本发明专利技术公开了一种石英石板材检测装置，包括基座、限位机构、超声波检测机构和控制终端；所述限位机构包括设置于基座顶部的下夹板和设置于下夹板上方的上夹板；所述超声波检测机构包括分别嵌设于两夹板表面的若干超声波检测器；石英石板材置于两夹板之间，使超声波检测器与石英石板材的表面贴合进行检测；所述控制终端与若干超声波检测器通信连接。通过超声波检测器对石英石板材的两侧表面平整度、形状尺寸和内部均匀度进行检测。特别是增加了边缘检测机构，进一步对石英石板材的边缘侧壁进行平整度检测，以避免裁切过程中造成的剖切面破损影响石英石板材质量。还通过收紧机构对限位机构进行驱动控制，简化了手动调节步骤，提升了检测效率。了检测效率。了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材检测装置及方法
[0001]本专利技术属于石英石板材检测
，尤其涉及一种石英石板材检测装置及方法。
技术介绍
[0002]石英石通常是一种由90％以上的石英晶体加上数值及其他微量元素人工合成的新型石材。石英石板材常用作建筑材料，石英石板材的制作需要进行配料、混合、压制、固化、打磨抛光、裁切等工艺。
[0003]石英石板材的尺寸、均匀度都是评测其质量好坏的重要标准。石英石在进行配料、混合、压制过程中，若多种原材料混合不够均匀，则会出现局部材质缺陷，导致破损、开裂等问题。而石英石在进行打磨抛光和裁切工艺时，若打磨抛光或裁切的过程中出现误差，则会影响成品石英石板材的尺寸，致使建筑施工过程中石英石板材拼接不匹配，平整度不足等问题。
[0004]综上所述，亟需一种能够检测石英石板材内部均匀度、表面平整度和外形尺寸的装置，剔除存在瑕疵的石英石板材，保证产品质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于，提供一种石英石板材检测装置，采用超声波检测技术，对石英石板材的表面平整度、尺寸和内部完整度进行检测，筛选出存在质量问题的产品。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种石英石板材检测装置，包括基座、限位机构、超声波检测机构和控制终端；所述限位机构包括设置于基座顶部的下夹板和设置于下夹板上方的上夹板；所述超声波检测机构包括分别嵌设于两夹板表面的若干超声波检测器；石英石板材置于两夹板之间，使超声波检测器与石英石板材的表面贴合进行检测；所述控制终端与若干超声波检测器通信连接。
[0008]通过上述方案，本专利技术至少得到以下技术效果：
[0009]将石英石板材放置在下夹板的顶面，再将上夹板向下盖压在石英石板材的顶面，上夹板的底面和下夹板的顶面均嵌入有超声波检测器，使超声波检测器与石英石板材的两侧表面直接接触，利用超声波检测器对石英石板材进行检测。
[0010]超声波检测器可检测石英石板材的形状尺寸、表面平整度和内部均匀度。
[0011]其中，检测石英石板材形状尺寸的原理为：超声波检测器在异种介质的界面会产生反射，在检测石英石板材时，被石英石板材遮挡的部分会产生超声波反射，未被石英石板材遮挡的部分则会在空气中传播，依此反映出石英石板材的形状和尺寸。
[0012]检测石英石板材表面平整度的原理为：超声波在异种介质的界面会产生反射、折射和波形转换。超声波检测器与石英石板材接触界面上的超声波变化可反映出石英石板材表面的平整度，探查是否存在缺陷。
[0013]检测石英石板材内部均匀度的原理为：利用超声波在固体中的传输损失很小、探测深度大、以及异种介质的界面会产生反射、折射和波形转换的特点，探测石英石板材的内部是否存在气孔、裂纹、分层等缺陷。
[0014]值得一提的是，为保证同时检测石英石板材的两侧表面，在上夹板和下夹板上分别嵌入超声波检测器，可提升检测效率，一次检测即可完成两表面的平整度检测。
[0015]优选的，所述下夹板呈矩形，沿其对角线开设有开设有四条T型滑槽；所述上夹板与下夹板的形状相同，且上夹板上开设有四条限位槽；四条限位槽与四条T型滑槽的位置一一对应。
[0016]优选的，所述限位机构还包括四根限位柱；四根限位柱的一端分别穿设于四条T型滑槽中，另一端分别穿设于四条限位槽中；四根限位柱的柱体外壁设置有限位凸起分别与四条T型滑槽配合限位。
[0017]优选的，还包括边缘检测机构；所述边缘检测机构包括分别套设于相邻限位柱的柱体上的连接件、架设于相邻两连接件之间的螺杆、滑动设置于螺杆上的检测基座和设置于检测基座上的边缘面检测器；所述边缘面检测器与控制终端通信连接，用于检测石英石板材边缘侧壁的平整度。
[0018]增加边缘检测机构可对石英石板材的边缘侧壁平整度进行检测，以四根限位柱为支撑顶点，通过连接件安装四根螺杆，四根螺杆互相连接构成四边形，通过调节四根限位柱的位置和连接件的位置，使四根螺杆与石英石板材的四边平行，形成围绕于石英石板材边缘侧方的轨道，再在螺杆上滑动安装检测基座，检测基座上装配边缘面检测器，对石英石板材的边缘侧壁进行扫描检测，以排除边缘侧壁存在缺陷的石英石板材，保障成品质量。
