一种新型的水基胶用喷胶装置制造方法及图纸

技术编号:27353011 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 13:22
本实用新型专利技术公开了一种新型的水基胶用喷胶装置,包括底板,所述底板上端安装喷胶箱,底板上端安装搅拌箱,且搅拌箱位于喷胶箱左方,底板上端安装过滤箱,且过滤箱位于喷胶箱右方,喷胶箱内设置放置板,放置板下端左右对称安装电动推杆,喷胶箱内顶部安装固定框,固定框下端横向开设滑动槽,固定框内横向设置螺纹杆,螺纹杆左端安装轴承座一,且轴承座一固定连接固定框内壁,螺纹杆右端安装电机一,螺纹杆外表面套设螺纹套,螺纹套下端安装空心块,空心块下端安装喷头,本实用新型专利技术通过搅拌杆对搅拌箱内的胶水进行搅拌,搅拌效果好,提高搅拌效率,同时通过加热管对胶水进行保温加热,防止胶水因温度降低产生凝固的现象,增加搅拌难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水基胶用喷胶装置


[0001]本技术涉及一种喷胶装置,具体是一种新型的水基胶用喷胶装置。

技术介绍

[0002]水基胶是由能分散或能溶解于水中的成膜材料制成的胶黏剂,又称为水溶性粘胶剂。成膜材料一般都是有机聚合物。动物胶、淀粉、糊精、血清蛋白、白蛋白、甲基纤维素及聚乙烯醇都属于此类胶黏剂,还有一些酚醛与脲醛树脂的可溶性中间体亦属于此类。有些胶黏剂成膜材料能借助碱液溶解或分散在水中,此类的例子有酪蛋白、松香、虫胶、含有羧基的乙酸乙烯酯或丙烯酸酯的共聚物(如含巴豆酸、甲基丙烯酸或马来酸酐者)以及羧甲基纤维素等。
[0003]搅拌水基胶大多是靠工人进行搅拌,但是桶底的水基胶溶质容易粘结在一块,不易被搅动,搅拌费力,并且人工搅拌不均匀,同时在喷胶的时候,由于胶水本身具有刺鼻的气味,工人长期吸入的话,会对工人健康造成威胁。因此,本技术提供了一种新型的水基胶用喷胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型的水基胶用喷胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种新型的水基胶用喷胶装置,包括底板,所述底板上端安装喷胶箱,底板上端安装搅拌箱,且搅拌箱位于喷胶箱左方,底板上端安装过滤箱,且过滤箱位于喷胶箱右方;
[0007]所述喷胶箱内设置放置板,放置板下端左右对称安装电动推杆,喷胶箱内顶部安装固定框,固定框下端横向开设滑动槽,固定框内横向设置螺纹杆,螺纹杆左端安装轴承座一,且轴承座一固定连接固定框内壁,螺纹杆右端安装电机一,螺纹杆外表面套设螺纹套,螺纹套下端安装空心块,空心块下端安装喷头;
[0008]所述搅拌箱内横向安装挡板,搅拌箱内竖向安装转轴,且转轴位于挡板下方,转轴上下两端对称安装轴承座二,且两轴承座二分别固定连接挡板和搅拌箱内底部,转轴外表面安装若干个搅拌杆,转轴外表面安装伞齿轮一,搅拌箱内设置伞齿轮二,且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合,搅拌箱外表面安装电机二,且电机二固定连接伞齿轮二,搅拌箱内壁左右对称安装加热管,挡板上端安装抽取泵,抽取泵左端安装抽取管,且抽取管连通搅拌箱左端下部,抽取泵右端安装输送管,且输送管连通空心块,输送管材料可为伸缩软管;
[0009]所述过滤箱右端下部安装输出口,过滤箱内底部安装香味块,过滤箱内上下对称设置活性炭过滤网,过滤箱上端安装风扇,风扇上端安装连通管,且连通管连通喷胶箱右端。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述底板下端左右对称安装支撑腿,且支撑腿分别位于底板下端面的四角处。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述喷胶箱后端左右对称安装拉门,拉门靠外一端上下对称安装合页,拉门后端安装把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述搅拌箱后端设置透明观察口,且透明观察口材质可为钢化玻璃。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述活性炭过滤网左右对称设置滑轨,且滑轨固定连接过滤箱内壁。
[0014]作为本技术再进一步的方案,所述搅拌箱左端安装进料管,进料管位于电机二下方,且进料管外表面套设阀门。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过电动推杆调节工件和喷头之间合适的距离,通过搅拌杆对搅拌箱内的胶水进行搅拌,搅拌效果好,提高搅拌效率,同时通过加热管对胶水进行保温加热,防止胶水因温度降低产生凝固的现象,增加搅拌难度,通过抽风扇将喷胶箱内的空气抽到过滤箱内,活性炭过滤网对刺鼻的空气进行过滤净化,通过香味块增加香味,改善工人的操作环境,既避免了车间环境污染,又保证了操作人员的身体健康。
