本实用新型专利技术公开了一种弹簧扭转成型装置，包括底座、转轴和滑槽，所述底座上侧面设置有固定板，且固定板前侧面设置有电机，同时电机与电机轴相连接，所述转轴设置在电机轴后端，且转轴后端贯穿固定板，同时转轴后端设置有卷辊，所述卷辊上侧面设置有支撑板，且支撑板后侧面设置有液压缸，所述液压缸后侧面设置有活塞杆，且活塞杆后端设置有推板，同时推板设置在卷辊外侧面，所述滑槽开设在底座上侧面，且滑槽设置在卷辊右侧，同时底座上侧面设置有固定块，所述固定块设置在滑槽前侧，且固定块设置在固定板右侧。本实用新型专利技术采用通过限位辊对弹簧原料起到限位输送作用，致使弹簧制作效果更好，且通过的推板动作用使得制作好的弹簧方便取下。便取下。便取下。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧扭转成型装置
[0001]本技术涉及弹簧
，尤其涉及一种弹簧扭转成型装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧等等。
[0003]现在的弹簧在使用扭转成型装置进行制作时，扭转成型装置缺少限位送料措施，这样使得弹簧在制作时需要人工送料，从而具有具有一定危险性，并且弹簧制作效果不佳，还有现在的扭转成型装置在对弹簧制作完成后，不方便取下制作好的弹簧。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧扭转成型装置，通过限位辊对弹簧原料起到限位输送作用，致使弹簧制作效果更好，且通过的推板动作用使得制作好的弹簧方便取下。
[0005]根据本技术的目的在于提供一种弹簧扭转成型装置，包括底座、转轴和滑槽，所述底座上侧面设置有固定板，且固定板前侧面设置有电机，同时电机与电机轴相连接，所述转轴设置在电机轴后端，且转轴后端贯穿固定板，同时转轴后端设置有卷辊，所述卷辊上侧面设置有支撑板，且支撑板后侧面设置有液压缸，所述液压缸后侧面设置有活塞杆，且活塞杆后端设置有推板，同时推板设置在卷辊外侧面，所述滑槽开设在底座上侧面，且滑槽设置在卷辊右侧，同时底座上侧面设置有固定块，所述固定块设置在滑槽前侧，且固定块设置在固定板右侧，所述固定块后侧面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆后侧面设置有固定杆，所述固定杆下侧面设置有滑块，且滑块设置在滑槽内部，所述固定杆前侧面设置有固定架，且固定架下内侧设置有限位辊。
[0006]进一步的，所述液压缸关于支撑板的中轴线对称设置，且液压缸通过活塞杆与推板之间构成伸缩结构。
[0007]进一步的，所述推板外径等于支撑板的外径，且推板内径大于卷辊外径。
[0008]进一步的，所述电动伸缩杆和固定杆之间构成伸缩结构。
[0009]进一步的，所述固定杆通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述限位辊与固定架之间的连接方式为转动连接。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0012]1、通过设置有限位辊，在使用扭转成型装置进行制作弹簧时，通过让原料到达限位辊下侧，通过限位辊对原料的限位作用，使得原料方便到达卷辊上，同时通过电动伸缩杆带动固定杆进行移动，致使限位辊带动原料进行移动，从而使得弹簧制作更方便，且制作效率更好；
[0013]2、通过设置有推板，在扭转成型装置对弹簧作用完成后，液压缸通过活塞杆带动推板进行移动，致使推板通过移动对卷辊上制作好的弹簧进行推动，使得弹簧慢慢移动离
开卷辊，这样使得卷辊方便接下来弹簧制作工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种弹簧扭转成型装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种弹簧扭转成型装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种弹簧扭转成型装置的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种弹簧扭转成型装置的图2中B处放大结构示意图；
[0019]图中：1-底座、2-固定板、3-电机、4-电机轴、5-转轴、6-卷辊、 7-支撑板、8-液压缸、9-活塞杆、10-推板、11-滑槽、12-固定块、 13-电动伸缩杆、14-固定杆、15-滑块、16-固定架、17-限位辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1-4，一种弹簧扭转成型装置，包括底座1、转轴5和滑槽11，底座1上侧面设置有固定板2，且固定板2前侧面设置有电机 3，同时电机3与电机轴4相连接，转轴5设置在电机轴4后端，且转轴5后端贯穿固定板2，同时转轴5后端设置有卷辊6，卷辊6上侧面设置有支撑板7，且支撑板7后侧面设置有液压缸8，液压缸8 关于支撑板7的中轴线对称设置，且液压缸8通过活塞杆9与推板 10之间构成伸缩结构，液压缸8后侧面设置有活塞杆9，且活塞杆9 后端设置有推板10，推板10外径等于支撑板7的外径，且推板10 内径大于卷辊6外径，同时推板10设置在卷辊6外侧面，滑槽11开设在底座1上侧面，且滑槽11设置在卷辊6右侧，同时底座1上侧面设置有固定块12，固定块12设置在滑槽11前侧，且固定块12设置在固定板2右侧，固定块12后侧面设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13后侧面设置有固定杆14，固定杆14通过滑块15与滑槽11 之间构成滑动结构，电动伸缩杆13和固定杆14之间构成伸缩结构，固定杆14下侧面设置有滑块15，且滑块15设置在滑槽11内部，固定杆14前侧面设置有固定架16，且固定架16下内侧设置有限位辊 17，限位辊17与固定架16之间的连接方式为转动连接。
[0022]使用时，通过让原料加工作用，把加热后的原料通过牵引作用，使得原料到达限位辊17下侧面，通过限位辊17下侧到达卷辊6上，此时连接外部电源，启动电机3，电机3通过电机轴4带动转轴5转动，致使转轴5带动卷辊6转动，从而使得卷辊6开始进行收卷原料，同时启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过固定杆14带动进行向后移动，致使固定杆14下侧滑块15在滑槽11内部滑动，致使限位辊17带动原料向后移动，从而使得原料等间距的卷入到卷辊6上，致使原料被扭转收卷制作成弹簧，制作完成后，启动液压缸8，液压缸8通过活塞杆9带动推板10移动，致使推板10向后移动推动卷辊 6上的弹簧，致使弹簧慢慢移动离开卷辊6，便可继续进行弹簧制作工作，制作完成后关闭电源。
[0023]本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧扭转成型装置，包括底座(1)、转轴(5)和滑槽(11)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有固定板(2)，且固定板(2)前侧面设置有电机(3)，同时电机(3)与电机轴(4)相连接，所述转轴(5)设置在电机轴(4)后端，且转轴(5)后端贯穿固定板(2)，同时转轴(5)后端设置有卷辊(6)，所述卷辊(6)上侧面设置有支撑板(7)，且支撑板(7)后侧面设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)后侧面设置有活塞杆(9)，且活塞杆(9)后端设置有推板(10)，同时推板(10)设置在卷辊(6)外侧面，所述滑槽(11)开设在底座(1)上侧面，且滑槽(11)设置在卷辊(6)右侧，同时底座(1)上侧面设置有固定块(12)，所述固定块(12)设置在滑槽(11)前侧，且固定块(12)设置在固定板(2)右侧，所述固定块(12)后侧面设置有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)后侧面设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)下侧面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：施斯，康祥亮，侯小龙，
申请(专利权)人：武汉永强五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。