本发明专利技术涉及罐头加工技术领域，具体地说，涉及基于斗形挤压的罐头加工用进料装置。其包括进料装置和进料装置顶部连通的加压装置，进料装置至少包括：进料斗，进料斗靠近顶部的外壁连通有加料管；排料管，排料管端部连通在进料斗靠近底部的外壁，排料管靠近底部的外壁设置有外螺纹，排料管端部设置有定量筒，定量筒底部连通有出料管，加压装置至少包括：加压筒，加压筒底部连通在进料斗顶部，加压筒内部设置有两个对称的固定条，固定条内部转动设置有丝杆；活塞板，活塞板外壁设置有移动块，移动块表面设置有丝孔，丝孔与丝杆外壁螺纹配合连接，本发明专利技术通过加压空气进行进料，干净卫生，且方便清理进料斗内部的残渣。便清理进料斗内部的残渣。便清理进料斗内部的残渣。
【技术实现步骤摘要】
基于斗形挤压的罐头加工用进料装置
[0001]本专利技术涉及罐头加工
，具体地说，涉及基于斗形挤压的罐头加工用进料装置。
技术介绍
[0002]罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式；
[0003]在罐头加工生产过程中需要借助进料装置来把罐头原料添加到罐头内，目前常使用螺杆挤压输送的方式进行进料，但是在螺杆转动输送罐头原料的过程中，罐头原料容易大量附着在螺杆上，导致不方便后续清理，使清理不干净，易引起下次使用时罐头原料被污染，不利于罐头加工生产，鉴于此，我们提出基于斗形挤压的罐头加工用进料装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供基于斗形挤压的罐头加工用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供基于斗形挤压的罐头加工用进料装置，包括进料装置和所述进料装置顶部连通的加压装置，所述进料装置至少包括：
[0006]进料斗，所述进料斗呈“圆柱斗”状，所述进料斗靠近顶部的外壁连通有加料管，所述加料管顶部连通有加料斗，所述加料斗顶部铰接设置有遮挡盖；
[0007]排料管，所述排料管端部连通在所述进料斗靠近底部的外壁，所述排料管呈“L”状，所述排料管靠近底部的外壁设置有外螺纹，所述排料管端部设置有定量筒，所述定量筒顶部连通有螺纹套，所述螺纹套与所述外螺纹外壁螺纹配合连接，所述定量筒底部连通有出料管；
[0008]本实施例中的进料装置在具体使用时，打开遮挡盖，通过加料斗顶部开口处把罐头原料投放到加料斗内部，罐头原料沿着加料管进入进料斗内部，向进料斗内部补充罐头原料，使罐头原料储存在进料斗内部，然后关闭遮挡盖，使遮挡盖密封遮挡在加料斗顶部，使进料斗内部保持密封，进料斗内部罐头原料沿着排料管进入定量筒内部，然后从出料管端部流出，完成进料；
[0009]所述加压装置至少包括：
[0010]加压筒，所述加压筒底部连通在所述进料斗顶部，所述加压筒内部设置有两个对称的固定条，所述固定条内部转动设置有丝杆，所述丝杆端部转动伸出加压筒内部，所述丝杆端部连接有皮带盘，两个所述皮带盘之间设置有皮带，其中一个皮带盘端部连接有加压电机；
[0011]活塞板，所述活塞板截面尺寸大小与所述加压筒内部尺寸大小相适配，所述活塞板外壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫为弹性橡胶材质，所述活塞板外壁设置有移动块，所述移动块表面设置有丝孔，所述丝孔与所述丝杆外壁螺纹配合连接；
[0012]本实施例中的加压装置在具体使用时，由加压电机输出轴带动其中一个皮带盘转动，通过皮带带动两个皮带盘同时转动，从而使两个丝杆同时转动在固定条内部，使移动块表面的丝孔沿着丝杆外壁的螺纹转动，带动活塞板在加压筒内部上下移动，活塞板在加压筒内部向下移动时，把加压筒内部的气压挤压进入进料斗内部，使进料斗内部压强增大，使罐头原料可以从排料管端部流出。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述排料管靠近进料斗的内部中心处设置有固定盘，所述固定盘呈“圆盘”状，所述固定盘外壁设置有两个对称的固定杆，所述固定杆端部固定设置在所述排料管内壁，所述固定盘端部设置有防堵装置。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述防堵装置包括转杆，所述转杆端部转动设置在所述固定盘端部，所述转杆外壁等间距设置有多个搅拌叶，所述转杆外壁设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外壁啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮端部设置有连接杆，所述连接杆端部转动伸出所述排料管内部，且通过联轴器连接有防堵电机的输出轴，所述防堵电机固定设置在所述排料管外壁。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述定量筒外壁连通有连通块，所述连通块呈“弧形圆盘”状，所述定量筒内部设置有调节装置，所述调节装置包括固定转盘，所述固定转盘固定设置在所述定量筒内部，所述固定转盘底部中心处转动设置有转轴，所述转轴端部设置有调节转盘，所述调节转盘转动设置在所述定量筒内部。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述固定转盘与所述定量筒内部尺寸大小相适配，所述固定转盘表面开设有上弧形开槽，所述调节转盘表面开设有下弧形开槽，所述上弧形开槽与所述下弧形开槽均呈“半圆”状，所述上弧形开槽与所述下弧形开槽尺寸大小相同。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述调节转盘外壁设置有凸齿轮，所述凸齿轮外壁啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮转动设置在所述连通块内部，所述连通块顶部设置有调节电机，所述调节电机输出轴转动穿入所述连通块内部，且通过联轴器连接所述转动齿轮顶部。