本发明专利技术公开了一种尺寸可调的方管折弯装置，包括底板，底板边缘开设有若干定位孔，底板的上侧固定连接有直角板，直角板的其中一个侧边上开设有凹槽，凹槽内转动嵌设有一号螺杆，一号螺杆的一端穿过凹槽固定连接有一号转柄，一号螺杆的外侧套设有凸块，凸块的上侧固定连接有侧夹板，侧夹板上开设有升降槽，升降槽内设有二号螺杆，二号螺杆的底端通过轴承与升降槽底壁转动连接，本发明专利技术一种尺寸可调的方管折弯装置，直角板、上夹板和侧夹板之间可围成矩形空间，调节转动一号螺杆和二号螺杆，能够有效调整侧夹板和上夹板位置，进而调整矩形的有效夹持空间，达到夹持不同尺寸方管的目的，对不同尺寸的方管均能有效夹持，应用范围广。应用范围广。应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调的方管折弯装置
[0001]本专利技术涉及一种管道折弯装置，特别涉及一种尺寸可调的方管折弯装置，属于方管加工
技术介绍
[0002]方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，目前，厂房内应用的方管折弯装置均为特殊定制的，仅能够对单一尺寸的方管进行折弯加工，应用局限性大，方管定制尺寸改变后，原有的定制折弯设备便不可继续投入使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种尺寸可调的方管折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的厂房内应用的方管折弯装置均为特殊定制的，仅能够对单一尺寸的方管进行折弯加工，应用局限性大，方管定制尺寸改变后，原有的定制折弯设备便不可继续投入使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种尺寸可调的方管折弯装置，包括底板，所述底板边缘开设有若干定位孔，所述底板的上侧固定连接有直角板，所述直角板的其中一个侧边上开设有凹槽，所述凹槽内转动嵌设有一号螺杆，所述一号螺杆的一端穿过凹槽固定连接有一号转柄，所述一号螺杆的外侧套设有凸块，所述凸块的上侧固定连接有侧夹板，所述侧夹板上开设有升降槽，所述升降槽内设有二号螺杆，所述二号螺杆的底端通过轴承与升降槽底壁转动连接，所述二号螺杆的外侧套设有上夹板，所述二号螺杆的顶端固定连接有二号转柄，所述直角板的另一侧边上开设有竖槽，所述直角板的一侧且位于底板上侧固定嵌设有插杆和挡杆，所述插杆的外侧且位于底板上侧开设有刻度表，所述插杆的外侧转动套设有圆筒和折弯板，所述折弯板的一侧嵌设有三号螺杆，所述三号螺杆的一端固定连接有三号转柄，所述三号螺杆的另一端通过轴承转动连接有夹头，所述夹头内嵌设转销，所述转销两端外侧均转动套设有连接板，两个所述连接板之间转动连接有两个压辊。
[0005]优选的，所述凸块与凹槽内壁滑动连接，所述上夹板与升降槽内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述凸块内开设有与一号螺杆结构相适配的内螺纹结构，所述上夹板内开设有与二号螺杆结构相适配的内螺纹结构。
[0007]优选的，所述夹头与折弯板内壁滑动连接，所述折弯板上开设有与三号螺杆相适配的内螺纹结构。
[0008]优选的，所述直角板、上夹板和侧夹板之间的矩形空间内插设有方管。
[0009]优选的，所述上夹板远离升降槽的一端穿过竖槽。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011](1)本专利技术一种尺寸可调的方管折弯装置，直角板、上夹板和侧夹板之间可围成矩形空间，调节转动一号螺杆和二号螺杆，能够有效调整侧夹板和上夹板位置，进而调整矩形的有效夹持空间，达到夹持不同尺寸方管的目的，对不同尺寸的方管均能有效夹持，应用范围广。
[0012](2)本专利技术一种尺寸可调的方管折弯装置，转动三号转柄，能够带动三号螺杆自转，进而螺纹驱动夹头，可满足不同宽度方管的夹紧要求，推动三号转柄围绕插杆转动，能够带动夹头和压辊移动，进而有效折弯方管，能够满足不同宽度方管的折弯要求。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的俯视图；
[0014]图2为本专利技术中夹头的立体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术中升降板的立体结构示意图；
[0016]图4为本专利技术中折弯板的立体结构示意图；