附图说明
[0017]图1为一种新型的水基胶用喷胶装置的结构示意图。
[0018]图2为一种新型的水基胶用喷胶装置中喷胶箱的结构示意图。
[0019]图3为一种新型的水基胶用喷胶装置中搅拌箱的结构示意图。
[0020]图4为一种新型的水基胶用喷胶装置中过滤箱的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;11、支撑腿;2、喷胶箱;21、拉门;22、放置板;23、电动推杆;3、固定框;31、滑动槽;32、电机一;33、螺纹杆;34、轴承座一;35、螺纹套;36、空心块;37、喷头;4、搅拌箱;41、透明观察口;42、挡板;43、加热管;44、进料管;5、转轴;51、轴承座二;52、搅拌杆;53、伞齿轮一;54、伞齿轮二;55、电机二;6、抽取泵;61、抽取管;62、输送管;7、过滤箱;71、输出口;72、香味块;8、风扇;81、连通管;9、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种新型的水基胶用喷胶装置,包括底板1,所述底板1下端左右对称安装支撑腿11,且支撑腿11分别位于底板1下端面的四角处,底板1上端安装喷胶箱2,喷胶箱2后端左右对称安装拉门21,拉门21靠外一端上下对称安装合页,拉门21后端安装把手,底板1上端安装搅拌箱4,且搅拌箱4位于喷胶箱2左方,底板1上端安装过滤箱7,且过滤箱7位于喷胶箱2右方;
[0024]所述喷胶箱2内设置放置板22,放置板22下端左右对称安装电动推杆23,喷胶箱2内顶部安装固定框3,固定框3下端横向开设滑动槽31,固定框3内横向设置螺纹杆33,螺纹杆33左端安装轴承座一34,且轴承座一34固定连接固定框3内壁,螺纹杆33右端安装电机一
32,螺纹杆33外表面套设螺纹套35,螺纹套35下端安装空心块36,空心块36下端安装喷头37,搅拌箱4后端设置透明观察口41,且透明观察口41材质可为钢化玻璃,搅拌箱4内横向安装挡板42,搅拌箱4内竖向安装转轴5,且转轴5位于挡板42下方,转轴5上下两端对称安装轴承座二51,且两轴承座二51分别固定连接挡板42和搅拌箱4内底部,转轴5外表面安装若干个搅拌杆52,转轴5外表面安装伞齿轮一53,搅拌箱4内设置伞齿轮二54,且伞齿轮二54和伞齿轮一53相啮合,搅拌箱4外表面安装电机二55,且电机二55固定连接伞齿轮二54,搅拌箱4内壁左右对称安装加热管43,搅拌箱4左端安装进料管44,进料管44位于电机二55下方,且进料管44外表面套设阀门,挡板42上端安装抽取泵6,抽取泵6左端安装抽取管61,且抽取管61连通搅拌箱4左端下部,抽取泵6右端安装输送管62,且输送管62连通空心块36,输送管62材料可为伸缩软管,过滤箱7右端下部安装输出口71,过滤箱7内底部安装香味块72,过滤箱7内上下对称设置活性炭过滤网9,活性炭过滤网9左右对称设置滑轨,且滑轨固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的水基胶用喷胶装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端安装喷胶箱(2),底板(1)上端安装搅拌箱(4),且搅拌箱(4)位于喷胶箱(2)左方,底板(1)上端安装过滤箱(7),且过滤箱(7)位于喷胶箱(2)右方;所述喷胶箱(2)内设置放置板(22),放置板(22)下端左右对称安装电动推杆(23),喷胶箱(2)内顶部安装固定框(3),固定框(3)下端横向开设滑动槽(31),固定框(3)内横向设置螺纹杆(33),螺纹杆(33)左端安装轴承座一(34),且轴承座一(34)固定连接固定框(3)内壁,螺纹杆(33)右端安装电机一(32),螺纹杆(33)外表面套设螺纹套(35),螺纹套(35)下端安装空心块(36),空心块(36)下端安装喷头(37);所述搅拌箱(4)内横向安装挡板(42),搅拌箱(4)内竖向安装转轴(5),且转轴(5)位于挡板(42)下方,转轴(5)上下两端对称安装轴承座二(51),且两轴承座二(51)分别固定连接挡板(42)和搅拌箱(4)内底部,转轴(5)外表面安装若干个搅拌杆(52),转轴(5)外表面安装伞齿轮一(53),搅拌箱(4)内设置伞齿轮二(54),且伞齿轮二(54)和伞齿轮一(53)相啮合,搅拌箱(4)外表面安装电机二(55),且电机二(55)固定连接伞齿轮二(54),搅拌箱(4)内壁左右对称安装加热管(43),挡板(42)上端安装抽取泵(6),抽取泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶舜
申请(专利权)人:湖北赤壁永兴工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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