本实用新型专利技术涉及一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙，包含实心钢立柱、实心钢横梁和幕墙玻璃；实心钢立柱的左右两侧设置有镀锌连接板，实心钢横梁的端部设置有插槽，实心钢横梁的端面以及室外侧具有插槽的开口结构，实心钢横梁通过插槽与镀锌连接板配合；幕墙玻璃位于实心钢立柱和实心钢横梁的室外侧，幕墙玻璃通过立柱附框组件与实心钢立柱配合，幕墙玻璃通过横梁附框组件与实心钢横梁配合；本方案的龙骨采用实心钢梁结构，有效缩减了龙骨的宽度尺寸，营造出更加通透的视觉效果；横梁与立柱通过连接板转接，可以实现无序安装，大幅提高了施工效率；玻璃附框设计了隐框结构，进一步提高了视觉效果；整体结构耗材较少，符合现代社会对节约的要求。会对节约的要求。会对节约的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙
[0001]本技术涉及一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙，属于幕墙
技术介绍
[0002]玻璃幕墙系统在中国最早出现于上世纪90年代，到目前为止已经发展成熟，各个幕墙公司均有自己的成熟玻璃幕墙系统，各幕墙公司系统虽然不同，原理均类似，明框为夹持入槽结构，隐框为附框固定结构；框架玻璃幕墙系统主要包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙系统；为了满足玻璃固定所需要的构造，幕墙普遍采用的幕墙系统主要有两种：
[0003]①
龙骨为铝合金的幕墙系统；
[0004]②
龙骨为铝合金与钢结合的幕墙系统；
[0005]两种系统中，铝合金龙骨应用更加广泛；相对于钢框，铝合金龙骨幕墙技术更加成熟，通过铝型材开模，可以生产出精度和造型多样的系统；但是铝合金本身的手感相对钢框系统，金属质感不够明显，覆盖氟碳喷涂的漆之后，偏塑料质感；且铝合金的龙骨本身强度和刚度不高，对于层高比较大的部位，立柱的尺寸均相对较大，不美观。
[0006]第二种钢框系统通过后端的钢龙骨与前端铝合金端头组合，金属手感相对前者更好一些，但是钢龙骨与前端的铝合金端头为两种材质，手感不同，且存在接缝，不美观；因为材质的不同，铝合金和钢龙骨喷涂完成后不可避免会出现色差，影响美观性能。
[0007]以上系统均为矩形龙骨，后侧钢框的宽度普遍超过65mm,当分格较小的时候，室内给人的感觉会感觉龙骨偏大；对于渴望通透效果的大堂部位，该系统在视觉效果及受力方面均存在不足。
技术实现思路
[0008]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙。
[0009]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙，包含实心钢立柱、实心钢横梁和幕墙玻璃；所述实心钢立柱的左右两侧设置有镀锌连接板，实心钢横梁的端部设置有插槽，实心钢横梁的端面以及室外侧具有插槽的开口结构，实心钢横梁通过插槽与镀锌连接板配合；所述幕墙玻璃位于实心钢立柱和实心钢横梁的室外侧，幕墙玻璃通过立柱附框组件与实心钢立柱配合，幕墙玻璃通过横梁附框组件与实心钢横梁配合。
[0010]优选的，所述镀锌连接板焊接在实心钢立柱上，实心钢横梁通过连接板机制螺钉与镀锌连接板连接固定。
[0011]优选的，所述实心钢立柱和实心钢横梁的截面均为T形结构，T形结构由两块相互垂直的钢板组成，两块钢板通过多个龙骨机制螺钉连接固定。
[0012]优选的，所述立柱附框组件包含立柱附框基座和立柱附框压条，立柱附框基座通过立柱机制螺钉与实心钢立柱连接固定，立柱附框压条通过螺钉固定安装在立柱附框基座
上；所述立柱附框基座上设置有与幕墙玻璃的室内侧配合的橡胶条，立柱附框压条上设置有与幕墙玻璃的室外侧配合的橡胶条，立柱附框压条的外侧还设置有竖向装饰盖板。
[0013]优选的，所述立柱附框基座与实心钢立柱之间设置有硬质垫片，立柱附框压条与立柱附框基座之间设置有隔热条。
[0014]优选的，所述立柱附框基座上的橡胶条包覆立柱附框基座的边缘。
[0015]优选的，所述横梁附框组件包含横梁附框基座和横梁附框压条，横梁附框基座通过横梁机制螺钉与实心钢横梁连接固定，横梁附框压条通过螺钉固定安装在横梁附框基座上；所述横梁附框基座上设置有与幕墙玻璃的室内侧配合的橡胶条，幕墙玻璃为多层中空结构，每两层相邻的中空玻璃之间的边缘处均设置有硅酮结构密封胶，最外层的硅酮结构密封胶的外侧设置有凹槽，凹槽中设置有槽状附框，横梁附框压条与槽状附框配合。
[0016]优选的，所述横梁附框基座与实心钢立柱之间设置有硬质垫片。
[0017]优选的，所述横梁附框压条的外侧设置有装饰胶条。
