一种亚克力板火焰抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板火焰抛光设备，包括机体，机体的内部上端设有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有转动轴承，所述转动轴承的两端分别与机体的内侧壁固定连接，所述机体的上端两侧分别开设有长槽，所述转轴的两端与长槽对应位置分别固定连接有支杆，所述支杆穿过长槽延伸至机体的上方一侧，所述支杆的另一端固定连接有滑杆，所述的表面滑动接触有滑套，所述滑套的底端固定连接有夹具，所述夹具的底端夹持有喷头，所述机体的上端中间部位转动连接有载物台，本实用新型专利技术通过设置了转轴、转动轴承、支杆、滑杆、固定杆、导杆、弧形杆、螺纹杆、第一夹板和第二夹板等结构构件，可以实现喷头多方位运动，避免抛光时产生死角影响作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板火焰抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备领域，尤其涉及一种亚克力板火焰抛光设备。

技术介绍

[0002]火焰抛光机是采用电化学技术，通过特殊反应装置从水中提取氢氧气体的节能环保的设备，其中氢气燃烧，氧气用于助燃，特别适合有机玻璃(亚克力)广告水晶字或工艺雕刻制品的毛侧边、凹陷面、内孔、曲边等异型边角边侧的快速透明抛光，解决普通抛光机无法做到的难题。火焰抛光机包括机身以及通过气管连接端部的火焰喷枪，驱动机身，通过气管使火焰喷枪喷出氢气和氧气，然后在火焰喷枪的喷头处用明火进行点燃，再利用火焰喷枪喷出的火焰对亚克力板进行抛光操作。
[0003]但现有的火焰抛光机在抛光的过程中需要工作人员手持喷枪进行火焰抛光作业，在长时间工作的条件下，容易造成疲惫，工作人员在工作时，一个动作的小疏忽，也容易造成手部的灼烧，使用安全性较低；也有一些设备可以实现工装夹具进行抛光作业，但是由于结构简单，容易出现一些死角，不便操作，因此需要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力板火焰抛光设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种亚克力板火焰抛光设备，包括机体，机体的内部上端设有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有转动轴承，所述转动轴承的两端分别与机体的内侧壁固定连接，所述机体的上端两侧分别开设有长槽，所述转轴的两端与长槽对应位置分别固定连接有支杆，所述支杆穿过长槽延伸至机体的上方一侧，所述支杆的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动接触有滑套，所述滑套的底端固定连接有夹具，所述夹具的底端夹持有喷头，所述机体的上端中间部位转动连接有载物台，所述机体的一侧上端固定连接有弧形杆，所述支杆与弧形杆同一侧中间部位固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有导杆，所述导杆的底端固定连接有转动副，所述转动副内转动连接有螺纹杆，所述弧形杆靠近机体的一侧设有第一夹板，所述弧形杆的另一侧设有第二夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述长槽的宽度大于支杆的直径。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹杆位于导杆的一侧的表面设有螺纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二夹板的上端开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔并与第一夹板转动连接，所述第一夹板与第二夹板为矩形结构，所述第二夹板的两侧中部分别滑动接触有滑块，所述滑块与导杆固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一夹板和第二夹板相对的一侧表面固定连接有橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述弧形杆的半径与固定杆的运动半径相同。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术通过设置了转轴、转动轴承、支杆、滑杆、固定杆、导杆、弧形杆、螺纹杆、第一夹板和第二夹板等结构构件，可以实现喷头多方位运动，避免抛光时产生死角影响作业效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种亚克力板火焰抛光设备的正视图；
[0019]图2为本技术提出的一种亚克力板火焰抛光设备的侧视图；
[0020]图3为图1中A处的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机体；2、转轴；3、载物台；4、转动轴承；5、长槽；6、支杆；7、滑杆；8、夹具；9、喷头；10、滑套；11、固定杆；12、导杆；13、弧形杆；14、把手；15、第一夹板；16、螺纹杆；17、螺纹孔；18、转动副；19、第二夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种亚克力板火焰抛光设备，包括机体1，机体1的内部上端设有转轴2，转轴2的两端分别固定连接有转动轴承4，实现转轴2的转动，转动轴承4的两端分别与机体1的内侧壁固定连接，机体1的上端两侧分别开设有长槽5，实现支杆6的相对转动，转轴2的两端与长槽5对应位置分别固定连接有支杆6，支杆6穿过长槽5延伸至机体1的上方一侧，支杆6的另一端固定连接有滑杆7，通过滑套10实现喷头9在滑杆7的表面来回滑动，滑杆7的表面滑动接触有滑套10，滑套10的底端固定连接有夹具8，夹具8的底端夹持有喷头9，机体1的上端中间部位转动连接有载物台3，实现抛光物体能够在
载物台3上转动，机体1的一侧上端固定连接有弧形杆13，支杆6与弧形杆13同一侧中间部位固定连接有固定杆11，固定杆11的另一端固定连接有导杆12，导杆12的底端固定连接有转动副18，实现螺纹杆16的转动，转动副18内转动连接有螺纹杆16，弧形杆13靠近机体1的一侧设有第一夹板15，弧形杆13的另一侧设有第二夹板19，实现滑杆7相对机体1的位置固定。
[0026]长槽5的宽度大于支杆6的直径，避免支杆6转动时与机体1产生摩擦。螺纹杆16位于导杆12的一侧的表面设有螺纹，实现螺纹杆16与第二夹板19螺纹连接。第二夹板19的上端开设有螺纹孔17，螺纹杆16穿过螺纹孔17并与第一夹板15转动连接，第一夹板15与第二夹板19为矩形结构，第二夹板19的两侧中部分别滑动接触有滑块，限定第二夹板19水平方向的转动，滑块与导杆12固定连接，螺纹杆16的另一端固定连接有把手14。第一夹板15和第二夹板19相对的一侧表面固定连接有橡胶垫，增大摩擦力。弧形杆13的半径与固定杆11的运动半径相同。
[0027]工作原理：首先将抛光物体放在载物台3的上端，然后根据需要滑动滑套10，使喷头9靠近抛光处理的位置，同时推动滑杆7，支杆6带动转轴2转动，使喷头9对准需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板火焰抛光设备，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)的内部上端设有转轴(2)，所述转轴(2)的两端分别固定连接有转动轴承(4)，所述转动轴承(4)的两端分别与机体(1)的内侧壁固定连接，所述机体(1)的上端两侧分别开设有长槽(5)，所述转轴(2)的两端与长槽(5)对应位置分别固定连接有支杆(6)，所述支杆(6)穿过长槽(5)延伸至机体(1)的上方一侧，所述支杆(6)的另一端固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动接触有滑套(10)，所述滑套(10)的底端固定连接有夹具(8)，所述夹具(8)的底端夹持有喷头(9)，所述机体(1)的上端中间部位转动连接有载物台(3)，所述机体(1)的一侧上端固定连接有弧形杆(13)，所述支杆(6)与弧形杆(13)同一侧中间部位固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的另一端固定连接有导杆(12)，所述导杆(12)的底端固定连接有转动副(18)，所述转动副(18)内转动连接有螺纹杆(16)，所述弧形杆(13)靠近机体(1)的一侧设有第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩同克，
申请(专利权)人：青岛垣东光电有限公司，
类型：新型
国别省市：