一种胀管机的U托锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胀管机的U托锁紧机构，包括下U托板、上U托板，以及U托锁定滑板，U托锁定滑板设置在下U托板和上U托板之间，下U托板设有若干第一通孔，上U托板设有若干第二通孔，U托锁定滑板上设有若干锁定孔，位置对应的第一通孔、第二通孔和锁定孔相互贯通，且可用于供U托插入，还包括锁定组件，锁定组件包括至少一个拨杆、设置在U托锁定滑板上的至少一个轨迹槽、设置在上U托板上的至少一个导向槽，以及推杆，拨杆安装在推杆上，拨杆依次穿过导向槽和轨迹槽并可在轨迹槽内滑动；因此，本实用新型专利技术具有能够自动进行U托组件的锁紧的、锁紧效果更好、效率更高的、能够起到增力效果的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胀管机的U托锁紧机构


[0001]本技术涉及胀管机领域，尤其涉及一种胀管机的U托锁紧机构。

技术介绍

[0002]在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们所采用的方法是利用胀管机，将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆；现有的胀管机，胀管机中的用于固定金属管的U托组件的锁紧是通过人工手动前后推动U托锁紧板进行锁紧的，人工手动推动锁紧的存在下述缺陷：第一，人工手动推动锁紧，U托锁紧板整体受力不均匀，导致U托组件的锁紧状态不一致，有的地方锁得过紧，有的地方则没有锁紧，误差较大，影响锁紧效果；第二，人工手动推动锁紧，每次都需要人工操作，操作麻烦，而且效率低，从而影响整机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够自动进行U托组件的锁紧的、锁紧效果更好、效率更高的胀管机的U托锁紧机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：提供一种胀管机的U托锁紧机构，包括下U托板、位于所述下U托板上的上U托板，以及U托锁定滑板，所述U托锁定滑板设置在所述下U托板和上U托板之间，且可在所述下U托板和上U托板之间沿Y轴方向移动，所述下U托板设有若干第一通孔，所述上U托板设有若干第二通孔，所述U托锁定滑板上设有若干锁定孔，位置对应的所述第一通孔、第二通孔和锁定孔相互贯通，且可用于供U托插入，还包括锁定组件，所述锁定组件包括至少一个拨杆、设置在所述U托锁定滑板上的至少一个轨迹槽、设置在所述上U托板上的与所述轨迹槽位置对应的至少一个导向槽，以及推杆，所述拨杆安装在所述推杆上，所述拨杆依次穿过导向槽和轨迹槽并可在所述轨迹槽内滑动，当推杆沿X轴方向移动时，所述推杆可推动拨杆在所述轨迹槽内滑动，从而带动所述U托锁定滑板沿Y轴方向移动，以此实现锁定孔对U托的锁定或松开。
[0005]作为本技术的改进，还包括至少一个滚轮，所述滚轮设置在所述拨杆的下端，所述滚轮位于所述轨迹槽内并可在所述轨迹槽内移动。
[0006]作为本技术的改进，还包括气缸，所述气缸与所述推杆连接，并可带动所述推杆沿X轴方向移动。
[0007]作为本技术的改进，所述锁定孔是葫芦孔。
[0008]作为本技术的改进，所述轨迹槽是斜槽。
[0009]作为本技术的改进，还包括推杆限位块，所述推杆限位块设置在上U托板上，且位于推杆的前端。
[0010]作为本技术的改进，还包括推杆导向块，所述推杆导向块设置在上U托板上，且位于推杆的一侧。
[0011]本技术由于还包括锁定组件，所述锁定组件包括至少一个拨杆、设置在所述U托锁定滑板上的至少一个轨迹槽、设置在所述上U托板上的与所述轨迹槽位置对应的至少一个导向槽，以及推杆，所述拨杆安装在所述推杆上，所述拨杆依次穿过导向槽和轨迹槽并可在所述轨迹槽内滑动；本技术在使用时，当推杆沿X轴方向移动时，所述推杆可推动拨杆在所述轨迹槽内滑动，从而带动所述U托锁定滑板沿Y轴方向移动，以此实现锁定孔对U托的锁定或松开。本技术中，通过锁定组件可以实现U托的自动锁定或松开，相对于现有技术的手动锁紧而言，本技术的U托锁定滑板整体受力更加均匀，U托的锁紧状态更趋于一致，很好地避免了有些地方锁得过紧，有的地方没有锁紧的情况，锁紧更加均一，锁紧效果更好；本技术中，可以采用动力源自动给予推杆动力，不需要人工操作锁紧，操作更加简单，而且效率更高。本技术中的U托锁定滑板和轨迹槽是一种增力结构，采用此增力结构，当拨杆在外力的驱动下运动时，拨杆在轨迹槽内滑动，U托锁定滑板也相应移动，此时拨杆的运动速度大于U托锁定滑板的运动速度，且由于锁定孔位于所述U托锁定滑板上，因此，U托锁定滑板以与U托锁定滑板运动速度相同的速度实现U托的锁定或松开，在功率不变的情况下，U托锁定滑板的速度减小，在该速度同方向的作用力就增大，因此，U托锁定滑板实现U托的锁定或松开的作用力就增大了，因此，在相同的功率下，本技术的结构能够产生更大锁定或松开的作用力；因此，本技术具有能够自动进行U托组件的锁紧的、锁紧效果更好、效率更高的、能够起到增力效果的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术第一种实施方式的立体分解结构示意图；
