一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备制造技术

本发明专利技术涉及一种清洁干燥设备，尤其涉及一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备。本发明专利技术要解决的技术问题是：提供一种能够自动清洁并干燥的化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备。一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，包括有：底座；壳体，安装在底座上；进料盖，安装在壳体上；挡料盖，滑动式安装在壳体上；驱动组件，安装在壳体上；搅拌组件，安装在壳体上；干燥组件，安装在壳体上。本发明专利技术能够自动将活塞杆推入缸体，使得装置在进行清洁时，会自动从出水架中将水放入壳体内，从而不需要人工进行倒水；本发明专利技术的网板能够自动进行上下移动，从而大大缩减了滤水的时间，提高干燥的效率。提高干燥的效率。提高干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备


[0001]本专利技术涉及一种清洁干燥设备，尤其涉及一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料等，塑料颗粒使用前需要进行清洗，不然容易掺杂杂物，使得成品不好。
[0003]一般塑料颗粒是由人工进行清洁，清洁时将塑料颗粒倒入桶中，然后拿手进行搅拌清理，清洁过程较为麻烦，塑料颗粒过多时，需要耗费大量时间，而且人工清洁时，容易造成清洁不干净的后果，影响成品效果，其次干燥较为麻烦，需要对清洁好的塑料颗粒进行打捞晾晒，费时费力。
[0004]因此需要设计一种能够自动清洁并干燥的化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备。

