一种带有压紧装置的铝板材加工平台制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有操控箱，所述操控箱右侧固定连接有操作台，所述操控箱内腔上方固定连接有伺服电机，所述操控箱内腔底部固定连接有控制器，所述操控箱右侧设有控制开关，所述操作台顶侧挖设有滑动凹槽，所述滑动凹槽右侧贯穿操作台右侧，所述滑动凹槽内部设有凹槽板，所述滑动凹槽内腔底侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内腔设有第一螺纹杆，根据需要压紧的位置添加多个压紧器，实现多点压紧的效果，实用性大大提高，能够根据铝板材的厚度或者不平整的情况来调节压板的高度，可以方便将铝板材从凹槽板内取出。可以方便将铝板材从凹槽板内取出。可以方便将铝板材从凹槽板内取出。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压紧装置的铝板材加工平台


[0001]本技术涉及一种带有压紧装置的铝板材加工平台，属于铝材加工


技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝板材的加工涉及到裁板、切割等工艺，在进行铝板材加工的过程中，常常会由于加工平台结构的局限性，使得铝板材在加工的过程中压紧方式不够灵活，同时在出料和放料的过程较为不变，为此，提供一种带有压紧装置的铝板材加工平台。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种带有压紧装置的铝板材加工平台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有操控箱，所述操控箱右侧固定连接有操作台，所述操控箱内腔上方固定连接有伺服电机，所述操控箱内腔底部固定连接有控制器，所述操控箱右侧设有控制开关，所述操作台顶侧挖设有滑动凹槽，所述滑动凹槽右侧贯穿操作台右侧，所述滑动凹槽内部设有凹槽板，所述滑动凹槽内腔底侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内腔设有第一螺纹杆，所述操作台顶部边缘两侧分别连接有压紧器，所述压紧器包括盒体、调节钮，所述调节钮位于盒体顶侧，所述盒体内侧挖设有升降凹槽，所述升降凹槽内腔底侧通过转轴连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端与调节钮连接，所述第二螺纹杆外侧套接有第一螺母，且所述第二螺纹杆通过第一螺母固定连接有压板，所述压板底侧固定连接有防滑块，所述控制器通过导线分别与控制开关、伺服电机电性连接。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述第一螺纹杆右端通过转轴与矩形凹槽内壁右侧连接，所述第一螺纹杆左端与伺服电机输出轴固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述第一螺纹杆外壁上螺纹连接有第二螺母，所述凹槽板底侧中部固定连接有滑动块，所述凹槽板通过滑动块伸入矩形凹槽内部，且与第二螺母顶侧固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述操作台顶部边缘两侧分别等距挖设有连接孔，所述操作台前后两侧分别等距挖设有限位孔，所述限位孔内部设有限位螺栓，所述盒体底侧固定连接有连接杆，所述连接杆与连接孔内部活动连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述连接杆上贯通设有螺纹孔，所述限位螺栓贯穿限位孔与螺纹孔内部螺纹连接固定，所述限位孔的伸入小于连接孔的深度。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述操控箱顶侧右侧固定连接有安装座，所述安装
座内侧等距设有照明灯，所述照明灯通过导线与控制器电性连接。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置连接孔与限位孔，将压紧器进行固定，能够使压紧的位置更加的灵活，根据需要压紧的位置添加多个压紧器，实现多点压紧的效果，实用性大大提高；
[0013]2、通过设置照明灯，能够在铝板材加工时，能够利用照明灯对操作台进行照明，能够有效的增加加工过程中的亮度，避免在昏暗情况下工作人员无法看清具体需加工铝板材的尺寸数据造成次品的产生；
[0014]3、通过设置第二螺纹杆与压板，在向下将到一定程度后压板底侧的防滑块与铝板材表面进行压合固定，从而能够根据铝板材的厚度或者不平整的情况来调节压板的高度；
[0015]4、通过设置第一螺纹杆，能够调整放置在凹槽板内的铝板材进行位置进行控制，同时在凹槽板向右侧移动至操作台右侧后，可以方便将铝板材从凹槽板内取出。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种带有压紧装置的铝板材加工平台的外观结构示意图。
