SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，包括基液泵、混合泵、进液管、出液管和连接管；混合泵是立式泵，混合泵的进液口位于混合泵的顶部且混合泵的进液口处设有吸风罩，混合泵的出液口位于混合泵的底部；进液管的一端设有进料口，进液管的另一端与基液泵的进液口相连；出液管的一端与基液泵的出液口相连，出液管的另一端与位于混合泵的上方且伸入吸风罩内；连接管的一端与混合泵的出液口相连，连接管的一端与进液管相连。本实用新型专利技术的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，可以提高效率，减少损耗且环保。减少损耗且环保。减少损耗且环保。

【技术实现步骤摘要】
SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置


[0001]本技术涉及一种SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，属于机械设备


技术介绍

[0002]SMC树脂生产设备中包括基液泵、浓液泵和混合泵，生产SMC的基液通过基液泵输送进混合泵，生产SMC的浓液通过浓液泵输送进混合泵，两种液体在混合泵中进行混合，然后进入机组生产出产品。其中，浓液泵无需清洗，每次清洗只需要清洗基液泵和混合泵。由于两个泵是独立的泵，一般的清洗方式是将基液泵与混合泵分开单独清洗，需要2人，每个泵清洗20至30分钟，使用清洗液共40kg，清洗基液泵时跑冒滴漏严重，并且气味较大，不环保。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提出一种可以提高效率，减少损耗，环保的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题提供以下技术方案：一种SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，包括基液泵、混合泵进液管和出液管，所述进液管与基液泵的进液口相连，所述基液泵和混合泵通过出液管相连，还包括连接管；所述混合泵是立式泵，混合泵的进液口位于混合泵的顶部且混合泵的进液口处设有吸风罩，混合泵的出液口位于混合泵的底部；所述出液管的一端与基液泵的出液口相连，所述出液管的另一端与位于混合泵的上方且伸入吸风罩内；所述连接管的一端与混合泵的出液口相连，所述连接管的一端与进液管相连。
[0005]上述混合泵的进液口处设有漏斗状的围挡。
[0006]上述围挡与混合泵的进液口密封连接。
[0007]本技术的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置还包括风机，所述风机通过管道与吸风罩相连，所述吸风罩罩设在围挡上。
[0008]上述连接管上设有第一阀门，所述进液管上设有第二阀门，所述第二阀门位于进液管和连接管的交汇处与进料口之间。
[0009]上述进液管远离基液泵的一端设有进料口，所述进料口呈漏斗状。
[0010]上述基液泵是内啮合齿轮。
[0011]上述混合泵是螺杆泵。
[0012]本技术具有积极的效果：本技术的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，通过进液管、出液管和连接管将基液泵与混合泵形成循环回路，使得两个泵可以同时清洗，提高效率，减少清洗液的投放量，使得整个清洗过程中无跑冒滴漏。再通过在混合泵进口处设置的吸风罩，气味在混合泵进口处集中吸收，安全环保。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术的SMC泵循环清洗装置作进一步说明。
[0014]图1为实施例的SMC泵循环清洗装置的结构示意图。
[0015]上述附图标记如下：
[0016]基液泵1，混合泵2，围挡21，进液管3，进料口31，第二阀门32，出液管4，连接管5，第一阀门51，吸风罩6，风机7。
具体实施方式
[0017]实施例
[0018]见图1，本实施例的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，包括基液泵1、混合泵2、进液管3、出液管4和连接管5。
[0019]混合泵2是立式泵，混合泵2的进液口位于混合泵2的顶部且混合泵2的进液口处设有吸风罩6，混合泵2的出液口位于混合泵2的底部。
[0020]进液管3的一端设有进料口31，进液管3的另一端与基液泵1的进液口相连；出液管4的一端与基液泵1的出液口相连，出液管4的另一端与位于混合泵2的上方且伸入吸风罩6内。
[0021]连接管5的一端与混合泵2的出液口相连，连接管5的一端与进液管3相连。
[0022]为了防止清洗液飞溅，便于吸风罩的设置，混合泵2的进液口处设有漏斗状的围挡21。
[0023]为了保证清洗液不泄露，围挡21与混合泵2的进液口密封连接。
[0024]本技术的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置还包括风机7，风机7通过管道与吸风罩6相连，吸风罩6罩设在围挡21上。
[0025]连接管5上设有第一阀门51，进液管3上设有第二阀门32，第二阀门32位于进液管3和连接管5的交汇处与进料口31之间。
[0026]进料口31呈漏斗状。基液泵1是内啮合齿轮。混合泵2是螺杆泵。
[0027]本实施例的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，在使用时，首先将清洗液倒入进料口31，打开进液管3上设置的第二阀门32，使清洗液输入到基液泵1中进行自动清洗，再通过基液泵1输出到出液管4，从出液管4输入到混合泵2进行自动清洗，再通过连接管5输送到基液泵1中形成往复循环清洗。
[0028]显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术实施方式所作的举例，而并非是对本技术实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，包括基液泵（1）、混合泵（2）进液管（3）和出液管（4），所述进液管（3）与基液泵（1）的进液口相连，所述基液泵（1）和混合泵（2）通过出液管（4）相连，其特征在于：还包括连接管（5）；所述混合泵（2）是立式泵，混合泵（2）的进液口位于混合泵（2）的顶部且混合泵（2）的进液口处设有吸风罩（6），混合泵（2）的出液口位于混合泵（2）的底部；所述出液管（4）的一端与基液泵（1）的出液口相连，所述出液管（4）的另一端与位于混合泵（2）的上方且伸入吸风罩（6）内；所述连接管（5）的一端与混合泵（2）的出液口相连，所述连接管（5）的一端与进液管（3）相连。2.根据权利要求1所述的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，其特征在于：所述混合泵（2）的进液口处设有漏斗状的围挡（21）。3.根据权利要求2所述的SMC树脂生产设备的泵循环清洗装置，其特征在于：所述围挡（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤金，吴明，程强，高健，
申请(专利权)人：常州华日新材有限公司，
类型：新型
国别省市：