本实用新型专利技术公开了一种夹紧装置，包括工作台和底座，所述的工作台上设有定位槽，所述的底座设有安装在定位槽内的定位端，所述的底座上铰接有夹紧块，所述的夹紧块上在铰轴的两侧分别设有受力端和将模具压紧在工作台上的夹紧端，其特征在于所述的底座上设有能上下移动的动力块，所述的动力块上设有能相对动力块移动而顶推受力端的顶撑杆，所述的动力块内设有能驱动顶撑杆顶推受力端同时驱动动力块向下压靠在工作台上的动力装置。本实用新型专利技术结构简单，夹装模具时两端受力，受力均匀，定位端不容易错位，使得定位端不容易卡在工作台定位槽内，结构简单，方便拆卸，夹持更牢固稳定。夹持更牢固稳定。夹持更牢固稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧装置
[0001]本技术涉及一种夹紧装置。
技术介绍
[0002]模具是一种在工业生产上用于制造所需产品的成型工具，在生产时，需要装夹固定在工作台上。
[0003]目前装夹模具常采用液压夹紧器固定，如图1所示，液压夹紧器一般包括底座，底座上铰接有夹块，夹块的两端分别设有受力端和夹紧端，底座上设有能带动受力端的液压装置，为方便移动和调整夹紧器位置，底座的底部还设有能嵌入工作台上倒T型槽的定位块，当需要夹紧模具时，需要液压装置带动夹块的受力端，使夹块的夹紧端夹在模具上，同时定位块顶压倒T型槽内壁，从而使得模具被夹紧在工作台上，然而现有的液压夹紧器在夹持时因通过夹紧端和定位块交错夹紧模具，单侧受力，定位块容易偏斜，导致定位块容易卡在倒T 型槽内，使得夹紧器拆卸不便。因此，本技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、拆卸方便、夹持牢固稳定的夹紧装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种夹紧装置，包括工作台10和底座1，所述的工作台10上设有定位槽101，所述的底座1设有安装在定位槽101内的定位端14，所述的底座1上铰接有夹紧块2，所述的夹紧块2上在铰轴4的两侧分别设有受力端21和将模具压紧在工作台10上的夹紧端22，其特征在于所述的底座1上设有能上下移动的动力块3，所述的动力块3 上设有能相对动力块3移动而顶推受力端21的顶撑杆9，所述的动力块3内设有能驱动顶撑杆9顶推受力端21同时驱动动力块3向下压靠在工作台10上的动力装置31。
[0007]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的动力装置31包括设在动力块3内接入液压流体的液压腔311和与液压腔311连通并能向液压腔311供给液压流体的流体通道312，所述的顶撑杆9可上下滑动地设在到液压腔311内，所述的顶撑杆9与液压腔311之间密封，所述的底座1上设有当动力块3向下压靠在工作台10产生弹性力后能弹压动力块3复位的第一复位装置6。
[0008]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的底座1上设有通孔12，所述的第一复位装置6包括一端穿过所述通孔12与动力块3固定连接的连接杆61和设在套在连接杆61上的第一复位弹簧62，所述的第一复位弹簧62的两端分别顶在连接杆61的另一端和底座1上。
[0009]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的底座1上还设有当夹紧端22夹紧模具后锁紧顶撑杆9使顶撑杆9保持固定位置的锁紧装置 5，所述的夹紧端22与底座1之间设有能弹压夹紧端22复位的第二复位装置7。
[0010]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的锁紧装置5包括电机驱动组件51和由所
述的电机驱动组件51驱动转动的锁紧齿轮52，所述的锁紧齿轮52与顶撑杆9向配合锁紧顶撑杆9。
[0011]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的锁紧齿轮52上设有螺纹孔521，所述的顶撑杆9为与螺纹孔521螺纹连接且一端能穿出螺纹孔521的螺柱91，所述的电机驱动组件51包括电机511、设在电机511动力输出端的主动齿轮512，所述的主动齿轮512上设有竖向设置的第一直齿5121，所述的锁紧齿轮52上设有与第一直齿5121 啮合的第二直齿522，所述的锁紧齿轮52相对螺柱91转动后压靠在底座1或动力块3上定位。
[0012]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的第二复位装置7包括设在底座1上的第二复位弹簧71和设在第二复位弹簧71端部并能顶推夹紧端22的弹簧帽72。
[0013]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的底座1上设有安装孔 11，所述的动力块3可相对滑动地在安装孔11内，所述的动力块3 上设有能顶在安装孔11下端面111的上定位面32和能压靠在工作台 10上的下定位面33。
