一种风机及其外转子电机制造技术

技术编号:27359614 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-19 13:40
本发明专利技术公开了一种风机及其外转子电机,属于电机技术领域,目的在于克服现有外转子电机的防水能力较差的缺陷。外转子电机包括塑封转子和塑封定子,其特征在于,所述塑封转子上设置转子塑封,所述塑封定子上设置定子塑封,所述转子塑封和所述定子塑封之间设置环形的间隙插接结构,所述间隙插接结构上设置排液口,所述排液口位于间隙插接结构下端部。由于转子塑封和定子塑封通过间隙插接结构配合,提高了灰尘、液体等外界杂物进入电机的难度,提高了电机IP防护能力,且对存在于配合间隙中的液体能够通过排液口及时排出,减少液体进一步进入电机损坏电机内部结构的机会,提高电机的可靠性,便于电机在户外使用。便于电机在户外使用。便于电机在户外使用。

【技术实现步骤摘要】
一种风机及其外转子电机


[0001]本专利技术属于电机
,涉及一种风机及其外转子电机。

技术介绍

[0002]现有的外转子电机IP防护能力较差,通常不宜用于户外,如果将电机做得密封性较好,定子和转子的外侧对接处的缝隙较小,进入缝隙的液体或蒸汽液化后不容易从对接处排出,容易进一步进入电机而损坏电机。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的问题提出一种风机及其外转子电机,目的在于克服现有外转子电机的防水能力较差的缺陷。
[0004]本专利技术是这样实现的:一种外转子电机,包括塑封转子和塑封定子,其特征在于,所述塑封转子上设置转子塑封,所述塑封定子上设置定子塑封,所述转子塑封和所述定子塑封之间设置环形的间隙插接结构,所述间隙插接结构上设置排液口,所述排液口位于间隙插接结构下端部。由于转子塑封和定子塑封通过间隙插接结构配合,提高了灰尘、液体等外界杂物进入电机的难度,提高了电机IP防护能力,且对存在于配合间隙中的液体能够通过排液口及时排出,减少液体进一步进入电机损坏电机内部结构的机会,提高电机的可靠性,便于电机在户外使用。
[0005]优选的,所述间隙插接结构包括位于所述定子塑封上的环形插筋和位于所述转子塑封上的环形插槽,所述环形插筋插入所述环形插槽,所述环形插筋和所述环形插槽间隙配合,所述排液口位于所述环形插筋上。
[0006]优选的,所述定子塑封上具有多层环形插筋,所述转子塑封上具有和所述环形插筋对应环形插槽。多层环形插筋和多层环形插槽的配合,形成迷宫型配合结构,提高异物进入电机的难度,提高电机的防护能力。
[0007]优选的,所述环形插筋包括外插筋和内插筋,所述排液口包括位于外插筋上的外口位和位于内插筋上的内口位,所述外口位和所述内口位错位设置。错位设置内口位和外口位能够避免异物通过排液口直通电机内部,避免电机在该部位的防护能力过低,且错位设置的内口位和外口位对排液影响极小。
[0008]优选的,所述内口位包括左口位和右口位,所述左口位和所述右口位分别位于所述外口位的不同侧。位于内插筋对应的环形插槽中的液体,两侧的液体分别能够从左口位和右口位向下流,减少积液情况。
[0009]优选的,所述塑封转子包括转轴和导磁圈,所述转轴和导磁圈通过转子塑封同轴心固定连接,所述塑封定子包括绕线铁芯和轴套,所述轴套通过所述定子塑封固定在所述绕线铁芯内壁上,所述转轴穿过所述轴套,所述转轴和所述轴套之间设置轴承。由于转轴和导磁圈通过转子塑封隔离,轴套和绕线铁芯通过定子塑封隔离,电机运行时转轴与轴承之间产生的电位差不会通过导磁圈或绕线铁芯形成回路,减少轴承电腐蚀的风险。
[0010]优选的,所述导磁圈的内壁上贴合设置磁钢,所述转子塑封在相邻磁钢之间的空隙具有间隔部,所述间隔部的端部向所述磁钢的端面延伸形成抵靠部,所述抵靠部将所述磁钢压在所述导磁圈上。这样使得磁钢和导磁圈的固定更加稳定。
[0011]一种包括上述外转子电机的风机,其特征在于,包括固定在所述塑封转子上的风叶,所述风叶设置安装筒套在所述塑封转子上,所述转子塑封上设置凸环,所述凸环上设置嵌槽,所述安装筒的端部嵌入所述嵌槽。这样转子塑封对安装筒的端部形成约束,能够防止风叶旋转时安装筒的端部变形。
[0012]优选的,所述转子塑封的端面上设置定位部,所述定位部错开所述转轴,所述风叶上设置定位孔,所述定位部插入所述定位孔中。定位孔和定位部配合提高风叶和塑封转子的同轴度,减少相对晃动,并利用定位部和定位孔传递电机扭矩至风叶,带动风叶一起旋转,提高电机应用的稳定性。
[0013]优选的,所述塑封转子的转轴穿出所述转子塑封和风叶,穿出部分具有螺纹,所述风叶通过旋入转轴的螺母固定在所述塑封转子上。这样就将风叶固定在塑封转子上,使得风叶能够随塑封转子转动。
[0014]本专利技术所提供的一种风机及其外转子电机,由于转子塑封和定子塑封通过间隙插接结构配合,提高了灰尘、液体等外界杂物进入电机的难度,提高了电机IP防护能力,且对存在于配合间隙中的液体能够通过排液口及时排出,减少液体进一步进入电机损坏电机内部结构的机会,提高电机的可靠性,便于电机在户外使用。