[0013]图2为图1完全组合后的立体结构示意图；
[0014]图3为图1中的上U托板的立体结构示意图；
[0015]图4为图2中去除上U托板后U托呈松开状态的结构示意图；
[0016]图5为图2中去除上U托板后U托呈锁紧状态的结构示意图；
[0017]图6为本技术第二种实施方式的立体分解结构示意图；
[0018]图7为图6完全组装后的俯视图；
[0019]图8为图7沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0021]请先参见图1至图5，图1至图5揭示的是胀管机的U托锁紧机构的第一种实施方式，一种胀管机的U托锁紧机构，包括下U托板1、位于所述下U托板1上的上U托板3，以及U托锁定滑板2，所述U托锁定滑板2设置在所述下U托板1和上U托板3之间，且该U托锁定滑板2可在所述下U托板1和上U托板3之间沿Y轴方向移动，所述下U托板1设有若干第一通孔11，所述上U托板3设有若干第二通孔31，所述U托锁定滑板2上设有若干锁定孔21，位置对应的所述第一通孔11、第二通孔31和锁定孔21相互贯通，且可用于供U托9插入，本实施例中，具体的，所述锁定孔21是包括两个部分的，分别为松开部分和锁定部分，松开部分的孔径大于锁定部分的孔径，具体的，本实施例中采用的是葫芦孔，葫芦孔属于现有技术，此处不再一一赘述，U托锁定滑板2沿Y轴方向的移动从而使实现U托9的锁定或者松开。
[0022]本技术中，还包括锁定组件，所述锁定组件包括至少一个拨杆40、设置在所述U托锁定滑板2上的至少一个轨迹槽42、设置在所述上U托板3上的与所述轨迹槽42位置对应的至少一个导向槽43，以及推杆44，本技术中，所述轨迹槽42是斜槽。本实施例中，具体的，所述拨杆40有四根，四根拨杆40均安装在所述推杆44的下表面，并由推杆44统一控制，所述轨迹槽42有四个，所述导向槽43有四个，所述拨杆40、轨迹槽42和导向槽43数量相等且配套设置，当然，本技术中，所述拨杆40、轨迹槽42和导向槽43的数量不限于4个，可以根据U托锁定滑板2的长度设置更多或者更少，本实施例仅是其中的一种实施方式。所述拨杆40依次穿过导向槽43和轨迹槽42并可在所述轨迹槽42内滑动，本技术在使用时，当施加外力于推杆44并使推杆44沿X轴方向移动时，所述推杆44可推动拨杆40在所述轨迹槽42内滑动，从而带动所述U托锁定滑板2沿Y轴方向移动，以此实现锁定孔21对U托9的锁定或松开。本技术中，通过锁定组件可以实现U托的自动锁定或松开，相对于现有技术的手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胀管机的U托锁紧机构，包括下U托板(1)、位于下U托板(1)上的上U托板(3)，以及U托锁定滑板(2)，所述U托锁定滑板(2)设置在所述下U托板(1)和上U托板(3)之间，且可在所述下U托板(1)和上U托板(3)之间沿Y轴方向移动，所述下U托板(1)设有若干第一通孔(11)，所述上U托板(3)设有若干第二通孔(31)，所述U托锁定滑板(2)上设有若干锁定孔(21)，位置对应的所述第一通孔(11)、第二通孔(31)和锁定孔(21)相互贯通，且可用于供U托(9)插入，其特征在于，还包括锁定组件，所述锁定组件包括至少一个拨杆(40)、设置在所述U托锁定滑板(2)上的至少一个轨迹槽(42)、设置在所述上U托板(3)上的与所述轨迹槽(42)位置对应的至少一个导向槽(43)，以及推杆(44)，所述拨杆(40)安装在所述推杆(44)上，所述拨杆(40)依次穿过导向槽(43)和轨迹槽(42)并可在所述轨迹槽(42)内滑动，当推杆(44)沿X轴方向移动时，所述推杆(44)可推动拨杆(40)在所述轨迹槽(42)内滑动，从而带动所述U托锁定滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓明，陈良旭，
申请(专利权)人：奥美森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：