一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备，包括底板、箱体、润滑机构和拆卸机构，所述底板与箱体连接处设置有支撑板，所述箱体的内部设置有框体，所述箱体的内腔设置有框体，所述框体的内部设置有轴承，所述箱体的内腔且位于框体的一侧设置有转杆，所述润滑机构位于转杆与轴承的连接处，所述润滑机构包括套管，所述套管的内部设置有储液管；本实用新型专利技术通过设置的套管，有效避免了搅拌设备上的转杆长时间转动，摩擦力会增大，有利于转杆在转动的同时可以润滑，进而提高了搅拌设备的搅拌效率，通过设置的卡扣，有效避免了搅拌杆长时间使用发生磨损需要拆卸时，拆卸过程繁琐，便于更换，进而保证了搅拌装置的搅拌效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备


[0001]本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电缆的生产过程中，需要对电缆进行喷涂绝缘漆，而绝缘漆在制备时需要对其进行搅拌，目前通常是用搅拌机进行搅拌。
[0003]但市场上现有的搅拌设备仍存在一些缺陷，在使用时搅拌设备上的转杆长时间转动，摩擦力会增大，降低搅拌设备的搅拌效率，还有搅拌杆长时间使用发生磨损需要拆卸时，拆卸过程繁琐，不便更换，搅拌装置的搅拌效果较差的问题，为此我们提出一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备，包括底板、箱体、润滑机构和拆卸机构，所述底板与箱体连接处设置有支撑板，所述箱体的内部设置有框体，所述箱体的内腔设置有框体，所述框体的内部设置有轴承，所述箱体的内腔且位于框体的一侧设置有转杆，所述润滑机构位于转杆与轴承的连接处，所述润滑机构包括套管，所述套管的内部设置有储液管，所述套管的内部且位于储液管的一侧设置有滚轮，所述储液管的一侧表面贯穿有推杆，所述滚轮与推杆的连接处设置有活动杆，所述推杆的一侧表面固定连接有挤压块，且挤压块位于储液管的内部，所述储液管的内部且位于挤压块的一侧设置有海绵块，所述安装孔的一侧表面开设有出液口，所述出液口的内部设置有圆珠，所述储液管的另一侧表面设置有盖子，且盖子位于套管的外部。
[0006]优选的，所述转杆的一侧表面设置有搅拌杆，所述拆卸机构位于转杆与搅拌杆的连接处，所述拆卸机构包括卡扣，所述转杆的一侧表面固定连接有支撑柱，所述搅拌杆的一侧内表面开设有滑槽，所述支撑柱的一侧表面开设有滑条，所述支撑柱的一侧表面开设有安装孔，所述安装孔的一侧设置有卡扣，所述卡扣与安装孔的连接处设置有弹簧，所述搅拌杆的一侧表面开设有卡槽。
[0007]优选的，所述箱体的底端表面设置有出料管，所述支撑板的数量设置有两组，且两组所述支撑板对称设置于底板的顶端表面。
[0008]优选的，所述圆珠贯穿于套管的一侧表面，且圆珠的一侧表面与转杆的一侧表面紧密贴合。
[0009]优选的，所述滚轮贯穿于套管的一侧表面，且滚轮的一侧表面与转杆的一侧表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述海绵块的表面开设有微孔，所述盖子的表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述搅拌杆的数量设置有六组，且六组所述搅拌杆等距分布于转杆的一侧表面。
[0012]优选的，所述卡扣位于卡槽的内部，且卡扣的一侧位于搅拌杆的外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的转杆，便于转杆在转动时，带动套管内部的滚轮发生滚动，使得连接在滚轮上的活动杆做圆周运动，进而使得连接在活动杆上的推杆发生移动，这时储液管内部的挤压块挤压海绵块，使得储液管内部的润滑油通过出液口流出，浸湿圆珠的表面，转杆的转动使得圆珠发生滚动，可以涂到转杆的表面，通过设置的套管，有效避免了搅拌设备上的转杆长时间转动，摩擦力会增大，有利于转杆在转动的同时可以润滑，进而提高了搅拌设备的搅拌效率。
[0015]2、通过设置的滑槽、滑条，便于搅拌杆与支撑柱滑动连接，通过设置的卡槽，便于卡扣借助弹簧的弹力从卡槽内部弹出来，当搅拌杆长时间使用发生磨损需要更换时，向内按压卡扣，使得卡扣离开卡槽的内部，再将搅拌杆从支撑柱上拆卸下来，通过设置的卡扣，有效避免了搅拌杆长时间使用发生磨损需要拆卸时，拆卸过程繁琐，便于更换，进而保证了搅拌装置的搅拌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中套管与转杆的侧视连接剖视图；
