一种煤矿井下用刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下用刮板机，包括：刮板机机架和刮板限位组件；所述刮板机机架的内部两端对称转动连接有输送辊和驱动辊，且输送辊和驱动辊之间转动连接有输送带，所述输送带的表面均匀连接有送料刮板，所述刮板限位组件共设有两组，且两组刮板限位组件对称设置在刮板机机架的内部两侧侧壁上。本实用新型专利技术中，刮板限位组件中导轨架通过多个限位滑座配合其上矩形固定槽对送料刮板外侧底部进行固定限位，并配合连接链条对多个限位滑座进行限位，实现在输送带配合送料刮板进行送料时对多个送料刮板进行运动限位，防止送料刮板出现歪斜，提高其与输送带连接的稳定性，防止对输送带造成损伤。输送带造成损伤。输送带造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用刮板机


[0001]本技术涉及刮板机
，尤其涉及一种煤矿井下用刮板机。

技术介绍

[0002]刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。
[0003]目前使用的刮板机其上的刮板多为直接安装在输送带上，然后通过输送带配合送料刮板对煤料进行输送，但是在输送时缺少对输送带上的送料刮板进行限位的措施，易导致送料刮板输送挤压歪斜，影响送料刮板与输送带连接的稳定性，易导致输送带损伤，并导致输送带出现偏移，影响输送的稳定性

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿井下用刮板机，实现在刮板机机架两侧侧壁上设置刮板限位组件，实现在输送带输送同时对送料刮板移动限位，防止送料刮板出现歪斜，提高其与输送带连接的稳定性，防止对输送带造成损伤，同时提高输送的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿井下用刮板机，包括：刮板机机架和刮板限位组件；
[0006]所述刮板机机架的内部两端对称转动连接有输送辊和驱动辊，且输送辊和驱动辊之间转动连接有输送带，所述输送带的表面均匀连接有送料刮板；
[0007]所述刮板限位组件共设有两组，且两组刮板限位组件对称设置在刮板机机架的内部两侧侧壁上，所述刮板限位组件由导轨架和限位滑座组成，所述导轨架焊接在刮板机机架内壁，所述限位滑座共设有多个，且多个所述限位滑座滑动连接在导轨架上，多个所述限位滑座外侧通过矩形固定槽与送料刮板的外侧顶部固接，多个所述限位滑座相邻两两之间连接有连接链条。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述刮板机机架靠近驱动辊一端顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机通过传动链条与驱动辊传动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]还包括承载输送辊；
[0012]所述承载输送辊共设有多个，且多个承载输送辊等距水平连接在刮板机机架的两侧壁之间，所述承载输送辊的顶部与输送带的内壁相互贴合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述承载输送辊由固定轴和转动套管组成，所述转动套管转动套接在固定轴上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述转动套管的长度与输送带的宽度相等，且转动套管的两端对称固定套接有用于对输送带进行限位使用的限位环套。
[0017]本技术提供了一种煤矿井下用刮板机。具备以下有益效果：
[0018](1)：该煤矿井下用刮板机通过在刮板机机架的两侧壁上设置刮板限位组件，刮板限位组件中导轨架通过多个限位滑座配合其上矩形固定槽对送料刮板外侧底部进行固定限位，并配合连接链条对多个限位滑座进行限位，从而实现在输送带配合送料刮板进行送料时对多个送料刮板进行运动限位，防止送料刮板出现歪斜，提高其与输送带连接的稳定性，防止对输送带造成损伤，同时提高输送的稳定性。
[0019](2)：该煤矿井下用刮板机通过设置多个承载输送辊对输送带进行承载，并通过承载输送辊中转动套管两端的限位环套对输送带进行输送限位，进一步提高输送带输送的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种煤矿井下用刮板机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中刮板机机架侧板的结构示意图；
[0022]图3为本技术中限位滑座的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术中限位滑座与送料刮板装配结构示意图；
[0024]图5为本技术中承载输送辊的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、刮板机机架；2、输送辊；3、驱动辊；4、输送带；5、送料刮板；6、刮板限位组件；61、导轨架；62、限位滑座；63、连接链条；64、矩形固定槽；7、承载输送辊；71、固定轴；72、转动套管；73、限位环套；8、驱动电机；9、传动链条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1-5，一种煤矿井下用刮板机，包括：刮板机机架1和刮板限位组件6；
[0029]刮板机机架1的内部两端对称转动连接有输送辊2和驱动辊3，且输送辊2和驱动辊3之间转动连接有输送带4，输送带4的表面均匀连接有送料刮板5；
[0030]刮板限位组件6共设有两组，且两组刮板限位组件6对称设置在刮板机机架1的内部两侧侧壁上，刮板限位组件6由导轨架61和限位滑座62组成，导轨架61焊接在刮板机机架1内壁，限位滑座62共设有多个，且多个限位滑座62滑动连接在导轨架61上，多个限位滑座62外侧通过矩形固定槽64与送料刮板5的外侧顶部固接，多个限位滑座62相邻两两之间连接有连接链条63。
[0031]在刮板机机架1的两侧壁上设置刮板限位组件6，刮板限位组件6中导轨架61通过多个限位滑座62配合其上矩形固定槽64对送料刮板5外侧底部进行固定限位，并配合连接链条63对多个限位滑座62进行限位，从而实现在输送带4配合送料刮板5进行送料时对多个送料刮板5进行运动限位，防止送料刮板5出现歪斜，提高其与输送带4连接的稳定性，防止
对输送带4造成损伤，导致输送带4断裂，同时提高输送的稳定性。
[0032]刮板机机架1靠近驱动辊3一端顶部固定安装有驱动电机8，且驱动电机8通过传动链条9与驱动辊3传动连接。
[0033]由驱动电机8通过传动链条9带动驱动辊3进行转动，驱动辊3配合输送辊2带动输送带4进行转动，输送带4配合送料刮板5进行送料。
[0034]还包括承载输送辊7；
[0035]承载输送辊7共设有多个，且多个承载输送辊7等距水平连接在刮板机机架1的两侧壁之间，承载输送辊7的顶部与输送带4的内壁相互贴合。
[0036]承载输送辊7由固定轴71和转动套管72组成，转动套管72转动套接在固定轴71上。
[0037]转动套管72的长度与输送带4的宽度相等，且转动套管72的两端对称固定套接有用于对输送带4进行限位使用的限位环套73。
[0038]多个承载输送辊7对输送带4进行承载，并通过承载输送辊7中转动套管72两端的限位环套73对输送带4进行输送限位，进一步提高输送的稳定性。
[0039]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用刮板机，其特征在于，包括：刮板机机架(1)和刮板限位组件(6)；所述刮板机机架(1)的内部两端对称转动连接有输送辊(2)和驱动辊(3)，且输送辊(2)和驱动辊(3)之间转动连接有输送带(4)，所述输送带(4)的表面均匀连接有送料刮板(5)；所述刮板限位组件(6)共设有两组，且两组刮板限位组件(6)对称设置在刮板机机架(1)的内部两侧侧壁上，所述刮板限位组件(6)由导轨架(61)和限位滑座(62)组成，所述导轨架(61)焊接在刮板机机架(1)内壁，所述限位滑座(62)共设有多个，且多个所述限位滑座(62)滑动连接在导轨架(61)上，多个所述限位滑座(62)外侧通过矩形固定槽(64)与送料刮板(5)的外侧顶部固接，多个所述限位滑座(62)相邻两两之间连接有连接链条(63)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用刮板机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建忠，付建敏，王建芳，
申请(专利权)人：何建忠，
类型：新型
国别省市：