本实用新型专利技术是一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置，包括惰化蒸汽母管，二号惰化蒸汽支管较高的一端连有磨煤机，疏水旁路管道上安装有疏水旁路手动阀，疏水管道靠近二号惰化蒸汽支管的一端安装有温度传感器，用于检测疏水管道内流体的温度。本实用新型专利技术通过在惰化蒸汽母管至磨煤机之间安装具有一定倾斜角度的二号惰化蒸汽支管，在二号惰化蒸汽支管最低点连接疏水管道，在疏水管道安装温度传感器、电磁阀及信号采集处理器，温度传感器测量疏水管道内温度，把测量数据传输至信号采集处理器，进数据处理后输出信号至电磁阀，最终实现磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水，保证进入磨煤机内的惰性蒸汽中不含液态水，保护了磨煤机的内部构件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，尤其涉及一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置。
技术介绍
[0002]随着燃煤电站机组对经济性要求越来越高，机组燃用煤质变化较大，磨煤机的运行工况越加恶劣，同时新能源机组容量越来越大，燃煤机组在运行中磨煤机的启停也越来越加频繁，因此磨煤机惰化蒸汽的投入频率越来越大。磨煤机运行时磨内温度可达上百摄氏度，若投入的惰化蒸汽内含有液态水，将对磨煤机内磨盘、磨辊等金属部件急速冷却，产生裂纹、断裂等情况，降低材料使用寿命。因此在投入惰化蒸汽时要保证蒸汽具有一定的过热度，不含有液态水。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置，包括惰化蒸汽母管，惰化蒸汽母管上连有惰化蒸汽引入管道，惰化蒸汽引入管道上安装有惰化蒸汽母管入口阀，惰化蒸汽母管上连有一号惰化蒸汽支管，一号惰化蒸汽支管上连有倾斜的二号惰化蒸汽支管，二号惰化蒸汽支管较高的一端连有磨煤机，二号惰化蒸汽支管上安装有磨煤机惰化蒸汽入口阀，二号惰化蒸汽支管较低的一端连有疏水管道，疏水管道上设有电磁阀，电磁阀两端的疏水管道上并联有疏水旁路管道，疏水旁路管道上安装有疏水旁路手动阀，疏水管道靠近二号惰化蒸汽支管的一端安装有温度传感器，用于检测疏水管道内流体的温度，温度传感器连有一号信号传输线，一号信号传输线的另一端连有信号采集处理器，信号采集处理器连有二号信号传输线，二号信号传输线的另一端与电磁阀连接。
[0005]一号惰化蒸汽支管向下倾斜，且一号惰化蒸汽支管和二号惰化蒸汽支管连接成的整体呈V字型。
[0006]温度传感器为热电偶温度传感器，温度传感器的温度探头位于疏水管道内。
[0007]疏水管道的外侧壁上缠绕有冷却管，冷却管的一端为进水口，另一端为出水口，冷却管的进水口与外部冷水出口连接，冷却管的出水口与外部循环池连接。
[0008]二号惰化蒸汽支管与磨煤机内腔中部连接。
[0009]一号惰化蒸汽支管和二号惰化蒸汽支管之间的夹角度数范围为90
°-
160
°
。
[0010]一号惰化蒸汽支管和二号惰化蒸汽支管之间的夹角度数为150
°
。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过在惰化蒸汽母管至磨煤机之间安装具有一定倾斜角度的二号惰化蒸汽支管，在二号惰化蒸汽支管最低点连接疏水管道，在疏水管道安装温度传感器、电磁阀及信号采集处理器，温度传感器测量疏水管道内温度，把测量
数据传输至信号采集处理器，进数据处理后输出信号至电磁阀，最终实现磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水，保证进入磨煤机内的惰性蒸汽中不含液态水，保护了磨煤机的内部构件。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1-惰化蒸汽引入管道；2-惰化蒸汽母管入口阀；3-惰化蒸汽母管；4-二号惰化蒸汽支管；5-磨煤机惰化蒸汽入口阀；6-磨煤机；7-疏水管道；8-温度传感器；9-一号信号传输线；10-信号采集处理器；11-二号信号传输线；12-电磁阀；13-手动阀；14-一号惰化蒸汽支管；15-疏水旁路管道；
