一种护栏折弯加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于护栏生产技术领域，尤其为一种护栏折弯加工设备，包括底座，所述底座上开设有第一腔体，所述第一腔体内转动安装有凸轮，所述底座上转动安装第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至所述第一腔体内并与凸轮固定连接，所述凸轮上对称转动安装有两个铰接杆，所述第一腔体内对称转动安装有两个固定杆，所述固定杆与对应的铰接杆转动连接，两个所述固定杆的一端均延伸至所述第一腔体外，所述第一腔体对称固定安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与对应的固定杆固定连接。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，便于快速的模具进行更换，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏折弯加工设备


[0001]本技术涉及护栏加工
，尤其涉及一种护栏折弯加工设备。

技术介绍

[0002]护栏广泛应用于市政工程、交通、社区、港口、机场、仓储区域的维护，此类产品日趋发展成熟，成为建材行业的重要分支，行业规模不断扩大，样式不断增多，护栏在我们生活中处处可见，不同类型的护栏承担着不同的防护任务，护栏常用钢材所制，如:不锈钢，圆钢管，方钢管或压型钢板，铁丝。近年来也较流行铝合金材质的插接，组装式护栏，在护栏的生产过程中折弯是必不可少的一道工序，现有技术中，常使用折弯设备进行折弯。
[0003]但是，传统的折弯设备不方便对模具进行更换，在更换过程中费时费力，降低了生产效率，为此，提出一种护栏折弯加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种护栏折弯加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种护栏折弯加工设备，包括底座，所述底座上开设有第一腔体，所述第一腔体内转动安装有凸轮，所述底座上转动安装第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至所述第一腔体内并与凸轮固定连接，所述凸轮上对称转动安装有两个铰接杆，所述第一腔体内对称转动安装有两个固定杆，所述固定杆与对应的铰接杆转动连接，两个所述固定杆的一端均延伸至所述第一腔体外，所述第一腔体对称固定安装有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与对应的固定杆固定连接，所述底座上活动安装有母模，两个所述固定杆均与母模相适配，所述底座上固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴延伸至支架内并固定安装有安装块，所述安装块上开设有第二腔体，所述第二腔体内转动安装有齿轮，所述安装块上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至第二腔体内并与齿轮固定连接，所述安装块上对称滑动安装有两个齿条，两个所述齿条的一端均延伸至第二腔体内并与齿轮相啮合，所述第二腔体内对称固定安装有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与对应的齿条固定连接，所述安装块上活动安装有子模，两个所述齿条均与子模相适配，所述子模上开设有安装槽，所述安装槽的内壁与子模活动连接，所述安装槽的内壁上对称开设有两个卡槽，所述齿条的一端延伸至对应的卡槽内并与卡槽的内壁活动连接。
[0006]优选的，所述支架上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与液压缸的输出轴滑动连接。
[0007]优选的，底座上开设有第一转动孔，所述第一转动孔的内壁与第一转轴转动连接。
[0008]优选的，所述安装块上开设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁与第二转轴转动连接。
[0009]优选的，所述第二腔体的内壁上对称开设有两个通孔，所述通孔的内壁与对应的
齿条滑动连接。
[0010]优选的，所述通孔的内壁上对称开设有两个限位槽，所述齿条上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过该装置的底座、第一腔体、凸轮、第一转轴、铰接杆、固定杆和第一弹簧相配合，可以快速的对母模进行拆卸，通过支架、液压缸、母模和子模相配合，可以对工件进行成型，通过安装块、第二腔体、齿轮、第二转轴、齿条、第二弹簧、、安装槽、卡槽相配合，可以快速方便的对子模进行拆卸；
