本实用新型专利技术公开了一种袜机新型针筒轴装置，包括针筒轴与针筒，所述针筒轴的上部套接有套筒，所述针筒套设于套筒的外周并与套筒键连接，所述套筒的下部设有套设于针筒轴的隔套，且隔套与套筒之间留有间隙，所述针筒轴的周壁径向凸设有支撑隔套的凸缘，所述针筒的下部抵靠于隔套，通过上述设置，需要改变针筒口径时，无需更换针筒轴，进而降低了制造成本。进而降低了制造成本。进而降低了制造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种袜机新型针筒轴装置
[0001]本技术涉及织袜机的
，特别涉及一种袜机新型针筒轴装置。
技术介绍
[0002]现有的大口径袜机中，针筒轴装置主要作用固定针筒3，使电机的转动带动针筒3的转动，从而达到编织目的。针筒轴装置主要由固定轴承11和电机的底盘1、轴承11、针筒3、针筒轴2组件等组成。一台袜机设备根据终端客户的需求，需频繁跟换针筒3的针数，由于针筒3口径一致，更换针数无需更换针筒轴2，但碰到横拉或针数超过设备口径范围的，需更换大口径设备或整台设备拆除后组装，造成厂家运营成本高昂。同时设备厂家为满足终端客户要求，仓库需备用大口径设备的针筒3、针筒轴2等，由于针筒轴2都为浇注铁件，需要批量时效，加工等后处理，因而频繁更换针筒轴2，一方面造成使用成本较高，另一方面针筒轴2的拆卸较为不便容易造成针筒轴2损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种袜机新型针筒轴装置，需要改变针筒口径时，无需更换针筒轴，进而降低了制造成本。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种袜机新型针筒轴装置，包括针筒轴与针筒，所述针筒轴的上部套接有套筒，所述针筒套设于套筒的外周并与套筒键连接，所述套筒的下部设有套设于针筒轴的隔套，且隔套与套筒之间留有间隙，所述针筒轴的周壁径向凸设有支撑隔套的凸缘，所述针筒的下部抵靠于隔套。
[0005]进一步地，所述针筒轴与套筒通过紧固件一连接为一体。
[0006]进一步地，所述针筒轴与套筒通过热胀固定。
[0007]进一步地，所述套筒的周壁通过紧固件二连接有平键，所述针筒的内壁开设有与平键配合的键槽，所述键槽的下部贯穿针筒。
[0008]进一步地，所述针筒的下部开设有槽口，所述隔套的上部设有抵接于槽口顶端的抵接部。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]一种袜机新型针筒轴装置，用户在日常根据订单改变针筒口径时，只需更换套筒口径，从而达到变口径目的，设备厂家无需备用各口径型号的针筒轴，只需加工不同口径的套筒，灵活可变降低制造成本，显著提高装配效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的现有技术的安装剖视图；
[0012]图2是本技术的现有技术的爆炸图；
[0013]图3是本技术的剖视图；
[0014]图4是本技术的爆炸图。
[0015]图中：1、底盘；11、轴承；2、针筒轴；21、凸缘；22、销孔；23、插销；3、针筒；31、键槽；32、槽口；4、套筒；41、紧固件一；42、安装槽；43、平键；44、紧固件二；45、螺纹孔；5、隔套；51、抵接部；52、腔体。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1-4所示，一种袜机新型针筒轴装置，包括针筒轴2与针筒3，所述针筒轴2的上部套接有套筒4，针筒轴2为通用件，所有口径针筒3通用，针筒轴2底部通过轴承11安装于底盘1，更换针筒3口径时无需拆卸，便于改机和更换针筒3，该针筒轴2与套筒4先通过热胀固定，再通过紧固件一41连接为一体，本技术中，所述紧固件一41采用固定螺钉，所述针筒轴2的周壁开设有三组安装孔一，所述套筒4设有与所述螺纹孔对应的安装孔二，紧固件一41拧入安装孔一进而将针筒轴2与套筒4连接为一体，通过上述设置，可随时拆卸套筒4，套筒4口径可以选择5寸、4.5寸、4寸等，设备更换针筒3口径时只需更换所需尺寸的套筒4。
[0018]所述针筒3套设于套筒4，所述套筒4的外周壁开设有安装槽42，所述安装槽42内通过紧固件二连接有平键43，所述针筒3的内壁开设有与平键43配合的键槽31，所述键槽31的下部贯穿针筒3，所述套筒4与针筒3通过平键43与键槽31配合，使得针筒3随套筒4同步转动，且所述针筒3可沿着平键43的长度方向滑移。
[0019]所述套筒4的下部设有套设于针筒轴2的隔套5，且隔套5与套筒4之间留有间隙，所述针筒轴2的周壁径向凸设有支撑隔套5的凸缘21，所述针筒3的下部开设有槽口32，所述隔套5的上部设有抵接于槽口32顶端的抵接部51，所述隔套5用于控制针筒3上下运动，实现织物稀密变化要求。
[0020]所述针筒轴2开设有销孔22，所述销孔22内固定安装有插销23，所述隔套5开设有贯穿隔套5周壁的腔体52，所述腔体52贯穿隔套5的下部，当隔套5向上运动时，腔体52沿着插销23限位运动，通过上述设置，防止隔套5在上下运动的过程中隔套5转动。
[0021]该袜机新型针筒轴装置，用户在日常根据订单改变针筒3口径时，只需更换套筒4口径，从而达到变口径目的，设备厂家无需备用各口径型号的针筒轴2，只需加工不同口径的套筒4，灵活可变降低制造成本，显著提高装配效率，该袜机大口径新型针筒轴2装置，可安装于棉袜机、丝袜机等单针筒3针织机械。
[0022]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袜机新型针筒轴装置，其特征在于：包括针筒轴(2)与针筒(3)，所述针筒轴(2)的上部套接有套筒(4)，所述针筒(3)套设于套筒(4)的外周并与套筒(4)键连接，所述套筒(4)的下部设有套设于针筒轴(2)的隔套(5)，且隔套(5)与套筒(4)之间留有间隙，所述针筒轴(2)的周壁径向凸设有支撑隔套(5)的凸缘(21)，所述针筒(3)的下部抵靠于隔套(5)。2.根据权利要求1所述的一种袜机新型针筒轴装置，其特征在于：所述针筒轴(2)与套筒(4)通过紧固件一(41)连接为一体。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜健，潘优华，
申请(专利权)人：烟台缇绮羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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