本实用新型专利技术公开一种转动式物料装取装置，包括：用于承装物料的装料单元、其底部设有漏孔；用于取出物料的取料单元，所述取料单元上方设有下料孔；以及转动设置在所述装料单元与所述取料单元之间的下料单元，所述下料单元上开设有物料孔，所述下料单元的转动行程包括第一位置及第二位置；所述下料单元处于第一位置时，所述物料孔与所述漏孔相连通；所述下料单元处于第二位置时，所述物料孔与所述下料孔相连通。本方案可以实现物料的先进先出，保证下方物料不堆积，避免因下方物料积压过久变质；通过量料转轮定量出料，无需人工拧动旋钮取料，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种转动式物料装取装置
[0001]本技术涉及储物设备领域，尤其是涉及一种转动式物料装取装置。
技术介绍
[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]在物料的存储、取用过程中，通常采用料箱进行物料的取用，这种取用方式的弊端在存储食物的过程中尤为明显。以米桶为例，我们每次取米都是从米桶上方取米的，往往看到米桶里面的米取得差不多了，就又向米桶里面加米，这样的话，最下面的米可能就一直在下面，这样就很容易起变质起虫，从而会污染整桶米，最好的方式就是做到先进先出，最先吃完最先放进去的米。而且，当前的取米方式在出米量较大时费时费力，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种转动式物料装取装置，实现定量出料以方便用户使用。
[0005]一种转动式物料装取装置包括：用于承装物料的装料单元、其底部设有漏孔；用于取出物料的取料单元，所述取料单元上方设有下料孔；以及转动设置在所述装料单元与所述取料单元之间的下料单元，所述下料单元上开设有物料孔，所述下料单元的转动行程包括第一位置及第二位置；所述下料单元处于第一位置时，所述物料孔与所述漏孔相连通；所述下料单元处于第二位置时，所述物料孔与所述下料孔相连通。
[0006]可选的，所述装料单元包括内桶、设置在内桶外侧的外壳，以及盖合在所述内桶及外壳上的盖子；所述漏孔设置在所述内桶底部，所述下料单元与所述取料单元均设置在外壳内。
[0007]可选的，所述内桶通过连接通道连接至所述外壳；所述内桶与外壳之间还设有用于抽取内桶与外壳之间气体的气管及真空泵。
[0008]可选的，所述真空泵连接至线路板，通过线路板控制真空泵的启停。
[0009]可选的，所述漏孔位于所述内桶最下方，所述内桶的底部为向所述漏孔倾斜的斜坡。
[0010]可选的，所述下料单元包括固定设置的转槽以及转动设置在转槽内部的量料转轮；所述物料孔设置在所述量料转轮上，所述转槽的上侧设有用于连通所述装料单元与所述量料转轮的第一过孔；所述转槽的下侧设有用于连通所述量料转轮与所述取料单元的第二过孔。
[0011]可选的，所述量料转轮通过与其相连的电机为其提供动力，所述量料转轮朝向所述电机的一侧设有转动齿轮，所述电机固定设置，其输出轴上设有与所述转动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0012]可选的，所述取料单元包括固定设置的底座以及滑动设置在所述底座内部的取料
抽屉。
[0013]可选的，所述取料抽屉的抽取端部设有抽屉盖；所述抽屉盖上设有按钮槽，所述按钮槽内设有按钮；所述抽屉盖上设有至少一个滑动设置的滑块，所述滑块靠近按钮的末端设为近端而远离按钮的末端设为远端；所述滑块的远端连接有扣合部，所述抽屉盖上设有固定部；在所述固定部与扣合部之间设有第一弹性体以使所述扣合部伸出所述抽屉盖；设在按钮朝向滑块的一端与所述滑块的近端之间的第一联动机构，以在所述按钮被按下时带动所述滑块朝向按钮运动使所述扣合部缩回所述抽屉盖；所述底座与所述抽屉盖的连接处设有开设有限位孔，在所述扣合部伸出所述抽屉盖时所述扣合部的末端与限位孔相配合。
[0014]可选的，所述第一联动机构包括第一斜面和与所述第一斜面形状相匹配的第二斜面，所述第一斜面设在所述滑块的近端，所述第二斜面设在按钮朝向滑块的一端。
[0015]可选的，所述转槽由转槽上盖及转槽底板装配组成，所述第一过孔开设在所述转槽上盖上；所述第二过孔开设在所述滑槽底板上。
[0016]可选的，在抽屉盖与按钮之间设有第二弹性体。
[0017]可选的，在抽屉盖设有滑动槽，所述滑块可滑动的设在滑动槽内。
[0018]可选的，所述扣合部靠近按钮的末端设有限位块，在所述扣合部伸出所述抽屉盖时使所述扣合部靠近按钮的末端无法脱离所述滑动槽。
[0019]可选的，还包括固定设置在所述抽屉盖上的安装基座，所述按钮通过安装基座设置在抽屉盖上。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0021]（1）本方案采用电机配合量料转轮实现量料单元的移动，通过量料转轮定量出料，无需人工拧动旋钮取料，方便快捷；
