用于气动真空元件加工的立式液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于气动真空元件加工的立式液压机，包括立式液压机主体，所述立式液压机主体的右侧固定安装有固定柱，所述固定柱的左端固定安装有第一安装箱与第一电机，且所述第一安装箱固定安装于第一电机的上端，所述第一安装箱的左侧下固定安装有第二安装箱，所述第一电机的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的左方设置有第二转轴，连接带活动安装于第一转轴与第二转轴的外表面，所述第二转轴的下端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有液压头，本实用新型专利技术所述的用于气动真空元件加工的立式液压机，能够对元件进行处理并运输，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
用于气动真空元件加工的立式液压机


[0001]本技术属于机械领域，特别涉及用于气动真空元件加工的立式液压机。

技术介绍

[0002]液压机又名油压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，现有的立式液压机存在一定的弊端，当立式液压机在使用时，有时人工进行运输，非常耗费时间，并且一般的液压机都非常的耗油，不环保，为此，我们提出用于气动真空元件加工的立式液压机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供用于气动真空元件加工的立式液压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]用于气动真空元件加工的立式液压机，包括立式液压机主体，所述立式液压机主体的右侧固定安装有固定柱，所述固定柱的左端固定安装有第一安装箱与第一电机，且所述第一安装箱固定安装于第一电机的上端，所述第一安装箱的左侧下固定安装有第二安装箱，所述第一电机的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的左方设置有第二转轴，连接带活动安装于第一转轴与第二转轴的外表面，所述第二转轴的下端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有液压头，所述立式液压机主体的左侧上端固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮的内部固定安装有第二电机，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的内部固定安装有第三电机，传送带活动安装于所述第一传动轮与第二传动轮的外表面，所述第一安装箱的外表面固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述第一转轴贯穿第一电机，且第一转轴活动安装于第一电机的内部正中心处。
[0007]优选的，所述第一丝杆设置于第二安装箱的内部，且滚珠螺母与第二安装箱的内部进行紧密贴合。
[0008]优选的，所述滚珠螺母内壁设置有螺纹，且滚珠螺母内壁设置的螺纹与第一丝杆进行啮合。
[0009]优选的，所述第一转轴、连接带与第二转轴均安装于第一安装箱内，且第一转轴与第二转轴通过连接带进行连接。
[0010]优选的，所述控制面板的外表面设置有控制按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、该用于气动真空元件加工的立式液压机，通过设置有第一安装箱、第二安装箱、第一电机、第一转轴、连接带、第二转轴、第一丝杆、滚珠螺母、连接杆、液压头，能够将液压头进行移动，从而对元件进行处理。
[0013]2、该用于气动真空元件加工的立式液压机，通过设置有固定柱，能够使电机安装的更加稳定。
[0014]3、该用于气动真空元件加工的立式液压机，通过设置有第一传动轮、第二电机、第二传动轮、第三电机、传送带，能够对元件进行运输。
附图说明
[0015]图1为本技术用于气动真空元件加工的立式液压机的整体结构图。
[0016]图2为本技术用于气动真空元件加工的立式液压机的局部视图。
[0017]图3为本技术用于气动真空元件加工的立式液压机的正视图。
[0018]图中：1、立式液压机主体；2、固定柱；3、第一安装箱；4、第二安装箱；5、第一电机；6、第一转轴；7、连接带；8、第二转轴；9、第一丝杆； 10、滚珠螺母；11、连接杆；12、液压头；13、第一传动轮；14、第二电机； 15、第二传动轮；16、第三电机；17、传送带；18、控制面板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-3所示，用于气动真空元件加工的立式液压机，包括立式液压机主体1，所述立式液压机主体1的右侧固定安装有固定柱2，所述固定柱2的左端固定安装有第一安装箱3与第一电机5，且所述第一安装箱3固定安装于第一电机5的上端，所述第一安装箱3的左侧下固定安装有第二安装箱4，所述第一电机5的上端设置有第一转轴6，所述第一转轴6的左方设置有第二转轴8，连接带7活动安装于第一转轴6与第二转轴8的外表面，所述第二转轴 8的下端固定安装有第一丝杆9，所述第一丝杆9的外表面套接有滚珠螺母10，所述滚珠螺母10的顶端固定安装有连接杆11，所述连接杆11的下端固定安装有液压头12，所述立式液压机主体1的左侧上端固定安装有第一传动轮13，所述第一传动轮13的内部固定安装有第二电机14，所述第一传动轮13的右侧设置有第二传动轮15，所述第二传动轮15的内部固定安装有第三电机16，传送带17活动安装于所述第一传动轮13与第二传动轮15的外表面，所述第一安装箱3的外表面固定安装有控制面板18；
[0021]所述第一转轴6贯穿第一电机5，且第一转轴6活动安装于第一电机5的内部正中心处；所述第一丝杆9设置于第二安装箱4的内部，且滚珠螺母10 与第二安装箱4的内部进行紧密贴合；所述滚珠螺母10内壁设置有螺纹，且滚珠螺母10内壁设置的螺纹与第一丝杆9进行啮合；所述第一转轴6、连接带7与第二转轴8均安装于第一安装箱3内，且第一转轴6与第二转轴8通过连接带7进行连接；控制面板18的外表面设置有控制按钮。
[0022]需要说明的是，本技术为用于气动真空元件加工的立式液压机，在使用时，首先将元件放置于立式液压机主体1内的传送带17上，这时第二电机14带动第一传动轮13进行旋转，第三电机16带动第二传动轮15进行旋转，当第一传动轮13与第二传动轮15进行旋转时，带动传送带17进行运作，从而对元件进行运输，这时第一电机5带动第一转轴6进行旋转，第一转轴6 通过第一安装箱3内的连接带7与第二转轴8进行连接，当第一转轴6进行旋转时，带动第二转轴8进行旋转，第二转轴8与第一丝杆9固定连接，当第二转轴8进行旋转时，带动第一丝杆9进行旋转，当第一丝杆9进行旋转进行旋转时，带动滚珠螺母10进行上下
移动，使第二安装箱4内产生压强，而液压头12通过连接杆11与滚珠螺母10进行连接，当滚珠螺母10进行移动时，带动液压头12进行上下移动，从而对元件进行处理，控制面板18控制所有电机进行运作。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于气动真空元件加工的立式液压机，包括立式液压机主体(1)，其特征在于：所述立式液压机主体(1)的右侧固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的左端固定安装有第一安装箱(3)与第一电机(5)，且所述第一安装箱(3)固定安装于第一电机(5)的上端，所述第一安装箱(3)的左侧下固定安装有第二安装箱(4)，所述第一电机(5)的上端设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的左方设置有第二转轴(8)，连接带(7)活动安装于第一转轴(6)与第二转轴(8)的外表面，所述第二转轴(8)的下端固定安装有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)的外表面套接有滚珠螺母(10)，所述滚珠螺母(10)的顶端固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端固定安装有液压头(12)，所述立式液压机主体(1)的左侧上端固定安装有第一传动轮(13)，所述第一传动轮(13)的内部固定安装有第二电机(14)，所述第一传动轮(13)的右侧设置有第二传动轮(15)，所述第二传动轮(15)的内部固定安装有第三电机(16)，传送带(17)活动安装于所述第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵普群，李庆和，
申请(专利权)人：兴化市天东软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：