本实用新型专利技术公开了一种脱硫渣脱出水回收利用装置，包括支撑架，所述支撑架上部固定设置有支架，所述支架侧边中部开凿有滑槽，所述滑槽上部滑动设置有压辊，所述压辊右端活动设置有传杆，所述传杆另一端活动设置有圆柱销，所述圆柱销固定于转盘的左侧面，所述转盘另一端转动连接有转轴，所述转轴另一端转动连接有转动电机，所述转动电机底端固定于支撑架的上部，所述支撑架底部固定设置有第二滤网，所述第二滤网下部固定设置有积液箱，所述积液箱下部固定设置有导管，所述导管下部固定设置有第一滤网，所述第一滤网外圈固定设置有储液箱。该脱硫渣脱出水回收利用装置结构简单，能够有效的对脱硫渣脱水。效的对脱硫渣脱水。效的对脱硫渣脱水。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫渣脱出水回收利用装置
[0001]本技术涉及脱硫渣脱出水领域，具体为一种脱硫渣脱出水回收利用装置。
技术介绍
[0002]在块状带，矿石在200～900℃时吸收硫较少，在1000℃左右时吸收加快。在软熔带，炉料的吸硫条件好，硫含量增大。在滴落带，熔化滴落的渣、铁剧烈地吸收煤气中的硫，同时发生硫由铁向渣中转移。在炉缸中，铁滴穿过渣层具有良好的反应条件，脱硫反应大量进行。在炉缸聚集的渣铁界面，脱硫反应继续进行，直到出铁时，铁口通道内下渣与铁水仍然进行着铁的脱硫。生产实践和研究表明，在高炉冶炼炼钢生铁时，有5%左右的硫是随煤气逸出高炉的，而在冶炼铸造生铁时此值可达到10%～15%。在高炉冶炼锰铁、硅铁等铁合金时，因焦比高，炉顶温度高而使随煤气逸出高炉的硫量增大，但也在50%以下，其余的硫分配在炉渣与生铁之间。因此高炉的脱硫主要是靠炉渣在上述三处脱去铁水中的硫。硫在熔渣中以多种硫化物形态存在，几种主要的硫化物按其稳定性由小到大的排列是FeS、MnS、MgS、CaS，其中FeS还能溶于铁水。炉渣的脱硫反应就是渣中的CaO、MgO等碱性氧化物与铁水中的硫反应生成不溶于铁水而溶于渣的稳定化合物CaS，MgS等，从而使铁水中的硫转移到渣中而被脱除的。由于脱硫渣中含有的水分含有大量会造成环境污染的元素，直接排放到自然界中不仅会造成环境污染，而且会浪费水资源，因此脱硫渣中的水分需要先被储存，然后再做进一步的处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫渣脱出水回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于脱硫渣中含有的水分含有大量会造成环境污染的元素，直接排放到自然界中不仅会造成环境污染，而且会浪费水资源，因此脱硫渣中的水分需要先被储存，然后再做进一步的处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫渣脱出水回收利用装置，包括支撑架，所述支撑架上部固定设置有支架，所述支架侧边中部开凿有滑槽，所述滑槽上部滑动设置有压辊，所述压辊右端活动设置有传杆，所述传杆另一端活动设置有圆柱销，所述圆柱销固定于转盘的左侧面，所述转盘另一端转动连接有转轴，所述转轴另一端转动连接有转动电机，所述转动电机底端固定于支撑架的上部，所述支架底部固定设置有第二滤网，所述第二滤网下部固定设置有积液箱，所述积液箱下部固定设置有导管，所述导管下部固定设置有第一滤网，所述第一滤网外圈固定设置有储液箱。
[0005]优选的，所述第一滤网上的漏孔直径比第二滤网上的漏孔直径小。
[0006]优选的，所述积液箱整体设置为圆弧型。
[0007]优选的，所述导管位于圆弧形积液箱的最底部。
[0008]优选的，所述第一滤网整体设置为圆弧形。
[0009]优选的，所述第一滤网以及第二滤网均为可拆卸结构。
[0010]优选的，所述圆柱销位于转盘的边缘处
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动电机带动转轴转动，转轴带动转盘以及转盘上的圆柱销转动，由于圆柱销位于转盘的边缘处，所以圆柱销会带动传杆前后运动，进而带动压辊在滑槽上前后运动，被压出的水分通过第二滤网过滤掉脱硫渣后进入积液箱中，之后通过导管经过第二滤网过滤后进入到储液箱中。
[0012]本技术中通过设置两道滤网，能够有效的过滤掉滤渣，同时第二滤网设置为弧形可以有效的放置滤网堵塞，影响装置效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种脱硫渣脱出水回收利用装置主视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种脱硫渣脱出水回收利用装置侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种脱硫渣脱出水回收利用装置俯视结构示意图；
[0016]图中：1、支架；2、压辊；3、转轴；4、传杆；5、转盘；6、第一滤网；7、圆柱销；8、转动电机；9、积液箱；10、支撑架；11、导管；12、储液箱；13、滑槽；14、第二滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种脱硫渣脱出水回收利用装置，包括支撑架10，支撑架10上部焊接固定设置有支架1，支架1侧边中部一体成形有滑槽13，滑槽13上部滑动设置有压辊2，压辊2右端活动设置有传杆4，传杆4另一端活动设置有圆柱销7，圆柱销7一体成形于转盘5的左侧面，圆柱销7位于转盘5的边缘处，转盘5另一端转动连接有转轴3，转轴3另一端转动连接有转动电机8，转动电机8底端螺钉固定于支撑架10的上部，支架1底部焊接固定设置有第二滤网14，第二滤网14下部焊接固定设置有积液箱9，积液箱9整体设置为圆弧型，积液箱9下部螺纹固定设置有导管11，导管11位于圆弧形积液箱9的最底部，导管11下部焊接固定设置有第一滤网6，第一滤网6整体设置为圆弧形，第一滤网6上的漏孔直径比第二滤网14上的漏孔直径小，第一滤网6以及第二滤网14均为可拆卸结构，第一滤网6外圈焊接固定设置有储液箱12。
[0019]工作原理：在使用该脱硫渣脱出水回收利用装置时，通过转动电机8带动转轴3转动，转轴3带动转盘5以及转盘5上的圆柱销7转动，由于圆柱销7位于转盘5的边缘处，所以圆柱销7会带动传杆4前后运动，进而带动压辊2在滑槽13上前后运动，从而挤压出脱硫渣中的水分，被压出的水分通过第二滤网14过滤掉脱硫渣后进入积液箱9中，之后通过导管11经过第二滤网14过滤后进入到储液箱12中。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫渣脱出水回收利用装置，包括支撑架（10），其特征在于：所述支撑架（10）上部固定设置有支架（1），所述支架（1）侧边中部开凿有滑槽（13），所述滑槽（13）上部滑动设置有压辊（2），所述压辊（2）右端活动设置有传杆（4），所述传杆（4）另一端活动设置有圆柱销（7），所述圆柱销（7）固定于转盘（5）的左侧面，所述转盘（5）另一端转动连接有转轴（3），所述转轴（3）另一端转动连接有转动电机（8），所述转动电机（8）底端固定于支撑架（10）的上部，所述支架（1）底部固定设置有第二滤网（14），所述第二滤网（14）下部固定设置有积液箱（9），所述积液箱（9）下部固定设置有导管（11），所述导管（11）下部固定设置有第一滤网（6），所述第一滤网（6）外圈固定设置有储液箱（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵娟，
申请(专利权)人：武汉汇霖知识产权服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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