[0014]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]如图1所示，一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置，包括惰化蒸汽母管3，惰化蒸汽母管3上连有惰化蒸汽引入管道1，惰化蒸汽引入管道1上安装有惰化蒸汽母管入口阀2，惰化蒸汽母管3上连有一号惰化蒸汽支管14，一号惰化蒸汽支管14上连有倾斜的二号惰化蒸汽支管4，二号惰化蒸汽支管4较高的一端连有磨煤机6，二号惰化蒸汽支管4上安装有磨煤机惰化蒸汽入口阀5，二号惰化蒸汽支管4较低的一端连有疏水管道7，疏水管道7上设有电磁阀12，电磁阀12两端的疏水管道7上并联有疏水旁路管道15，疏水旁路管道15上安装有疏水旁路手动阀13，疏水管道7靠近二号惰化蒸汽支管4的一端安装有温度传感器8，用于检测疏水管道7内流体的温度，温度传感器8连有一号信号传输线9，一号信号传输线9的另一端连有信号采集处理器10，信号采集处理器10连有二号信号传输线11，二号信号传输线11的另一端与电磁阀12连接。
[0017]一号惰化蒸汽支管14向下倾斜，且一号惰化蒸汽支管14和二号惰化蒸汽支管4连接成的整体呈V字型，一号惰化蒸汽支管14和二号惰化蒸汽支管4均对液化的水起导流作用。
[0018]温度传感器8为热电偶温度传感器，温度传感器8的温度探头位于疏水管道7内。
[0019]疏水管道7的外侧壁上缠绕有冷却管，冷却管的一端为进水口，另一端为出水口，冷却管的进水口与外部冷水出口连接，冷却管的出水口与外部循环池连接，冷却管的设置有利于加快疏水管道7内的水汽液化。
[0020]二号惰化蒸汽支管4与磨煤机6内腔中部连接。
[0021]一号惰化蒸汽支管14和二号惰化蒸汽支管4之间的夹角度数范围为90
°-
160
°
。
[0022]一号惰化蒸汽支管14和二号惰化蒸汽支管4之间的夹角度数为150
°
。
[0023]本技术工作时，惰化蒸汽引入管道1和惰化蒸汽母管入口阀2后进入惰化蒸汽母管3，惰化蒸汽经具有一定倾斜角度的二号惰化蒸汽支管4通往对应磨煤机6，在磨煤机6无需投入惰化蒸汽时磨煤机惰化蒸汽入口阀5保持关闭状态，在二号惰化蒸汽支管4最低点连接疏水管道7，由于环境温度低于惰化蒸汽温度，惰化蒸汽凝结，凝结的水依靠重力进入疏水管道7，通过温度传感器8测量疏水管道7内的温度，测量结果通过一号信号传输线9送至信号采集处理器10，在信号采集处理器10上设置好疏水温度，经信号采集处理器10计算
出温度传感器8测量结果后判断是否进行疏水，计算结果通过二号信号传输线11输出结果至电磁阀13，控制电磁阀13保持开状态或保持关闭状态，若电磁阀12保持开状态则疏水至锅炉，在电磁阀12出现故障或损坏时使用疏水旁路手动阀13进行临时疏水。从而保证磨煤机惰化蒸汽管道内一直为蒸汽状态，保证磨煤机6的安全运行，最终实现磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水，保证进入磨煤机6内的惰性蒸汽中不含液态水，保护了磨煤机6的内部构件。
[0024]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置，包括惰化蒸汽母管(3)，其特征在于，惰化蒸汽母管(3)上连有惰化蒸汽引入管道(1)，惰化蒸汽引入管道(1)上安装有惰化蒸汽母管入口阀(2)，惰化蒸汽母管(3)上连有一号惰化蒸汽支管(14)，一号惰化蒸汽支管(14)上连有倾斜的二号惰化蒸汽支管(4)，二号惰化蒸汽支管(4)较高的一端连有磨煤机(6)，二号惰化蒸汽支管(4)上安装有磨煤机惰化蒸汽入口阀(5)，二号惰化蒸汽支管(4)较低的一端连有疏水管道(7)，疏水管道(7)上设有电磁阀(12)，电磁阀(12)两端的疏水管道(7)上并联有疏水旁路管道(15)，疏水旁路管道(15)上安装有疏水旁路手动阀(13)，疏水管道(7)靠近二号惰化蒸汽支管(4)的一端安装有温度传感器(8)，用于检测疏水管道(7)内流体的温度，温度传感器(8)连有一号信号传输线(9)，一号信号传输线(9)的另一端连有信号采集处理器(10)，信号采集处理器(10)连有二号信号传输线(11)，二号信号传输线(11)的另一端与电磁阀(12)连接。2.根据权利要求1所述的磨煤机惰化蒸汽系统自动疏水装置，其特征在于，一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张路涛，周竹军，李心亮，于海明，杨永伟，林泽冰，刘建超，葛占雨，
申请(专利权)人：中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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