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述进料斗内部设置有清洗装置，所述清洗装置包括水管，所述水管转动设置在所述进料斗内腔底部，所述水管穿出所述进料斗内部，所述水管外壁连通有连通杆，所述连通杆呈“L”状，所述连通杆截面呈“半圆”状，所述连通杆外壁连通有多个喷头。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述连通杆外壁靠近边缘处等间距设置有多个刷动毛刷，所述喷头位于多个刷动毛刷之间，所述刷动毛刷采用尼龙材质，所述刷动毛刷截面直径为0.1-1cm，所述刷动毛刷端部与所述进料斗内壁紧密贴合。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述水管端部螺纹连接有密封盖，所述水管靠近密封盖的外壁设置有从动齿轮，所述从动齿轮外壁啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动设置在所述进料斗底部，所述主动齿轮底部连接有搅拌电机的输出轴。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]1、该基于斗形挤压的罐头加工用进料装置中，通过设置加压装置，两个丝杆同时转动在固定条内部，使移动块表面的丝孔沿着丝杆外壁的螺纹转动，带动活塞板在加压筒内部上下移动，活塞板在加压筒内部向下移动时，把加压筒内部的气压挤压进入进料斗内部，使进料斗内部压强增大，使罐头原料可以从排料管端部流出，通过挤压空气的方式进料更干净卫生，省时省力。
[0023]2、该基于斗形挤压的罐头加工用进料装置中，通过设置防堵装置，转杆转动在排料管内部，使搅拌叶转动搅拌排料管内部通过的罐头原料，使罐头原料更通顺的从排料管内部穿过，避免堵塞排料管内部，实用性更强。
[0024]3、该基于斗形挤压的罐头加工用进料装置中，通过设置调节装置，调节转盘转动在定量筒内部，方便使上弧形开槽与下弧形开槽往复的重合或错位，当上弧形开槽与下弧形开槽重合，使进入定量筒的罐头原料经过上弧形开槽和下弧形开槽从出料管端部流出，当上弧形开槽与下弧形开槽错位，阻挡固定转盘与调节转盘的连通，使定量筒内部的罐头原料无法流出，方便等量等间隔的向罐头内加料，实用性更强。
[0025]4、该基于斗形挤压的罐头加工用进料装置中，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于斗形挤压的罐头加工用进料装置，包括进料装置(100)和所述进料装置(100)顶部连通的加压装置(200)，其特征在于：所述进料装置(100)至少包括：进料斗(110)，所述进料斗(110)呈“圆柱斗”状，所述进料斗(110)靠近顶部的外壁连通有加料管(111)，所述加料管(111)顶部连通有加料斗(112)，所述加料斗(112)顶部铰接设置有遮挡盖(113)；排料管(120)，所述排料管(120)端部连通在所述进料斗(110)靠近底部的外壁，所述排料管(120)呈“L”状，所述排料管(120)靠近底部的外壁设置有外螺纹(1200)，所述排料管(120)端部设置有定量筒(121)，所述定量筒(121)顶部连通有螺纹套(1211)，所述螺纹套(1211)与所述外螺纹(1200)外壁螺纹配合连接，所述定量筒(121)底部连通有出料管(1212)；所述加压装置(200)至少包括：加压筒(210)，所述加压筒(210)底部连通在所述进料斗(110)顶部，所述加压筒(210)内部设置有两个对称的固定条(211)，所述固定条(211)内部转动设置有丝杆(212)，所述丝杆(212)端部转动伸出加压筒(210)内部，所述丝杆(212)端部连接有皮带盘(213)，两个所述皮带盘(213)之间设置有皮带(214)，其中一个皮带盘(213)端部连接有加压电机(215)；活塞板(220)，所述活塞板(220)截面尺寸大小与所述加压筒(210)内部尺寸大小相适配，所述活塞板(220)外壁设置有橡胶垫(221)，所述橡胶垫(221)为弹性橡胶材质，所述活塞板(220)外壁设置有移动块(222)，所述移动块(222)表面设置有丝孔(223)，所述丝孔(223)与所述丝杆(212)外壁螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的基于斗形挤压的罐头加工用进料装置，其特征在于：所述排料管(120)靠近进料斗(110)的内部中心处设置有固定盘(1201)，所述固定盘(1201)呈“圆盘”状，所述固定盘(1201)外壁设置有两个对称的固定杆(1202)，所述固定杆(1202)端部固定设置在所述排料管(120)内壁，所述固定盘(1201)端部设置有防堵装置(123)。3.根据权利要求2所述的基于斗形挤压的罐头加工用进料装置，其特征在于：所述防堵装置(123)包括转杆(1231)，所述转杆(1231)端部转动设置在所述固定盘(1201)端部，所述转杆(1231)外壁等间距设置有多个搅拌叶(1232)，所述转杆(1231)外壁设置有第一锥形齿轮(1233)，所述第一锥形齿轮(1233)外壁啮合连接有第二锥形齿轮(1234)，所述第二锥形齿轮(1234)端部设置有连接杆(1235)，所述连接杆(1235)端部转动伸出所述排料管(120)内部，且通过联轴器连接有防堵电机(1236)的输出轴，所述防堵电机(1236)固定设置在所述排料管(120)外壁。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铃，杨军，
申请(专利权)人：汇美农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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