[0018]图2是本技术一种带有压紧装置的铝板材加工平台的操控箱剖面结构示意图。
[0019]图3是本技术一种带有压紧装置的铝板材加工平台的压紧器外观结构示意图。
[0020]图中标号：1、底板；2、操控箱；3、操作台；4、伺服电机；5、控制器；6、控制开关；7、滑动凹槽；8、凹槽板；9、矩形凹槽；10、第一螺纹杆；11、压紧器；12、盒体；13、调节钮；14、升降凹槽；15、第二螺纹杆；16、压板；17、防滑块；18、连接孔；19、限位孔；20、限位螺栓；21、连接杆；22、螺纹孔；23、安装座；24、照明灯。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括底板1，所述底板1顶部左侧固定连接有操控箱2，所述操控箱2右侧固定连接有操作台3，所述操控箱2内腔上方固定连接有伺服电机4，所述操控箱2内腔底部固定连接有控制器5，所述操控箱2右侧设有控制开关6，所述操作台3顶侧挖设有滑动凹槽7，所述滑动凹槽7右侧贯穿操作台3右侧，所述滑动凹槽7内部设有凹槽板8，所述滑动凹槽7内腔底侧挖设有矩形凹槽9，所述矩形凹槽9内腔设有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10右端通过转轴与矩形凹槽9内壁右侧连接，所述第一螺纹杆10左端与伺服电机4输出轴固定连接，所述第一螺纹杆10外壁上螺纹连接有第二螺母，所述凹槽板8底侧中部固定连接有滑动块，所述凹槽板8通过滑动块伸入矩形凹槽内部，且与第二螺母顶侧固定连接，通过设置第一螺纹杆10，在伺服电机4带动第一螺纹杆10进行正向或者方向旋转时，与第一螺纹杆10上第二螺母连接的凹槽板8进行往复运动，从而能够调整放置在凹槽板8内的铝板材进行位置进行控制，同
时在凹槽板8向右侧移动至操作台3右侧后，可以方便将铝板材从凹槽板8内取出，所述操作台3顶部边缘两侧分别连接有压紧器11，所述压紧器11包括盒体12、调节钮13，所述调节钮13位于盒体12顶侧，所述盒体12内侧挖设有升降凹槽14，所述升降凹槽14内腔底侧通过转轴连接有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15顶端与调节钮13连接，所述第二螺纹杆15外侧套接有第一螺母，且所述第二螺纹杆15通过第一螺母固定连接有压板16，通过设置第二螺纹杆15与压板16，能够通过旋转调节钮13，能够使第二螺纹杆15在升降凹槽14内进行旋转，第二螺纹杆15上的第一螺母带动压板16进行下降，在向下将到一定程度后压板16底侧的防滑块17与铝板材表面进行压合固定，从而能够根据铝板材的厚度或者不平整的情况来调节压板16的高度，所述压板16底侧固定连接有防滑块17，所述控制器5通过导线分别与控制开关6、伺服电机4电性连接。
[0023]具体的，如图1所示，所述操作台3顶部边缘两侧分别等距挖设有连接孔18，所述操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有压紧装置的铝板材加工平台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部左侧固定连接有操控箱(2)，所述操控箱(2)右侧固定连接有操作台(3)，所述操控箱(2)内腔上方固定连接有伺服电机(4)，所述操控箱(2)内腔底部固定连接有控制器(5)，所述操控箱(2)右侧设有控制开关(6)，所述操作台(3)顶侧挖设有滑动凹槽(7)，所述滑动凹槽(7)右侧贯穿操作台(3)右侧，所述滑动凹槽(7)内部设有凹槽板(8)，所述滑动凹槽(7)内腔底侧挖设有矩形凹槽(9)，所述矩形凹槽(9)内腔设有第一螺纹杆(10)，所述操作台(3)顶部边缘两侧分别连接有压紧器(11)，所述压紧器(11)包括盒体(12)、调节钮(13)，所述调节钮(13)位于盒体(12)顶侧，所述盒体(12)内侧挖设有升降凹槽(14)，所述升降凹槽(14)内腔底侧通过转轴连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)顶端与调节钮(13)连接，所述第二螺纹杆(15)外侧套接有第一螺母，且所述第二螺纹杆(15)通过第一螺母固定连接有压板(16)，所述压板(16)底侧固定连接有防滑块(17)，所述控制器(5)通过导线分别与控制开关(6)、伺服电机(4)电性连接。2.根据权利要求1所述一种带有压紧装置的铝板材加工平台，其特征在于：所述第一螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：万洲华，陈凯，
申请(专利权)人：江西雅丽泰建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：