本实用新型专利技术提供了一种镀锌管加工用固定夹紧装置，包括底座、固定板、夹持板、凹槽、丝杆装置、限位装置，所述底座水平设置，所述固定板设置在所述底座上表面的一侧两端，所述夹持板设置在与所述固定板相对的一侧的所述底座的上表面，所述凹槽设置在所述底座的上表面的两端。本实用新型专利技术对镀锌管进行了有效的夹紧，且自动调节压板的角度，从而使得压板适用于多种不同型号的镀锌管，提高了固定夹紧装置的适用范围，且通过在压板与镀锌管接触的下表面设置橡胶垫，从而避免了压板与镀锌管直接接触，避免了镀锌管表面出现擦伤的情况，保证镀锌管的质量，方便对夹持板的位置进行有效的调节，从而方便了固定夹紧装置的使用。而方便了固定夹紧装置的使用。而方便了固定夹紧装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管加工用固定夹紧装置
[0001]本技术涉及镀锌管加工
，具体涉及一种镀锌管加工用固定夹紧装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
[0003]镀锌管在生产加工的过程中，需要对其进行固定夹紧，从而方便对其进行操作，但是目前在对镀锌管夹紧的过程中存在一定的缺陷，目前一般是采用具有一定弧度的夹持板对镀锌管进行夹紧，对于夹持板的位置不方便进行调节，从而使得夹持板不能适用于不同型号的镀锌管，且还存在夹持效果不佳的情况，导致镀锌管在加工的时候容易发生偏移，影响加工的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决上述的不足，提供一种镀锌管加工用固定夹紧装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种镀锌管加工用固定夹紧装置，包括底座、固定板、夹持板、凹槽、丝杆装置、限位装置，所述底座水平设置，所述固定板设置在所述底座上表面的一侧两端，所述夹持板设置在与所述固定板相对的一侧的所述底座的上表面，所述凹槽设置在所述底座的上表面的两端，所述丝杆装置包括丝杆、滚珠丝杆套、控制件，所述丝杆设置在所述凹槽的内部，所述丝杆的一端固定连接所述凹槽的内侧壁，所述丝杆的另一端穿过所述凹槽的内侧壁并延伸至所述底座的外部，所述滚珠丝杆套套设在所述丝杆的外部设置在所述凹槽内，所述滚珠丝杆套的上表面固定连接所述夹持板的下表面，所述控制件设置在所述底座的外部，所述控制件固定连接所述丝杆的另一端，所述限位装置设置在所述固定板与所述夹持板之间，所述限位装置包括固定杆、转动杆、压板、弹簧，所述固定杆设置有两组，所述固定杆的一端固定连接所述夹持板，所述转动杆设置在两组所述固定杆之间，所述转动杆的两端分别转动连接所述固定杆，所述压板固定连接所述转动杆，所述弹簧设置在所述固定杆的下方，所述弹簧的一端固定连接所述夹持板的侧壁，所述弹簧的另一端固定连接所述压板的侧壁。
[0006]进一步，所述夹持板的底部两侧分别设置有滑槽，所述底座对应设置滑槽的位置设置有滑轨，所述滑轨的一端固定连接所述固定板，所述滑轨的另一端设置有挡板。
[0007]进一步，所述控制件选择为控制手柄，所述控制手柄上设置有握把。
[0008]进一步，所述压板设置为弧形结构。
[0009]进一步，所述压板的内侧设置有橡胶垫。
[0010]对比现有技术，本技术具有如下的有益效果：
[0011]1、本技术通过设置限位装置，对镀锌管进行了有效的夹紧，且自动调节压板的角度，从而使得压板适用于多种不同型号的镀锌管，提高了固定夹紧装置的适用范围，且通过在压板与镀锌管接触的下表面设置橡胶垫，从而避免了压板与镀锌管直接接触，在保证了夹持效果的情况下，避免了镀锌管表面出现擦伤的情况，保证镀锌管的质量；
[0012]2、本技术通过设置丝杆装置，方便对夹持板的位置进行有效的调节，从而方便了固定夹紧装置的使用，保证了对镀锌管的加持效果，避免镀锌管在加工的过程中发生偏移，从而保证了镀锌管加工效果；
