有齿轮牙的齿轮条，且所述第二齿轮与所述齿轮条的上表面相啮合，所述第一齿轮与所述齿轮条的下表面相啮合。
[0007]优选的，所述取坯板的两侧均开设有通孔，所述转动轴的一端贯穿所述通孔，并延伸至所述通孔的外部与所述第一齿轮相固定连接。
[0008]优选的，所述隔磁板为菱形结构。
[0009]优选的，所述取坯板为中空结构，且所述隔磁板的长度与所述取坯板内部的宽度相同。
[0010]优选的，所述取坯板的下表面均匀开设有通透孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过将取坯板安装在机械臂上，进而便于对取坯板的移动和方向进而精确的控制，方便取坯板与坯料进行接触，便于使用，方便操作。
[0013]2、本技术通过在取坯板上设有电磁铁，进而便于对坯料进行吸附，方便进行取料，且在取料后，关闭电磁铁，便于对吸附的坯料进行放置，且设有隔磁板，通过伺服电机
带动隔磁板转动，使得隔磁板对坯料和电磁铁之间进行隔离，进而避免坯料吸附在电磁铁上，提高卸料时的稳定性，且在使用时，不仅大大降低了取坯时的劳动强度，且大大的提高取坯的效率，提高加工速度，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视图。
[0015]图2为本技术结构A处局部放大图。
[0016]图3为本技术结构中取坯板的正视图。
[0017]图4为本技术结构中取坯板的正剖视图。
[0018]图中：1、机械臂；2、安装杆；3、取坯板；4、齿轮条；5、伺服电机；6、电磁铁；7、转动轴；8、隔磁板；9、第一齿轮；10、滑槽；11、第二齿轮；12、通孔；13、通透孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的一种永磁体制造用湿式液压取坯系统，包括机械臂1，机械臂1的一端固定安装有安装杆2，安装杆2的下端固定安装有取坯板3，取坯板3为中空结构，且隔磁板8的长度与取坯板3内部的宽度相同，取坯板3的下表面均匀开设有通透孔13，取坯板3的一侧滑动安装有齿轮条4，取坯板3的上表面一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5与齿轮条4相啮合，取坯板3的内部上表面固定安装有电磁铁6，取坯板3的中间位置均转动安装有转动轴7，取坯板3的两侧均开设有通孔12，转动轴7的一端贯穿通孔12，并延伸至通孔12的外部与第一齿轮9相固定连接，转动轴7上固定安装有隔磁板8，隔磁板8为菱形结构，转动轴7的一端固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9与齿轮条4相啮合。
[0021]取坯板3的一侧开设有滑槽10，齿轮条4滑动卡接在滑槽10的内部，且伺服电机5的输出轴上固定安装有安装第二齿轮11，伺服电机5通过第二齿轮11与齿轮条4相啮合，齿轮条4为两侧带有齿轮牙的齿轮条，且第二齿轮11与齿轮条4的上表面相啮合，第一齿轮9与齿轮条4的下表面相啮合。
[0022]结合图1和图4所示，当需要对坯料进行取料时，伺服电机5带动第二齿轮11转动，进而使得齿轮条4移动，且齿轮条4带动第一齿轮9转动，进而使得转动轴7在通孔12的内部转动，使得隔磁板8在转动轴7上转动，且使得隔磁板8成竖直状态，且开启电磁铁6，并使得取坯板3移动至毛坯料的上表面，进而使得电磁铁6对坯料进行吸附，且通过机械臂1进行移动，当取料完成后，关闭电磁铁6，且控制伺服电机5反转，使得转动轴7反向转动，进而使得隔磁板8转动至横向状态，使得对电磁铁6进行隔离，进而避免坯料对电磁铁6进行吸附，方便卸料，便于使用，且通过机械臂1进行对取坯板进行移动，便于取料和控制。
[0023]本实用工作原理：当使用本技术时，将机械臂1安装在合适位置，且当需要对坯料进行加工取料时，开启伺服电机5，使得伺服电机5带动第二齿轮11转动，进而使得齿轮条4移动，且齿轮条4带动第一齿轮9转动，进而使得转动轴7在通孔12的内部转动，使得隔磁
板8在转动轴7上转动，且使得隔磁板8成竖直状态，且开启电磁铁6，并使得取坯板3移动至毛坯料的上表面，进而使得电磁铁6对坯料进行吸附，且通过机械臂1进行移动，当取料完成后，关闭电磁铁6，且控制伺服电机5反转，使得转动轴7反向转动，进而使得隔磁板8转动至横向状态，使得对电磁铁6进行隔离，进而避免坯料对电磁铁6进行吸附，方便卸料，且通过机械臂1进行对取坯板进行移动，进而便于取料和控制，便于使用。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁体制造用湿式液压取坯系统，包括机械臂(1)，其特征在于：所述机械臂(1)的一端固定安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的下端固定安装有取坯板(3)，所述取坯板(3)的一侧滑动安装有齿轮条(4)，所述取坯板(3)的上表面一侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)与所述齿轮条(4)相啮合，所述取坯板(3)的内部上表面固定安装有电磁铁(6)，所述取坯板(3)的中间位置均转动安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定安装有隔磁板(8)，所述转动轴(7)的一端固定安装有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与所述齿轮条(4)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种永磁体制造用湿式液压取坯系统，其特征在于：所述取坯板(3)的一侧开设有滑槽(10)，所述齿轮条(4)滑动卡接在所述滑槽(10)的内部，且所述伺服电机(5)的输出轴上固定安装有安装第二齿轮(11)，所述伺服电机(5)通过所述第二齿轮(11)与所述齿轮条(4)相啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路根，
申请(专利权)人：江西良佳永磁高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：