[0012]本技术设计合理，操作简单，便于快速的模具进行更换，省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3为图1的侧视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一腔体；3、凸轮；4、第一转轴；5、铰接杆；6、固定杆；7、第一弹簧；8、母模；9、支架；10、液压缸；11、安装块；12、第二腔体；13、齿轮；14、第二转轴；15、齿条；16、第二弹簧；17、子模；18、安装槽；19、卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种护栏折弯加工设备，包括底座1，底座1上开设有第一腔体2，第一腔体2内转动安装有凸轮3，底座1上转动安装第一转轴4，第一转轴4的一端延伸至第一腔体2内并与凸轮3固定连接，凸轮3上对称转动安装有两个铰接杆5，第一腔体2内对称转动安装有两个固定杆6，固定杆6与对应的铰接杆5转动连接，两个固定杆6的一端均延伸至第一腔体2外，第一腔体2对称固定安装有两个第一弹簧7，第一弹簧7的一端与对应的固定杆6固定连接，底座1上活动安装有母模8，两个固定杆6均与母模8相适配，底座1上固定安装有支架9，支架9的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出轴延伸至支架9内并固定安装有安装块11，安装块11上开设有第二腔体12，第二腔体12内转动安装有齿轮13，安装块11上转动安装有第二转轴14，第二转轴14的一端延伸至第二腔体12内并与齿轮13固定连接，安装块11上对称滑动安装有两个齿条15，两个齿条15的一端均延伸至第二腔体12内并与齿轮13相啮合，第二腔体12内对称固定安装有两个第二弹簧16，第二弹簧16的一端与对应的齿条15固定连接，安装块11上活动安装有子模17，两个齿条15均与子模17相适配，子模17上开设有安装槽18，安装槽18的内壁与子模17活动连接，安装槽18的内壁上对称开设有两个卡槽19，齿条15的一端延伸至对应的卡槽19内并与卡槽19的内壁活动连接。
[0019]支架9上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与液压缸10的输出轴滑动连接，底座1上开
设有第一转动孔，第一转动孔的内壁与第一转轴4转动连接，安装块11上开设有第二转动孔，第二转动孔的内壁与第二转轴14转动连接，第二腔体12的内壁上对称开设有两个通孔，通孔的内壁与对应的齿条15滑动连接，通孔的内壁上对称开设有两个限位槽，齿条15上对称固定安装有两个限位杆，限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接，通过该装置的底座1、第一腔体2、凸轮3、第一转轴4、铰接杆5、固定杆6和第一弹簧7相配合，可以快速的对母模8进行拆卸，通过支架9、液压缸10、母模8和子模17相配合，可以对工件进行成型，通过安装块11、第二腔体12、齿轮13、第二转轴14、齿条15、第二弹簧16、、安装槽18、卡槽19相配合，可以快速方便的对子模17进行拆卸；本技术设计合理，操作简单，便于快速的模具进行更换，省时省力，提高工作效率。
[0020]工作原理：使用时，将加工材料放置在母模8上，打开液压缸10，液压缸10带动子模17向下运动，在液压缸10、子模17和母模8的配合下将加工材料折弯，再次打开液压缸10，液压缸10向上运动，使子模1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏折弯加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)内转动安装有凸轮(3)，所述底座(1)上转动安装第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端延伸至所述第一腔体(2)内并与凸轮(3)固定连接，所述凸轮(3)上对称转动安装有两个铰接杆(5)，所述第一腔体(2)内对称转动安装有两个固定杆(6)，所述固定杆(6)与对应的铰接杆(5)转动连接，两个所述固定杆(6)的一端均延伸至所述第一腔体(2)外，所述第一腔体(2)对称固定安装有两个第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端与对应的固定杆(6)固定连接，所述底座(1)上活动安装有母模(8)，两个所述固定杆(6)均与母模(8)相适配，所述底座(1)上固定安装有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴延伸至支架(9)内并固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)上开设有第二腔体(12)，所述第二腔体(12)内转动安装有齿轮(13)，所述安装块(11)上转动安装有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端延伸至第二腔体(12)内并与齿轮(13)固定连接，所述安装块(11)上对称滑动安装有两个齿条(15)，两个所述齿条(15)的一端均延伸至第二腔体(12)内并与齿轮(13)相啮合，所述第二腔体(12)内对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧正德，孔达志，杨金雄，
申请(专利权)人：广东固朗新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：