技术实现思路

[0005]为了克服人工清洁过程较为麻烦、容易造成清洁不干净的后果、干燥较为麻烦以及进行晾晒工作时费时费力的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够自动清洁并干燥的化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备。
[0006]技术方案为：一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，包括有：底座；壳体，安装在底座上；进料盖，安装在壳体上；挡料盖，滑动式安装在壳体上；驱动组件，安装在壳体上；搅拌组件，安装在壳体上；干燥组件，安装在壳体上。
[0007]作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有：安装架，安装在壳体上；电机，安装在安装架上；缺齿轮，安装在电机的输出轴上。
[0008]作为更进一步的优选方案，搅拌组件包括有：转轴，转动式安装在壳体上；第一齿轮，安装在转轴上，第一齿轮与缺齿轮啮合；扭力弹簧，安装在第一齿轮与壳体之间；搅拌棒，安装在转轴上。
[0009]作为更进一步的优选方案，干燥组件包括有：拉板，安装在壳体上；网板，转动式安装在拉板上；伸缩杆，安装在壳体的两侧与拉板的两侧之间；转盘，转动式安装在拉板上，转盘与网板相连接。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有：支撑架，至少两个安装在壳体上；缸体，安装在支撑架之间；活塞杆，带单向阀的进水口安装在缸体上，活塞杆滑动式安装在缸体上；出水架，安装在缸体上，出水架与壳体相连接。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有：导轨，安装在壳体上；第一齿条，滑动式安装在导轨上；连接架，安装在第一齿条与活塞杆之间。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有：第一接触架，安装在拉板上；异形块，安装在第一齿条上，异形块与第一接触架配合。
[0013]作为更进一步的优选方案，还包括有：固定杆，两个固定杆安装在壳体上；安装块，
安装在两个固定杆之间；滑架，安装在安装块上；固定架，安装在壳体上；第二齿轮，通过超越离合器安装在固定架上；第一丝杆，安装在第二齿轮上；滑动架，滑动式安装在滑架的两侧；第一弹簧，安装在滑动架与安装块之间；半螺母，安装在两侧滑动架上，两侧半螺母与第一丝杆通过螺纹配合；第二丝杆，安装在一侧滑动架；螺套，安装在另一侧滑动架，螺套与第二丝杆通过螺纹连接；第三齿轮，通过超越离合器安装在螺套两侧；第二齿条，安装在滑架两侧，一侧第二齿条与一侧第三齿轮啮合，另一侧第二齿条与另一侧第三齿轮啮合；第二接触架，安装在一侧滑动架上；导向架，安装在壳体上；第二弹簧，安装在导向架与挡料盖之间；楔形块，滑动式安装在挡料盖上，楔形块与第二接触架配合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术能够自动将活塞杆推入缸体，使得装置在进行清洁时，会自动从出水架中将水放入壳体内，从而不需要人工进行倒水，大大减少了耗用的人力。
[0015]2、本专利技术的网板能够自动进行上下移动，从而大大缩减了滤水的时间，提高干燥的效率，并且能够通过控制转盘从而带动网板进行旋转，从而方便取出清洁干燥完成塑胶颗粒。
[0016]3、本专利技术能够定时自动拉动挡料盖，使得清洁好的塑胶颗粒掉落进干燥组件中，减少了人工进行控制，从而提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术驱动组件的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术搅拌组件的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术干燥组件的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0025]图中标号名称：1-底座，2-壳体，3-进料盖，4-挡料盖，5-驱动组件，51-安装架，52-电机，53-缺齿轮，6-搅拌组件，61-转轴，62-第一齿轮，63-扭力弹簧，64-搅拌棒，7-干燥组件，71-网板，72-伸缩杆，73-拉板，74-转盘，8-支撑架，9-缸体，10-进水口，11-活塞杆，12-出水架，13-导轨，14-第一齿条，15-连接架，16-第一接触架，17-异形块，18-固定杆，19-安装块，20-滑架，21-固定架，22-第二齿轮，23-半螺母，231-第一丝杆，24-滑动架，25-第一弹簧，26-第二丝杆，27-螺套，28-第三齿轮，29-第二齿条，30-第二接触架，31-导向架，32-第二弹簧，33-楔形块。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0027]实施例1一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，如图1-4所示，包括有底座1、壳体2、进料盖3、挡料盖4、驱动组件5、搅拌组件6和干燥组件7，底座1的上侧连接有壳体2，壳体2的上侧设有进料盖3，壳体2的中部右侧滑动式设有挡料盖4，壳体2的中部设有驱动组件5，壳体2的上侧设有搅拌组件6，壳体2的下侧设有干燥组件7。
[0028]当要对塑胶颗粒进行清洁干燥时，打开装置的进料盖3，将塑胶颗粒放入壳体2内，然后放入清水，启动驱动组件5，驱动组件5便会带动搅拌组件6进行运作，从而对塑胶颗粒进行清洁，清洁完成后，拉动挡料盖4，使得清洁好的塑胶颗粒掉落至干燥组件7上，从而对塑胶颗粒进行干燥，干燥好后，将清洁干燥好的塑胶颗粒取出，当所有塑胶颗粒都清洁干燥完成后，关闭驱动组件5。
[0029]驱动组件5包括有安装架51、电机52和缺齿轮53，壳体2的中部连接有安装架51，安装架51的右侧连接有电机52，电机52的输出轴上连接有缺齿轮53。
[0030]需要对塑胶颗粒进行清洁干燥时，启动电机52，便会带动缺齿轮53进行旋转，进而带动搅拌组件6运作对塑胶颗粒进行清洁，当所有塑胶颗粒都清洁干燥完成后，关闭电机52。
[0031]搅拌组件6包括有转轴61、第一齿轮62、扭力弹簧63和搅拌棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，其特征在于，包括有：底座（1）；壳体（2），安装在底座（1）上；进料盖（3），安装在壳体（2）上；挡料盖（4），滑动式安装在壳体（2）上；驱动组件（5），安装在壳体（2）上；搅拌组件（6），安装在壳体（2）上；干燥组件（7），安装在壳体（2）上。2.如权利要求1所述的一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，其特征在于，驱动组件（5）包括有：安装架（51），安装在壳体（2）上；电机（52），安装在安装架（51）上；缺齿轮（53），安装在电机（52）的输出轴上。3.如权利要求2所述的一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，其特征在于，搅拌组件（6）包括有：转轴（61），转动式安装在壳体（2）上；第一齿轮（62），安装在转轴（61）上，第一齿轮（62）与缺齿轮（53）啮合；扭力弹簧（63），安装在第一齿轮（62）与壳体（2）之间；搅拌棒（64），安装在转轴（61）上。4.如权利要求3所述的一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，其特征在于，干燥组件（7）包括有：拉板（73），滑动式安装在壳体（2）上；网板（71），转动式安装在拉板（73）上；伸缩杆（72），安装在壳体（2）的两侧与拉板（73）的两侧之间；转盘（74），转动式安装在拉板（73）上，转盘（74）与网板（71）相连接。5.如权利要求4所述的一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，其特征在于，还包括有：支撑架（8），至少两个安装在壳体（2）上；缸体（9），安装在支撑架（8）之间；活塞杆（11），带单向阀的进水口（10）安装在缸体（9）上，活塞杆（11）滑动式安装在缸体（9）上；出水架（12），安装在缸体（9）上，出水架（12）与壳体（2）相连接。6.如权利要求5所述的一种化工生产用塑胶颗粒清洁干燥设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零八B三一零，
申请(专利权)人：代丽芹，
类型：发明
国别省市：