[0017]图5为本专利技术中直角板的立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、定位孔；3、直角板；4、凹槽；5、一号螺杆；6、一号转柄；7、竖槽；8、侧夹板；9、升降槽；10、上夹板；11、二号转柄；12、二号螺杆；13、凸块；14、插杆；15、圆筒；16、折弯板；17、刻度表；18、挡杆；19、三号转柄；20、三号螺杆；21、夹头；22、转销；23、连接板；24、压辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种尺寸可调的方管折弯装置，包括底板1，底板1边缘开设有若干定位孔2，底板1的上侧固定连接有直角板3，直角板3的其中一个侧边上开设有凹槽4，凹槽4内转动嵌设有一号螺杆5，一号螺杆5的一端穿过凹槽4固定连接有一号转柄6，一号螺杆5的外侧套设有凸块13，凸块13的上侧固定连接有侧夹板8，侧夹板8上开设有升降槽9，升降槽9内设有二号螺杆12，二号螺杆12的底端通过轴承与升降槽9底壁转动连接，二号螺杆12的外侧套设有上夹板10，二号螺杆12的顶端固定连接有二号转柄11，直角板3的另一侧边上开设有竖槽7，直角板3的一侧且位于底板1上侧固定嵌设有插杆14和挡杆18，插杆14的外侧且位于底板1上侧开设有刻度表17，插杆14的外侧转动套设有圆筒15和折弯板16，折弯板16的一侧嵌设有三号螺杆20，三号螺杆20的一端固定连接有三号转柄19，三号螺杆20的另一端通过轴承转动连接有夹头21，夹头21内嵌设转销22，转销22两端外侧均转动套设有连接板23，两个连接板23之间转动连接有两个压辊24。
[0021]其中，凸块13与凹槽4内壁滑动连接，上夹板10与升降槽9内壁滑动连接，具有限位作用。
[0022]其中，凸块13内开设有与一号螺杆5结构相适配的内螺纹结构，上夹板10内开设有与二号螺杆12结构相适配的内螺纹结构，转动一号转柄6和二号转柄11，驱动一号螺杆5和
二号螺杆12自转，一号螺杆5转动，能够螺纹驱动凸块13沿凹槽4移动，进而带动侧夹板8和直角板3侧边有效有效夹持方管的左右两侧，二号螺杆12转动，能够螺纹驱动上夹板10向下运动，进而有效夹持方管的上下两侧。
[0023]其中，夹头21与折弯板16内壁滑动连接，折弯板16上开设有与三号螺杆20相适配的内螺纹结构，转动三号转柄19，能够带动三号螺杆20自转，进而螺纹驱动夹头21向方管移动。
[0024]其中，直角板3、上夹板10和侧夹板8之间的矩形空间内插设有方管，方管插设在直角板3、上夹板10和侧夹板8围成的矩形空间内。
[0025]其中，上夹板10远离升降槽9的一端穿过竖槽7，便于调整夹持宽度。
[0026]具体的，本专利技术使用时，先将方管插设在直角板3、上夹板10和侧夹板8围成的矩形空间内，转动一号转柄6和二号转柄11，驱动一号螺杆5和二号螺杆12自转，一号螺杆5转动，能够螺纹驱动凸块13沿凹槽4移动，进而带动侧夹板8和直角板3侧边有效有效夹持方管的左右两侧，二号螺杆12转动，能够螺纹驱动上夹板10向下运动，进而有效夹持方管的上下两侧，起到了有效限位方管的作用，之后，转动三号转柄19，能够带动三号螺杆20自转，进而螺纹驱动夹头21向方管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调的方管折弯装置，包括底板，其特征在于，所述底板边缘开设有若干定位孔，所述底板的上侧固定连接有直角板，所述直角板的其中一个侧边上开设有凹槽，所述凹槽内转动嵌设有一号螺杆，所述一号螺杆的一端穿过凹槽固定连接有一号转柄，所述一号螺杆的外侧套设有凸块，所述凸块的上侧固定连接有侧夹板，所述侧夹板上开设有升降槽，所述升降槽内设有二号螺杆，所述二号螺杆的底端通过轴承与升降槽底壁转动连接，所述二号螺杆的外侧套设有上夹板，所述二号螺杆的顶端固定连接有二号转柄，所述直角板的另一侧边上开设有竖槽，所述直角板的一侧且位于底板上侧固定嵌设有插杆和挡杆，所述插杆的外侧且位于底板上侧开设有刻度表，所述插杆的外侧转动套设有圆筒和折弯板，所述折弯板的一侧嵌设有三号螺杆，所述三号螺杆的一端固定连接有三号转柄，所述三号螺杆的另一端通过轴承转动连接有夹头，所述夹头...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱朝辉，
申请(专利权)人：邵阳博亿技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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