本实用新型专利技术涉及一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，包括上槽体，悬挂装置、手动插板阀、下槽体、振动电机、溜槽及螺旋输送机；所述上槽体固定在焦炭增湿仓的底部槽口下方，上槽体的上部开口处设手动插板阀；下槽体通过悬挂装置与焦炭增湿仓相连，下槽体的上部开口与上槽体的下部开口之间设软连接；所述下槽体的上部设耐磨筛网，耐磨筛网倾斜设置，其底端对应的下槽体一侧设块焦出口；振动电机固定在下槽体的外壁上，下槽体的下部开口插入到下方的溜槽之中，溜槽的底部设有螺旋输送机。本实用新型专利技术能够在焦炭增湿仓底部卸料的过程中实现焦炭与水的分离，从而保证疏水和卸料作业长期稳定进行，同时具有结构简单、操作方便等优点。操作方便等优点。操作方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭增湿仓底部的卸料装置
[0001]本技术涉及干熄焦
，尤其涉及一种焦炭增湿仓底部的卸料装置。
技术介绍
[0002]为了减少干熄焦焦炭在转载和筛分过程中的焦尘逸出，一些焦化企业在筛焦工段向焦炭喷水增湿，常用的做法有两种方式：其中一种方式是在运焦通廊中向带式输送机上的焦炭喷水增湿，此种方式工艺简单，尤其在老厂区较容易实现。但带来的问题是水遇到热的焦炭(＜200℃)会大量汽化且裹带焦尘飞逸，整个通廊会充盈着水蒸汽和焦尘，腐蚀输送设备和通廊钢结构，对生产和建筑物带来安全隐患。此外，焦尘和水蒸汽的无组织排放也不符合相关环保要求。另外一种方式是在密闭的焦仓中对焦炭喷水增湿，大量裹带焦尘的水蒸汽会被收集去集中处理，满足相关安全和环保要求。为了保证焦炭增湿的效果，喷水是过量的，于是带来的问题是：在焦炭增湿仓底部卸料的过程中，大量的水会随焦炭一起排出，如何在炭增湿仓底部实现焦炭与水的分离，成为迫切要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，能够在焦炭增湿仓底部卸料的过程中实现焦炭与水的分离，从而保证疏水和卸料作业长期稳定进行，同时具有结构简单、操作方便等优点。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓的底部槽口处；包括上槽体，悬挂装置、手动插板阀、下槽体、振动电机、溜槽及螺旋输送机；所述上槽体固定在焦炭增湿仓的底部槽口下方，上槽体的上部开口处设手动插板阀；下槽体通过悬挂装置与焦炭增湿仓相连，下槽体的上部开口与上槽体的下部开口之间设软连接；所述下槽体的上部设耐磨筛网，耐磨筛网倾斜设置，其底端对应的下槽体一侧设块焦出口；振动电机固定在下槽体的外壁上，下槽体的下部开口插入到下方的溜槽之中，溜槽的底部设有螺旋输送机。
[0006]所述上槽体与焦炭增湿仓的底部槽口之间通过螺栓连接。
[0007]所述振动电机通过振动电机底座固定在下槽体的外壁上。
[0008]所述上槽体、下槽体、溜槽、螺旋输送机与焦炭接触的内表面均衬有耐磨衬板。
[0009]所述下槽体的下部开口插入溜槽中的距离为20～50mm。
[0010]所述耐磨筛网与下槽体之间采用可拆卸地连接，且耐磨筛网根据其上的筛孔直径不同设有多种规格备选。
[0011]所述软连接为橡胶圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)采用本技术所述卸料装置，配合调节振动电机的振动频次或振幅大小，焦炭增湿仓能够保证焦炭卸料量稳定在设定的水平；
[0014]2)焦炭在通过下槽体耐磨筛网时，有足够的停留时间，保证焦炭疏水与卸料作业
稳定进行，确保焦炭与水的分离效果；
[0015]3)装置结构简单，设计合理，操作方便。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置的结构示意图。