[0018]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术的图1中转杆与搅拌杆的正视连接剖视图；
[0020]图5为本技术的图3中B的放大图；
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、箱体；4、轴承；5、套管；6、搅拌杆；7、卡扣；8、转杆；9、出料管；10、滚轮；11、活动杆；12、推杆；13、挤压块；14、盖子；15、储液管；16、出液口；17、圆珠；18、滑条；19、滑槽；20、卡槽；21、支撑柱；22、弹簧；23、安装孔；24、海绵块；25、框体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备，包括底板1、箱体3、润滑机构和拆卸机构，底板1与箱体3连接处设置有支撑板2，箱体3的内部设置有框体25，箱体3的内腔设置有框体25，框体25的内部设置有轴承4，箱体3的内腔且位于框体25的一侧设置有转杆8，润滑机构位于转杆8与轴承4的连接处，润滑机构包括套管5，套管5的内部设置有储液管15，套管5的内部且位于储液管15的一侧设置有滚轮10，储
液管15的一侧表面贯穿有推杆12，滚轮10与推杆12的连接处设置有活动杆11，推杆12的一侧表面固定连接有挤压块13，且挤压块13位于储液管15的内部，储液管15的内部且位于挤压块13的一侧设置有海绵块24，安装孔23的一侧表面开设有出液口16，出液口16的内部设置有圆珠17，储液管15的另一侧表面设置有盖子14，且盖子14位于套管5的外部，通过设置的转杆8，便于转杆8在转动时，带动套管5内部的滚轮10发生滚动，使得连接在滚轮10上的活动杆11做圆周运动，进而使得连接在活动杆11上的推杆12发生移动，这时储液管15内部的挤压块13挤压海绵块24，使得储液管15内部的润滑油通过出液口16流出，浸湿圆珠17的表面，转杆8的转动使得圆珠17发生滚动，可以涂到转杆8的表面，通过设置的套管5，有效避免了搅拌设备上的转杆8长时间转动，摩擦力会增大，有利于转杆8在转动的同时可以润滑，进而提高了搅拌设备的搅拌效率。
[0024]本实施案例，优选的，转杆8的一侧表面设置有搅拌杆6，拆卸机构位于转杆8与搅拌杆6的连接处，拆卸机构包括卡扣7，转杆8的一侧表面固定连接有支撑柱21，搅拌杆6的一侧内表面开设有滑槽19，支撑柱21的一侧表面开设有滑条18，支撑柱21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备，其特征在于：包括底板(1)、箱体(3)、润滑机构和拆卸机构，所述底板(1)与箱体(3)连接处设置有支撑板(2)，所述箱体(3)的内部设置有框体(25)，所述箱体(3)的内腔设置有框体(25)，所述框体(25)的内部设置有轴承(4)，所述箱体(3)的内腔且位于框体(25)的一侧设置有转杆(8)，所述润滑机构位于转杆(8)与轴承(4)的连接处，所述润滑机构包括套管(5)，所述套管(5)的内部设置有储液管(15)，所述套管(5)的内部且位于储液管(15)的一侧设置有滚轮(10)，所述储液管(15)的一侧表面贯穿有推杆(12)，所述滚轮(10)与推杆(12)的连接处设置有活动杆(11)，所述推杆(12)的一侧表面固定连接有挤压块(13)，且挤压块(13)位于储液管(15)的内部，所述储液管(15)的内部且位于挤压块(13)的一侧设置有海绵块(24)，安装孔(23)的一侧表面开设有出液口(16)，所述出液口(16)的内部设置有圆珠(17)，所述储液管(15)的另一侧表面设置有盖子(14)，且盖子(14)位于套管(5)的外部。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产加工用的原料搅拌设备，其特征在于：所述转杆(8)的一侧表面设置有搅拌杆(6)，所述拆卸机构位于转杆(8)与搅拌杆(6)的连接处，所述拆卸机构包括卡扣(7)，所述转杆(8)的一侧表面固定连接有支撑柱(21)，所述搅拌杆(6)的一侧内表面开设有滑槽(19)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雪东，
申请(专利权)人：青岛昊东电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：