本实用新型专利技术公开了一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，包括工作台和输水管，所述工作台前侧内部开设有搅拌室，且工作台后侧顶部滑动连接有机架，所述工作台后侧设置有第一丝杠驱动装置，且第一丝杠驱动装置贯穿工作台与机架左侧底部相连接，所述机架内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑架，所述机架顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置。该食品发酵用可定量式和面发酵装置，设置有流量传感器、称重传感器和绞龙输料机，输水管向搅拌室内输送水，流量传感器监测进水量，料仓内的面粉经过绞龙输料机输送至搅拌室内部，称重传感器称量料架的重量，监测进料量，信号传感器调控面粉与水的配比，使面粉与水配比更加精确，提高了后期成品的质量。后期成品的质量。后期成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种食品发酵用可定量式和面发酵装置
[0001]本技术涉及和面发酵装置
，具体为一种食品发酵用可定量式和面发酵装置。
技术介绍
[0002]和面时需要往复搅拌面粉与水，这种搅拌方式操作简单，劳动量大，为了方便批量生产，同时降低劳动成本，因此需要使用到和面发酵装置。
[0003]现有的和面发酵装置通常未设置有自动称量装置，通常采用人工进行原料配比，但人工操作误差大，容易影响面团的发酵效果以及成品质量，和面发酵装置的搅拌叶片在进行搅拌时会粘附大量面团，但现有的和面发酵装置通常未设置有搅拌叶片自动清理装置，且由于搅拌叶片形状复杂，导致工人需要大量时间进行清理，降低了生产效率，使用起来也不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的和面发酵装置通常未设置有自动称量装置，通常采用人工进行原料配比，但人工操作误差大，容易影响面团的发酵效果以及成品质量，和面发酵装置的搅拌叶片在进行搅拌时会粘附大量面团，但现有的和面发酵装置通常未设置有搅拌叶片自动清理装置，且由于搅拌叶片形状复杂，导致工人需要大量时间进行清理，降低了生产效率，使用起来也不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，包括工作台和输水管，所述工作台前侧内部开设有搅拌室，且工作台后侧顶部滑动连接有机架，所述工作台后侧设置有第一丝杠驱动装置，且第一丝杠驱动装置贯穿工作台与机架左侧底部相连接，所述机架内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑架，所述机架顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置，且第二丝杠驱动装置贯穿机架与滑架左侧相连接，所述滑架中部转动连接有转轴，且转轴下侧设置有螺旋叶片，所述机架底部开设有刮料孔，且刮料孔与滑槽相连通，所述螺旋叶片下端设置在刮料孔内部，所述机架顶部设置有伺服电机，且伺服电机下端与主动轴上端相连接，同时主动轴下端与转轴中心花键连接，所述输水管贯穿工作台前侧右端与搅拌室右端上侧相连通，且输水管内部设置有流量传感器，所述工作台左方设置有料架，且料架底部设置有称重传感器，同时称重传感器下侧设置有信号处理器，所述料架上侧开设有料仓，且料仓底部与绞龙输料机相连通。
[0006]优选的，所述机架最下端与搅拌室最上端位于同一水平面上。
[0007]优选的，所述螺旋叶片外表面以及转轴的外表面均贴合刮料孔内壁。
[0008]优选的，所述螺旋叶片的中心线、主动轴的中心线以及搅拌室的中心线均位于同一垂直线上。
[0009]优选的，所述信号处理器与称重传感器、流量传感器以及绞龙输料机之间的连接
方式为电性连接。
[0010]优选的，所述绞龙输料机右端贯穿工作台左侧与搅拌室左端上侧相连通，且绞龙输料机与工作台之间通过柔性软管相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该食品发酵用可定量式和面发酵装置，
[0012](1)设置有流量传感器、称重传感器和绞龙输料机，输水管向搅拌室内输送水，流量传感器监测进水量，料仓内的面粉经过绞龙输料机输送至搅拌室内部，称重传感器称量料架的重量，监测进料量，信号传感器调控面粉与水的配比，使面粉与水配比更加精确，提高了后期成品的质量；
