一种取暖装置制造方法及图纸

一种取暖装置，属于暖通领域，具体包括：厢体、走线板、若干发热导丝和风轮；通过将若干发热导丝设置在走线板上的陶瓷凸头上，呈现空间结构，能够增大对空气的加热效率，通过风轮送风，温暖的流动空气可以实现快速扩散，空间温度的提升效率大大提高；发热导丝采用碳纤维材质，发热效率提高，且能够产生对人体有益的远红外线，通过辐射能加热，能够避免室内空气干燥的不良效果。燥的不良效果。燥的不良效果。

【技术实现步骤摘要】
一种取暖装置


[0001]本技术涉及暖通设备
，具体涉及一种取暖装置。

技术介绍

[0002]人们的日常生活中，供暖设施已经成为生活中必不可少的组成，地暖、中央空调等设施逐渐普及化，但是这类大规模供暖设施均存在不能快速提升室内温度的缺陷，使用供暖设施将室内从低温提升到适宜温度需要较长时间，便利性低下。目前小太阳取暖器作为新兴的快热供暖设施，使用率较高，小太阳取暖器通常是通过热阻导丝通电的原理发热，但存在耗能高且容易造成室内空气干燥，造成不适感。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中所存在的由现有机械式万向节在进行转向时，容易遇阻导致机械机构无法转向，影响下入进度的问题，本技术提供了一种取暖装置。
[0004]本技术提供的技术方案是：
[0005]一种取暖装置，所述取暖装置包括：厢体、走线板、若干发热导丝和风轮；所述风轮设置在所述厢体的侧面上；所述走线板设置在所述厢体的内部，所述发热导丝与所述走线板连接。
[0006]优选的，所述走线板，包括：陶瓷板、若干陶瓷凸头、火线走线孔、零线走线孔、火线导线和零线导线；所述火线走线孔和所述零线走线孔并列设置在所述陶瓷板内部，所述火线导线设置在所述火线走线孔内，所述零线导线设置在所述零线导线孔内，所述火线导线和所述零线导线与外部的供电装置电连接；若干所述陶瓷凸头均匀排布在所述陶瓷板上，与所述陶瓷板一体成型；所述发热导丝设置在所述陶瓷凸头上，并贯穿所述陶瓷凸头并接在所述火线导线和零线导线上。
[0007]优选的，所述陶瓷凸头，包括，凸头本体、火线分支走线孔、零线分支走线孔、若干火线接线孔和若干零线接线孔；所述火线分支走线孔和零线分支走线孔设置在所述凸头本体的内部；所述火线分支走线孔与所述火线走线孔导通，所述零线分支走线孔与所述零线走线孔导通；若干所述火线接线孔和若干所述零线接线孔设置在所述陶瓷凸头的表面，所述火线接线孔与所述火线分支走线孔导通，所述零线接线孔与所述零线分支走线孔导通。
[0008]优选的，所述火线导线上设置有火线分支导线，所述零线导线上设置有零线分支导线，所述火线分支导线设置在所述火线分支走线孔内，所述零线分支导线设置在所述零线分支走线孔内；所述发热导通的一端通过所述火线接线孔与所述火线分支导线连接，另一端通过所述零线接线孔与所述零线分支孔连接。
[0009]优选的，所述陶瓷板上还设置有若干通风孔。
[0010]优选的，所述发热导丝为碳纤维导丝、隔氧保护层、导热层和矿物涂层；所述隔氧保护层、导热层和矿物涂层依次喷涂在所述碳纤维导丝上。
[0011]优选的，所述隔氧保护层为聚二氯乙烯；所述导热层为金属氧化物材质；矿物涂层
为绢云母粉。
[0012]优选的，所述厢体上设置有散热孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的技术方案中包括：厢体、走线板、若干发热导丝和风轮；通过将若干发热导丝设置在走线板上的陶瓷凸头上，呈现空间结构，能够增大对空气的加热效率，通过风轮送风，温暖的流动空气可以实现快速扩散，空间温度的提升效率大大提高。
[0014]发热导丝采用碳纤维材质，发热效率提高，且能够产生对人体有益的远红外线，通过辐射能加热，能够避免室内空气干燥的不良效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的供暖装置背侧示意图；
[0016]图2为本技术提供的供暖装置前侧示意图；
[0017]图3为本技术中走线板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中走线板的侧视图；
[0019]图5为本技术中陶瓷凸头的结构示意图；
[0020]其中，1-厢体；2-走线板；3-发热导丝；4-风轮；5-散热孔； 201-陶瓷板；202-陶瓷凸头；203-通风孔；2021-凸头本体；2022
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火线分支走线孔；2023-零线分支走线孔；2024-火线接线孔；2025