[0019]优选的，所述检测基座内设置有齿轮组和伺服电机；所述齿轮组与伺服电机的输出端连接，所述齿轮组与螺杆组成蜗杆涡轮机构；所述伺服电机与控制终端电连接。
[0020]优选的，所述边缘面检测器可选用接近传感器、压力传感器、激光测距传感器或超声波传感器中的一种。
[0021]优选的，还包括安装于基座内部的收紧机构；所述收紧机构包括分别安装于四根限位柱的底端的齿轮、连接四个齿轮的链条和滑动设置于基座内的压紧轮；所述压紧轮与链条配合并通过顶压链条使四根限位柱向中心靠拢。
[0022]优选的，任一T型滑槽内设置有复位弹簧；任一复位弹簧沿T型滑槽的长度方向设置，用于使限位柱复位。
[0023]收紧机构与复位弹簧的组合用于控制四根限位柱的位移，四根限位柱通过一根闭环链条连接形成四边形，四根限位柱作为四边形的四个顶点，链条的总长度为四边形的周长。配以压紧轮由四边形外侧向内顶压链条，使链条局部向内凹陷，在链条总长度不便的情况下，四边形的周长减小，扯动四根限位柱沿T型滑槽和限位槽的长度方向往中心点运动。在实际操作过程中，任一限位柱与石英石板材接触后停止运动，直至所有限位柱均与石英石板材接触时，压紧轮锁定位置。四根限位柱的位置固定。便于进行石英石板材的边缘侧壁平整度检测。
[0024]检测完毕后，压紧轮解锁，四根限位柱在复位弹簧的作用下沿T型滑槽和限位槽的长度方向复位，便于下一次检测时放置石英石板材。
[0025]优选的，所述上夹板可沿四根限位柱纵向滑动。
[0026]本专利技术还提供了一种石英石板材检测装置的操作方法，包括上述方案中所述的石英石板材检测装置，包括如下步骤：
[0027]S1：上料，将石英石板材放置于下夹板的表面中心处；
[0028]S2：限位，调节四根限位柱沿T型滑槽和限位槽滑动，使四根螺杆分别与石英石板材的四边平行，并使四根螺杆上的边缘面检测器与石英石板材的边缘侧面相抵接触，再使上夹板盖压于石英石板材的顶面；
[0029]S3：超声波检测，通过控制终端启动超声波检测器，以检测石英石板材上、下表面的平整度，同时还可检测石英石板材内部有无气孔、裂纹、分层等缺陷；
[0030]S4：边缘检测，通过控制终端启动边缘面检测器，对石英石板材边缘侧壁的表面进行检测，将检测基座沿螺杆滑动可使边缘面检测器依次扫过石英石板材边缘侧壁的表面，进行扫描式检测。
[0031]通过上述方案，本专利技术至少得到以下技术效果：
[0032]该检测方法可一次性检测石英石板材的两表面平整度、尺寸和内部均匀度，同时还可以检测石英石板材边缘侧壁的平整度，避免在裁切过程中出现的剖切面破损影响石英石板材质量问题。
[0033]本专利技术的有益效果为：通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石板材检测装置，其特征在于：包括基座、限位机构、超声波检测机构和控制终端；所述限位机构包括设置于基座顶部的下夹板和设置于下夹板上方的上夹板；所述超声波检测机构包括分别嵌设于两夹板表面的若干超声波检测器；石英石板材置于两夹板之间，使超声波检测器与石英石板材的表面贴合进行检测；所述控制终端与若干超声波检测器通信连接。2.根据权利要求1所述石英石板材检测装置，其特征在于，所述下夹板呈矩形，沿其对角线开设有开设有四条T型滑槽；所述上夹板与下夹板的形状相同，且上夹板上开设有四条限位槽；四条限位槽与四条T型滑槽的位置一一对应。3.根据权利要求2所述石英石板材检测装置，其特征在于，所述限位机构还包括四根限位柱；四根限位柱的一端分别穿设于四条T型滑槽中，另一端分别穿设于四条限位槽中；四根限位柱的柱体外壁设置有限位凸起分别与四条T型滑槽配合限位。4.根据权利要求3所述石英石板材检测装置，其特征在于，还包括边缘检测机构；所述边缘检测机构包括分别套设于相邻限位柱的柱体上的连接件、架设于相邻两连接件之间的螺杆、滑动设置于螺杆上的检测基座和设置于检测基座上的边缘面检测器；所述边缘面检测器与控制终端通信连接，用于检测石英石板材边缘侧壁的平整度。5.根据权利要求4所述石英石板材检测装置，其特征在于，所述检测基座内设置有齿轮组和伺服电机；所述齿轮组与伺服电机的输出端连接，所述齿轮组与螺杆组成蜗杆涡轮机构；所述伺服电机与控制终端电连接。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊宏文，
申请(专利权)人：中旗湖北新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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