[0013](2)设置有螺旋叶片和刮料孔，转轴通过螺旋叶片对面团完成搅拌后，第二丝杠驱动装置通过滑架推动转轴上移，同时伺服电机通过主动轴带动转轴转动，使转轴外侧的螺旋叶片沿刮料孔上移，刮料孔内壁清理螺旋叶片外表面以及转轴外表面的面团，便于快速完成对螺旋叶片的清理，使用起来更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌状态主视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术工作流程结构示意图。
[0018]图中：1、工作台，2、搅拌室，3、机架，4、第一丝杠驱动装置，5、滑槽，6、滑架，7、第二丝杠驱动装置，8、转轴，9、螺旋叶片，10、刮料孔，11、伺服电机，12、主动轴，13、输水管，14、流量传感器，15、料架，16、称重传感器，17、信号处理器，18、料仓，19、绞龙输料机，20、柔性软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，如图1和图3所示，工作台1前侧内部开设有搅拌室2，且工作台1后侧顶部滑动连接有机架3，机架3最下端与搅拌室2最上端位于同一水平面上，第一丝杠驱动装置4推动机架3移动至工作台1前侧，起到封闭搅拌室2的作用，工作台1后侧设置有第一丝杠驱动装置4，且第一丝杠驱动装置4贯穿工作台1与机架3左侧底部相连接，机架3内部开设有滑槽5，且滑槽5内部滑动连接有滑架6，机架3顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置7，且第二丝杠驱动装置7贯穿机架3与滑架6左侧相连接，滑架6中部转动连接有转轴8，且转轴8下侧设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9外表面以及转轴8的外表面均贴合刮料孔10内壁，第二丝杠驱动装置7推动螺旋叶片9以及转轴8上移，同时伺服电机11通过主动轴12带动螺旋叶片9以及转轴8转动，使刮料孔10刮除清理螺旋叶片9表面以及转轴8表面的面团，螺旋叶片9的中心线、主动轴12的
中心线以及搅拌室2的中心线均位于同一垂直线上，便于螺旋叶片9均匀的搅拌搅拌室2内的面团，机架3底部开设有刮料孔10，且刮料孔10与滑槽5相连通，螺旋叶片9下端设置在刮料孔10内部，机架3顶部设置有伺服电机11，且伺服电机11下端与主动轴12上端相连接，同时主动轴12下端与转轴8中心花键连接。
[0021]如图1、图3和图4所示，输水管13贯穿工作台1前侧右端与搅拌室2右端上侧相连通，且输水管13内部设置有流量传感器14，工作台1左方设置有料架15，且料架15底部设置有称重传感器16，同时称重传感器16下侧设置有信号处理器17，信号处理器17与称重传感器16、流量传感器14以及绞龙输料机19之间的连接方式为电性连接，信号处理器17根据流量传感器14以及称重传感器16的监测信息，控制面粉与水的配比，提高配比的精确度，料架15上侧开设有料仓18，且料仓18底部与绞龙输料机19相连通，绞龙输料机19右端贯穿工作台1左侧与搅拌室2左端上侧相连通，且绞龙输料机19与工作台1之间通过柔性软管20相连接，避免机架3上的部件与工作台1刚性连接，便于称重传感器16对机架3以及机架3上的部件进行称重。
[0022]工作原理：在使用该食品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品发酵用可定量式和面发酵装置，包括工作台(1)和输水管(13)，其特征在于：所述工作台(1)前侧内部开设有搅拌室(2)，且工作台(1)后侧顶部滑动连接有机架(3)，所述工作台(1)后侧设置有第一丝杠驱动装置(4)，且第一丝杠驱动装置(4)贯穿工作台(1)与机架(3)左侧底部相连接，所述机架(3)内部开设有滑槽(5)，且滑槽(5)内部滑动连接有滑架(6)，所述机架(3)顶部左侧设置有第二丝杠驱动装置(7)，且第二丝杠驱动装置(7)贯穿机架(3)与滑架(6)左侧相连接，所述滑架(6)中部转动连接有转轴(8)，且转轴(8)下侧设置有螺旋叶片(9)，所述机架(3)底部开设有刮料孔(10)，且刮料孔(10)与滑槽(5)相连通，所述螺旋叶片(9)下端设置在刮料孔(10)内部，所述机架(3)顶部设置有伺服电机(11)，且伺服电机(11)下端与主动轴(12)上端相连接，同时主动轴(12)下端与转轴(8)中心花键连接，所述输水管(13)贯穿工作台(1)前侧右端与搅拌室(2)右端上侧相连通，且输水管(13)内部设置有流量传感器(14)，所述工作台(1)左方设置有料架(15)，且料架(15)底部设置有称...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘和平，
申请(专利权)人：江西省鸽鸽食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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