[0017]图中：1.上槽体 2.悬挂装置 3.手动插板阀 4.下槽体 5.振动电机 6.溜槽 7.螺旋输送机 8.软连接 9.振动电机底座 10.耐磨筛网 11.块焦出口 12.焦炭增湿仓
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0019]如图1所示，本技术所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓12的底部槽口处；包括上槽体1，悬挂装置2、手动插板阀3、下槽体4、振动电机5、溜槽6及螺旋输送机7；所述上槽体1固定在焦炭增湿仓12的底部槽口下方，上槽体1的上部开口处设手动插板阀3；下槽体4通过悬挂装置2与焦炭增湿仓12相连，下槽体4的上部开口与上槽体1的下部开口之间设软连接8；所述下槽体4的上部设耐磨筛网10，耐磨筛网10倾斜设置，其底端对应的下槽体4一侧设块焦出口11；振动电机5固定在下槽体4的外壁上，下槽体4的下部开口插入到下方的溜槽6之中，溜槽6的底部设有螺旋输送机7。
[0020]所述上槽体1与焦炭增湿仓12的底部槽口之间通过螺栓连接。
[0021]所述振动电机5通过振动电机底座9固定在下槽体4的外壁上。
[0022]所述上槽体1、下槽体4、溜槽6、螺旋输送机7与焦炭接触的内表面均衬有耐磨衬板。
[0023]所述下槽体4的下部开口插入溜槽6中的距离为20～50mm。
[0024]所述耐磨筛网10与下槽体4之间采用可拆卸地连接，且耐磨筛网10根据其上的筛孔直径不同设有多种规格备选。
[0025]所述软连接8为橡胶圈。
[0026]本技术所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓12的底部槽口处；上槽体1通过螺栓固定在焦炭增湿仓12底部槽口下方，手动插板阀3设置在上槽体1中料流的横截面上。下槽体4通过悬挂装置2与焦炭增湿仓12仓壁上预埋的吊钩相连，下槽体4中设置有耐磨筛网10。振动电机5通过振动电机底座9固定在下槽体4上，当振动电机5工作时，驱动下槽体4一起振动。上槽体1与下槽体4采用软连接8相连，目的是为了避免下槽体4带动上槽体1一起振动。下槽体4的底部插入溜槽6中，溜槽6底部设有螺旋输送机7。
[0027]所述手动插板3插入的时候起截留料流的作用，本技术所述卸料装置工作时，手动插板3处于常开状态。
[0028]所述下槽体4中设置有耐磨筛网10，当焦炭与水通过耐磨筛网10时，块焦沿着耐磨筛网10下滑进而自块焦出口11排出下槽体4，通过下方的皮带输送机外运；而焦粉和水穿过耐磨筛网10后进入溜槽6，由螺旋输送机7外运。
[0029]所述耐磨筛网10可以拆卸，以方便替换和维修，其上的筛孔直径可根据实际情况选用。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，其特征在于，设置在焦炭增湿仓的底部槽口处；包括上槽体，悬挂装置、手动插板阀、下槽体、振动电机、溜槽及螺旋输送机；所述上槽体固定在焦炭增湿仓的底部槽口下方，上槽体的上部开口处设手动插板阀；下槽体通过悬挂装置与焦炭增湿仓相连，下槽体的上部开口与上槽体的下部开口之间设软连接；所述下槽体的上部设耐磨筛网，耐磨筛网倾斜设置，其底端对应的下槽体一侧设块焦出口；振动电机固定在下槽体的外壁上，下槽体的下部开口插入到下方的溜槽之中，溜槽的底部设有螺旋输送机。2.根据权利要求1所述的一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，其特征在于，所述上槽体与焦炭增湿仓的底部槽口之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：范程，杨俊峰，郑卫军，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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