[0022]（2）本方案中采用真空技术进行保鲜，在一次完成真空抽取后，保存过程中基本无需再次抽真空，耗电量小，节能环保；
[0023]（3）本方案可以实现物料的先进先出，保证下方物料不堆积，避免因下方物料积压过久变质；
[0024]（4）本方案中采用按动式的抽屉进行取料，在取料结束后可以扣合压紧，实现整体装置的密封，可以对剩余物料继续真空保存。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术在存储状态下的示意图及当前状态时转槽的状态示意图；
[0027]图3为本技术在取用状态下的示意图及当前状态时转槽的状态示意图；
[0028]图4为转槽的结构示意图；
[0029]图5为取料抽屉的结构示意图；
[0030]图6为本技术的爆炸视图。
[0031]附图标记：盖子1、盖子密封圈11、盖子扣紧片31、内桶2、外壳3、内桶密封圈4、转槽上盖5、转槽6、量料转轮7、转动齿轮8、主动齿轮9、底座10、取料抽屉11、抽屉盖111、滑块112、第一弹性体113、按钮114、安装基座115、取料抽屉密封圈12、真空泵13、漏孔14、下料孔15、斜坡17、物料孔18、第一过孔19、第二过孔20、转槽底板21、按钮槽24、扣合部25、固定部
26、限位孔27、第一斜面28、第二斜面29、第二弹性体30、滑动槽31、限位块32。
具体实施方式
[0032]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0033]请参阅图1、图6，本技术涉及一种转动式物料装取装置，包括：用于承装物料的装料单元、其底部设有漏孔14；用于取出物料的取料单元，所述取料单元上方设有下料孔15；以及转动设置在所述装料单元与所述取料单元之间的下料单元，所述下料单元的转动行程包括第一位置及第二位置，所述下料单元上开设有物料孔18；所述下料单元处于第一位置时，所述物料孔18与所述漏孔14相连通，一定量的物料下落进入下料单元，并存储在下料单元中；所述下料单元处于第二位置时，所述物料孔18与所述下料孔15相连通，存储在下料单元中的物料从下料单元进入取料单元。上述第一位置和第二位置可以参阅图2和图3，但请注意，本技术的存储状态未必如图2所示，即在存储状态下，未必需要漏孔14与下料孔15相连通。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转动式物料装取装置，其特征在于，包括：用于承装物料的装料单元、其底部设有漏孔（14）；用于取出物料的取料单元，所述取料单元上方设有下料孔（15）；以及转动设置在所述装料单元与所述取料单元之间的下料单元，所述下料单元上开设有物料孔（18），所述下料单元的转动行程包括第一位置及第二位置；所述下料单元处于第一位置时，所述物料孔（18）与所述漏孔（14）相连通；所述下料单元处于第二位置时，所述物料孔（18）与所述下料孔（15）相连通。2.如权利要求1中所述的转动式物料装取装置，其特征在于，所述装料单元包括内桶（2）、设置在内桶（2）外侧的外壳（3），以及盖合在所述内桶（2）及外壳（3）上的盖子（1）；所述漏孔（14）设置在所述内桶（2）底部，所述下料单元与所述取料单元均设置在外壳（3）内。3.如权利要求2中所述的转动式物料装取装置，其特征在于，所述内桶（2）通过连接通道连接至所述外壳（3）；所述内桶（2）与外壳（3）之间还设有用于抽取内桶（2）与外壳（3）之间气体的气管及真空泵（13）。4.如权利要求3中所述的转动式物料装取装置，其特征在于，所述真空泵（13）连接至线路板，通过线路板控制真空泵（13）的启停。5.如权利要求2~4任一项中所述的转动式物料装取装置，其特征在于，所述漏孔（14）位于所述内桶（2）最下方，所述内桶（2）的底部为向所述漏孔（14）倾斜的斜坡（17）。6.如权利要求1中所述的转动式物料装取装置，其特征在于，所述下料单元包括固定设置的转槽（6）以及转动设置在转槽（6）内部的量料转轮（7）；所述物料孔（18）设置在所述量料转轮（7）上，所述转槽（6）的上侧设有用于连通所述装料单元与所述量料转轮（7）的第一过孔（19）；所述转槽（6）的下侧设有用于连通所述量料转轮（7）与所述取料单元的第二过孔（20）。7.如权利要求6中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，刘俊，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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