[0014]如上所述的夹紧装置，其特征在于所述的底座1上设有罩住受力端21、动力装置31和锁紧装置5的护罩8，所述的护罩8上设有供夹紧端22伸出活动的伸出口81。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]1、本技术夹紧装置，当需夹紧模具时，动力装置同时驱动顶撑杆和动力块，顶撑杆向上运动顶推夹紧块受力端，相比于单侧夹装，动力块能相对底座向下移动且动力块的一端能抵紧在工作台上，同时定位端因与夹紧端交错夹紧模具时固定在工作台上，夹装模具时两端受力，受力均匀，定位端不容易错位，使得定位端不容易卡在工作台定位槽内，结构简单，方便拆卸，夹持更牢固稳定。
[0017]2、本技术夹紧装置，当顶撑杆顶紧夹紧块的受力端而使夹紧端夹紧模具后，锁紧装置将顶撑杆锁定，使得顶撑杆始终顶紧受力端，在动力装置动力失效的情况发生时，夹紧块能始终夹紧模具，防止模具意外脱落，夹持牢固稳定，安全性好；当需松开模具时，锁紧装置解锁顶撑杆，动力装置不再通过顶撑杆对夹紧块施加顶推力，第二复位装置弹压夹紧端使夹紧块复位，结构简单，装夹方便。
[0018]3、本技术夹紧装置，锁紧齿轮与顶撑杆通过螺纹连接，当顶撑杆顶紧夹紧块的受力端而使夹紧块夹紧模具时，电机驱动主动齿轮，主动齿轮驱动锁紧齿轮转动，锁紧齿轮沿顶撑杆向下移动，待锁紧齿轮的下端面压靠在底座或动力块上时锁定顶撑杆，锁紧方便快捷，而且由于主动齿轮与锁紧齿轮通过第一直齿与第二直齿啮合，当顶撑杆向上移动时，锁紧齿轮可随顶撑杆移动。
【附图说明】
[0019]图1是现有的夹紧器装配到工作台的示意图；
[0020]图2是本技术装夹物件的使用状态图；
[0021]图3是本技术的局部分解结构示意图；
[0022]图4是本技术的分解结构示意图；
[0023]图5是本技术夹紧装置松开模具时的结构示意图；
[0024]图6是本技术夹紧装置夹紧模具时的结构示意图；
[0025]图7是图5中A-A处的剖视图；
[0026]图8是图6中B-B处的剖视图；
[0027]图9是本技术夹紧装置松开模具时的剖视图；
[0028]图10是本技术夹紧装置夹紧模具时的剖视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0030]如图1至图10所示，一种夹紧装置，包括工作台10和底座1，工作台10上设有定位槽101，底座1设有安装在定位槽101内的定位端14，底座1上铰接有夹紧块2，夹紧块2上在铰轴4的两侧分别设有受力端21和将模具压紧在工作台10上的夹紧端22，底座1上设有能上下移动的动力块3，动力块3上设有能相对动力块3移动而顶推受力端21的顶撑杆9，动力块3内设有能驱动顶撑杆9顶推受力端21同时驱动动力块3向下压靠在工作台10上的动力装置31。当需夹紧模具时，动力装置31同时驱动顶撑杆9和动力块3，顶撑杆9向上运动顶推夹紧块2的受力端21，相比于单侧夹装，动力块3 能相对底座1向下移动且动力块3的一端能抵紧在工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧装置，包括工作台(10)和底座(1)，所述的工作台(10)上设有定位槽(101)，所述的底座(1)设有安装在定位槽(101)内的定位端(14)，所述的底座(1)上铰接有夹紧块(2)，所述的夹紧块(2)上在铰轴(4)的两侧分别设有受力端(21)和将模具压紧在工作台(10)上的夹紧端(22)，其特征在于：所述的底座(1)上设有能上下移动的动力块(3)，所述的动力块(3)上设有能相对动力块(3)移动而顶推受力端(21)的顶撑杆(9)，所述的动力块(3)内设有能驱动顶撑杆(9)顶推受力端(21)同时驱动动力块(3)向下压靠在工作台(10)上的动力装置(31)。2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述的动力装置(31)包括设在动力块(3)内接入液压流体的液压腔(311)和与液压腔(311)连通并能向液压腔(311)供给液压流体的流体通道(312)，所述的顶撑杆(9)可上下滑动地设在到液压腔(311)内，所述的顶撑杆(9)与液压腔(311)之间密封，所述的底座(1)上设有当动力块(3)向下压靠在工作台(10)产生弹性力后能弹压动力块(3)复位的第一复位装置(6)。3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有通孔(12)，所述的第一复位装置(6)包括一端穿过所述通孔(12)与动力块(3)固定连接的连接杆(61)和设在套在连接杆(61)上的第一复位弹簧(62)，所述的第一复位弹簧(62)的两端分别顶在连接杆(61)的另一端和底座(1)上。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的夹紧装置，其特征在于：所述的底座(1)上还设有当夹紧端(22)夹紧模具后锁紧顶撑杆(9)使顶撑杆(9)保持固定位置的锁紧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毛，
申请(专利权)人：刘毛，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。