[0018]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]本方案设计了一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙，龙骨采用实心钢梁结构，有效缩减了龙骨的宽度尺寸，可以给室内营造出更加通透的视觉效果；横梁与立柱通过连接板转接，可以实现无序安装，大幅提高了施工效率；玻璃附框设计了隐框结构，进一步提高了视觉效果；整体结构耗材较少，符合现代社会对节约的要求。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0021]附图1为本技术所述的一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙的横剖节点图；
[0022]附图2为本技术所述的一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙的纵剖节点图；
[0023]附图3为本技术所述的实心钢立柱的结构示意图；
[0024]附图4为本技术所述的立柱附框组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0026]如图1-4所示，本技术所述的一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙，包含实心钢立柱1、实心钢横梁2和幕墙玻璃3；所述实心钢立柱1和实心钢横梁2的截面均为T形结构，T形结构由两块相互垂直的钢板组成，两块钢板分别为25mm厚钢板与20mm厚钢，两块钢板通过多个等间距布置的龙骨机制螺钉6连接固定，避免了焊接引起的变形。
[0027]所述实心钢立柱1的左右两侧设置有镀锌连接板4，镀锌连接板4焊接在实心钢立柱1上，焊接的工序可以在工厂进行，运到现场后直接进行后续组装；实心钢横梁2的端部设置有插槽，实心钢横梁2通过插槽与镀锌连接板4配合，进而与实心钢立柱1连接固定，镀锌连接板4作为转接件，可以实现龙骨的无序安装；所述实心钢横梁2的端面以及室外侧具有插槽的开口结构，使实心钢横梁2可以从后侧推入安装位置，推入后，实心钢横梁2再通过连接板机制螺钉5与镀锌连接板4连接固定。
[0028]所述幕墙玻璃3位于实心钢立柱1和实心钢横梁2的室外侧，幕墙玻璃3通过立柱附框组件与实心钢立柱1配合，幕墙玻璃3通过横梁附框组件与实心钢横梁2配合。
[0029]所述立柱附框组件包含立柱附框基座11和立柱附框压条12，立柱附框基座11的室内侧通过立柱机制螺钉13与实心钢立柱1连接固定，立柱附框基座11与实心钢立柱1之间设置有硬质垫片16，立柱附框压条12通过螺钉固定安装在立柱附框基座11的室外侧上，立柱附框压条12与立柱附框基座11之间设置有隔热条17，可以对幕墙系统进行有效断热；所述立柱附框基座11上设置有与幕墙玻璃3的室内侧配合的橡胶条14，立柱附框基座11上的橡胶条14包覆立柱附框基座11的边缘，可以遮挡隐藏立柱附框基座11，保证室内侧的视觉效果；立柱附框压条12上设置有与幕墙玻璃3的室外侧配合的橡胶条，立柱附框压条12的外侧还设置有竖向装饰盖板15。
[0030]所述横梁附框组件包含横梁附框基座21和横梁附框压条22，横梁附框基座21通过横梁机制螺钉23与实心钢横梁1连接固定，横梁附框基座21与实心钢立柱1之间设置有硬质垫片16，横梁附框压条22通过螺钉固定安装在横梁附框基座21上；所述横梁附框基座21上设置有与幕墙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙，其特征在于：包含实心钢立柱（1）、实心钢横梁（2）和幕墙玻璃（3）；所述实心钢立柱（1）的左右两侧设置有镀锌连接板（4），实心钢横梁（2）的端部设置有插槽，实心钢横梁（2）的端面以及室外侧具有插槽的开口结构，实心钢横梁（2）通过插槽与镀锌连接板（4）配合；所述幕墙玻璃（3）位于实心钢立柱（1）和实心钢横梁（2）的室外侧，幕墙玻璃（3）通过立柱附框组件与实心钢立柱（1）配合，幕墙玻璃（3）通过横梁附框组件与实心钢横梁（2）配合。2.根据权利要求1所述的无序安装的实心钢框玻璃幕墙，其特征在于：所述镀锌连接板（4）焊接在实心钢立柱（1）上，实心钢横梁（2）通过连接板机制螺钉（5）与镀锌连接板（4）连接固定。3.根据权利要求1所述的无序安装的实心钢框玻璃幕墙，其特征在于：所述实心钢立柱（1）和实心钢横梁（2）的截面均为T形结构，T形结构由两块相互垂直的钢板组成，两块钢板通过多个龙骨机制螺钉（6）连接固定。4.根据权利要求1所述的无序安装的实心钢框玻璃幕墙，其特征在于：所述立柱附框组件包含立柱附框基座（11）和立柱附框压条（12），立柱附框基座（11）通过立柱机制螺钉（13）与实心钢立柱（1）连接固定，立柱附框压条（12）通过螺钉固定安装在立柱附框基座（11）上；所述立柱附框基座（11）上设置有与幕墙玻璃（3）的室内侧配合的橡胶条（14），立柱附框压条（12）上设置有与幕墙玻璃（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书健，张鹏，房汉，林其虎，田皓月，刘逸奇，张灵林，秦琪，
申请(专利权)人：苏州金螳螂幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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