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零线接线孔。
具体实施方式
[0021]为了更好地理解本技术，下面结合说明书附图和实例对本技术的内容做进一步的说明。
[0022]本实施例提供了一种取暖装置，供暖装置背侧示意图如图1 所示，供暖装置前侧示意图如图2所示，所述取暖装置包括：厢体1、走线板2、若干发热导丝3和风轮4；所述风轮4设置在所述厢体1的侧面上；所述走线板2设置在所述厢体1的内部，所述发热导丝3与所述走线板2连接，本实施例中风轮4的数量为两个，所述厢体1的材质为树脂材质，背侧为铝板材质，能够隔绝所述发热导丝3产生的远红外线穿过，造成能源浪费。
[0023]所述走线板2的结构示意图如图3所示，侧视图如图4所示，包括：陶瓷板201、若干陶瓷凸头202、火线走线孔、零线走线孔、火线导线和零线导线；所述火线走线孔和所述零线走线孔并列设置在所述陶瓷板201内部，所述火线导线设置在所述火线走线孔内，所述零线导线设置在所述零线导线孔内，所述火线导线和所述零线导线与外部的供电装置电连接，同时，所述风轮4也与外部的供电装置电连接运行；若干所述陶瓷凸头202均匀排布在所述陶瓷板201上，与所述陶瓷板201一体成型；所述发热导丝3设置在所述陶瓷凸头202上，并贯穿所述陶瓷凸头202并接在所述火线导线和零线导线上，所述陶瓷凸头202的数量为63 个，分为7排9列，所述火线走线孔和零线走线孔并列设置在陶瓷板201内，走线孔的直径为3mm，所述火线走线孔和零线走线孔为循环盘设，保证每个陶瓷凸头202都与火线走线孔和零线走线孔导通。所述火线走线孔中设置一根火线导线即可向所有的陶瓷凸头202上的发热导丝3通电，零线导线设置同理。
[0024]所述陶瓷凸头202的结构示意图如图5所示，包括，凸头本体2021、火线分支走线孔
2022、零线分支走线孔2023、若干火线接线孔2024和若干零线接线孔2025；所述火线分支走线孔2022和零线分支走线孔2023设置在所述凸头本体2021的内部；所述火线分支走线孔2022与所述火线走线孔导通，所述零线分支走线孔2023与所述零线走线孔导通；若干所述火线接线孔 2024和若干所述零线接线孔2025设置在所述陶瓷凸头202的表面，所述火线接线孔2024与所述火线分支走线孔2022导通，所述零线接线孔2025与所述零线分支走线孔2023导通。每个陶瓷凸头202上，设置有5个火线分支走线孔2022和5个零线分支走线孔2023，均匀设置在所述陶瓷凸头202上，所述火线分支走线孔2022和零线分支走线孔2023的孔径均为2mm。
[0025]所述火线导线上设置有火线分支导线，所述火线分支导线设置在所述火线分支走线孔2022内；所述零线导线上设置有零线分支导线，所述零线分支导线设置在所述零线分支走线孔2023 内；所述发热导丝3的一端通过所述火线接线孔2024与所述火线分支导线连接，另一端通过所述零线接线孔2025与所述零线分支孔连接。所述发热导丝3的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取暖装置，其特征在于，所述取暖装置包括：厢体(1)、走线板(2)、若干发热导丝(3)和风轮(4)；所述风轮(4)设置在所述厢体(1)的侧面上；所述走线板(2)设置在所述厢体(1)的内部，所述发热导丝(3)与所述走线板(2)连接；所述走线板(2)，包括：陶瓷板(201)、若干陶瓷凸头(202)、火线走线孔、零线走线孔、火线导线和零线导线；所述火线走线孔和所述零线走线孔并列设置在所述陶瓷板(201)内部，所述火线导线设置在所述火线走线孔内，所述零线导线设置在所述零线走线孔内，所述火线导线和所述零线导线与外部的供电装置电连接；若干所述陶瓷凸头(202)均匀排布在所述陶瓷板(201)上，与所述陶瓷板(201)一体成型；所述发热导丝(3)设置在所述陶瓷凸头(202)上，并贯穿所述陶瓷凸头(202)并接在所述火线导线和零线导线上。2.如权利要求1所述的取暖装置，其特征在于，所述陶瓷凸头(202)，包括，凸头本体(2021)、火线分支走线孔(2022)、零线分支走线孔(2023)、若干火线接线孔(2024)和若干零线接线孔(2025)；所述火线分支走线孔(2022)和零线分支走线孔(2023)设置在所述凸头本体(2021)的内部；所述火线分支走线孔(2022)与所述火线走线孔导通，所述零线分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇，綦长海，孙少霞，唐波，曲丹丹，刘洋宏，
申请(专利权)人：烟台东山新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：