[0013]3、本技术通过设置滑轨和滑槽，对夹持板的位置进行限位，从而避免了因夹持板的角度出现偏差导致夹持效果不佳的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的去除限位装置的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的夹持板的主视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定板；3、夹持板；4、凹槽；5、丝杆装置；6、限位装置；51、丝杆；52、滚珠丝杆套；53、控制件；61、固定杆；62、转动杆；63、压板；64、弹簧；31、滑槽；11、滑轨；12、挡板；54、控制手柄；55、握把；65、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种镀锌管加工用固定夹紧装置，包括底座1、固定板2、夹持板3、凹槽4、丝杆装置5、限位装置6，所述底座1水平设置，所述固定板2设置在所述底座1上表面的一侧两端，所述夹持板3设置在与所述固定板2相对的一侧的所述底座1的上表面，所述凹槽4设置在所述底座1的上表面的两端，所述丝杆装置5包括丝杆51、滚珠丝杆套52、控制件53，所述丝杆51设置在所述凹槽4的内部，所述丝杆51的一端固定连接所述凹槽4的内侧壁，所述丝杆51的另一端穿过所述凹槽4的内侧壁并延伸至所述底座1的外部，所述滚珠丝杆套52套设在所述丝杆51的外部设置在所述凹槽4内，所述滚珠丝杆套52的上表面固定连接所述夹持板3的下表面，所述控制件53设置在所述底座1的外部，所述控制件53固定连接所述丝杆51的另一端，所述限位装置6设置在所述固定板2与所述夹持板3之间，所述限位装置6包括固定杆61、转动杆62、压板63、弹簧64，所述固定杆61设置有两组，所述固定杆61的一端固定连接所述夹持板3，所述转动杆62设置在两组所述固定杆61之间，所述转动杆62的两端分别转动连接所述固定杆61，所述压板63固定连接所述转动杆62，所述弹簧64设置在所述固定杆61的下方，所述弹簧64的一端固定连接所述夹持板3的侧壁，所述弹簧64的另一端固定连接所述压板63的侧壁。
[0020]进一步，所述夹持板3的底部两侧分别设置有滑槽31，所述底座1对应设置滑槽31
的位置设置有滑轨11，所述滑轨11的一端固定连接所述固定板2，所述滑轨11的另一端设置有挡板12。
[0021]进一步，所述控制件53选择为控制手柄54，所述控制手柄54上设置有握把55。
[0022]进一步，所述压板63设置为弧形结构。
[0023]进一步，所述压板63的内侧设置有橡胶垫65。
[0024]本技术提供了一种镀锌管加工用固定夹紧装置，使用时将镀锌管的两端分别放置在两侧的固定板与夹持板之间，通过握把转动控制手柄，从而带动夹持板移动，对镀锌管进行夹持，当压板接触到镀锌管的外侧壁时，在缓冲弹簧的作用下，压板的下端压紧，同时压板的上端在转动杆的作用下进行转动，直至压板的表面与镀锌管的外侧壁贴合，松开握把，实现对镀锌管的有效固定夹紧。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌管加工用固定夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)、固定板(2)、夹持板(3)、凹槽(4)、丝杆装置(5)、限位装置(6)，所述底座(1)水平设置，所述固定板(2)设置在所述底座(1)上表面的一侧两端，所述夹持板(3)设置在与所述固定板(2)相对的一侧的所述底座(1)的上表面，所述凹槽(4)设置在所述底座(1)的上表面的两端，所述丝杆装置(5)包括丝杆(51)、滚珠丝杆套(52)、控制件(53)，所述丝杆(51)设置在所述凹槽(4)的内部，所述丝杆(51)的一端固定连接所述凹槽(4)的内侧壁，所述丝杆(51)的另一端穿过所述凹槽(4)的内侧壁并延伸至所述底座(1)的外部，所述滚珠丝杆套(52)套设在所述丝杆(51)的外部设置在所述凹槽(4)内，所述滚珠丝杆套(52)的上表面固定连接所述夹持板(3)的下表面，所述控制件(53)设置在所述底座(1)的外部，所述控制件(53)固定连接所述丝杆(51)的另一端，所述限位装置(6)设置在所述固定板(2)与所述夹持板(3)之间，所述限位装置(6)包括固定杆(61)、转动杆(62)、压板(63)、弹簧(64)，所述固定杆(61)设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇，
申请(专利权)人：天津昊大钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。