附图说明
[0015]图1为风机的结构示意图;图2为风机的剖视结构示意图;图3为图2中局部A的放大图;图4为风机的爆炸结构示意图;图5为塑封定子的结构示意图;图6为塑封转子的结构示意图。
[0016]附图标注说明:100、塑封转子;110、转子塑封;111、环形插槽;112、间隔部;113、抵靠部;114、嵌槽;115、定位部;120、转轴;121、卡簧;122、螺母;130、导磁圈;140、磁钢;200、塑封定子;210、定子塑封;211、环形插筋;212、内插筋;213、外插筋;220、绕线铁芯;230、轴套;231、凸部;232、安装腔;233、台阶面;300、风叶;310、安装筒;400、排液口;410、外口位;420、内口位;421、左口位;422、右口位;500、轴承;510、波形垫片。
具体实施方式
[0017]以下便结合实施例附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0018]本实施例提供了一种具有外转子电机的风机,如图1-6所示,包括包括塑封转子100、塑封定子200和风叶300,风叶300固定在塑封转子100上随着塑封转子100的转动而转动。
[0019]塑封转子100上设置转子塑封110,塑封定子200上设置定子塑封210,转子塑封110和定子塑封210之间设置环形的间隙插接结构,间隙插接结构上设置排液口400,排液口400位于间隙插接结构下端部。由于转子塑封110和定子塑封210通过间隙插接结构配合,提高了灰尘、液体等外界杂物进入电机的难度,提高了电机IP防护能力,且对存在于配合间隙中的液体在重力的作用下能够往下流动,这样就能够流至位于间隙插接结构下端部的排液口400处,从而能够通过排液口400及时排出,减少液体进一步进入电机损坏电机内部结构的机会,提高电机的可靠性,便于电机在户外使用。
[0020]如图2-3所示,间隙插接结构包括位于定子塑封210上的环形插筋211和位于转子塑封110上的环形插槽111,环形插筋211插入环形插槽111,环形插筋211和环形插槽111间隙配合,排液口400位于环形插筋211上。环形插筋211和环形插槽111间隙配合,这样保证转子塑封110和定子塑封210能够保持顺畅相对转动,插接配合能够增加配合处间隙的路径和曲折程度,提高异物进入电机的难度。
[0021]定子塑封210上具有多层环形插筋211,转子塑封110上具有和环形插筋211对应环形插槽111,即转子塑封110上具有和环形插筋211数量一致且配对的环形插槽111。多层环形插筋211和多层环形插槽111的配合,形成迷宫型配合结构,提高异物进入电机的难度,提高电机的防护能力。在其他可选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机,包括塑封转子(100)和塑封定子(200),其特征在于,所述塑封转子(100)上设置转子塑封(110),所述塑封定子(200)上设置定子塑封(210),所述转子塑封(110)和所述定子塑封(210)之间设置环形的间隙插接结构,所述间隙插接结构上设置排液口(400),所述排液口(400)位于间隙插接结构下端部。2.根据权利要求1所述的一种外转子电机,其特征在于,所述间隙插接结构包括位于所述定子塑封(210)上的环形插筋(211)和位于所述转子塑封(110)上的环形插槽(111),所述环形插筋(211)插入所述环形插槽(111),所述环形插筋(211)和所述环形插槽(111)间隙配合,所述排液口(400)位于所述环形插筋(211)上。3.根据权利要求2所述的一种外转子电机,其特征在于,所述定子塑封(210)上具有多层环形插筋(211),所述转子塑封(110)上具有和所述插筋对应环形插槽(111)。4.根据权利要求2所述的一种外转子电机,其特征在于,所述环形插筋(211)包括外插筋(213)和内插筋(212),所述排液口(400)包括位于外插筋(213)上的外口位(410)和位于内插筋(212)上的内口位(420),所述外口位(410)和所述内口位(420)错位设置。5.根据权利要求4所述的一种外转子电机,其特征在于,所述内口位(420)包括左口位(421)和右口位(422),所述左口位(421)和所述右口位(422)分别位于所述外口位(410)的不同侧。6.根据权利要求1所述的一种外转子电机,其特征在于,所述塑封转子(100)包括转轴(120)和导磁圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王苗森倪炯利王亮许锴祥章泽军
申请(专利权)人:卧龙电气驱动集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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