一种防水卷材的压延装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防水卷材的压延装置，包括机架、物料罐、压延辊、导向辊、收取辊和水循环装置；压延辊、导向辊和收取辊都包括空心辊体、转轴、连接杆、固定环板和电机，贯穿空心辊体左右两端的转轴与安装在机架上的电机的电机轴固定连接，空心辊体的内部与转轴通过连接杆固定连接，固定环板的内端和外端通过轴承分别与转轴和空心辊体的左右两端转动连接；水循环装置包括水箱、制冷机组、泵、第一多口管道和第二多口管道；压延辊、导向辊和收取辊都包括空心辊体且空心辊体与水循环装置连通使用，使得压延时和压延后的防水卷材都在进行冷却作业，加快了防水卷材的冷却速度，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材的压延装置


[0001]本技术涉及防水卷材生产
，尤其是一种防水卷材的压延装置。

技术介绍

[0002]在防水卷材的生产压延过程中，由于物料和压延作业的原因，经过压延后的防水卷材的温度较高，在收取防水卷材前需要对其进行冷却；目前一般是通过自然冷却或者浸水冷却，然而，在实际生产中自然冷却的速度缓慢，而且浸水冷却后还需要弄干防水卷材表面的水，由此可见这两种方式都是会降低生产效率的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的问题，本技术提供了一种防水卷材的压延装置。
[0004]为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：
[0005]一种防水卷材的压延装置，包括机架、物料罐、压延辊、导向辊、收取辊和水循环装置，所述物料罐安装于所述机架的上部，所述物料罐的下端设置有出料嘴，所述压延辊包括第一压延辊、第二压延辊和第三压延辊，所述第一压延辊、所述第二压延辊和第三压延辊安装于所述机架的中部并且其三者由上至下依次排列成倒L型结构，所述出料嘴位于所述第一压延辊和所述第二压延辊之间的上方，所述导向辊安装于所述机架上并且其位于所述第三压延辊的下方，所述收取辊安装于所述机架上并且其位于所述导向辊的下方；
[0006]所述压延辊、所述导向辊和所述收取辊都包括空心辊体、转轴、连接杆、固定环板和电机，贯穿所述空心辊体左右两端的所述转轴与安装在所述机架上的电机的电机轴固定连接，所述空心辊体的内部与所述转轴通过所述连接杆固定连接，所述固定环板与所述机架固定连接，所述固定环板的内端和外端通过轴承分别与所述转轴和所述空心辊体的左右两端转动连接，两端的所述固定环板上分别设有进水口和出水口；
[0007]所述水循环装置包括水箱、制冷机组、泵、第一多口管道和第二多口管道，所述进水口和所述出水口分别与所述第一多口管道和所述第二多口管道通过管道连通，所述第二多口管道、所述水箱、所述泵、所述制冷机组和所述第一多口管道依次通过管道连通。
[0008]进一步的，所述导向辊至少有3个；有利于加强对防水卷材的冷却效果。
[0009]进一步的，所述第一多口管道的上端与所述管道连通，所述第二多口管道的下端与所述管道连通；所述第一多口管道与所述进水口连通，其上端连通进水的所述管道使得每个所述进水口都有充分冷却水进入进行冷却作业，所述第二多口管道与所述出水口连通，其下端连通出水的所述管道使得每个所述空心辊体内部已经进行热交换的水可以快速通过所述出水口流出，加快了所述空心辊体内部水的交换速度，提高了冷却效果。
[0010]进一步的，所述进水口和所述出水口分别设置在所述固定环板的下端和上端；使得进入所述空心辊体的水充分进行热交换后才从所述固定环板的上端的所述出水口流出。
[0011]本技术的有益效果是：所述压延辊、所述导向辊和所述收取辊都包括所述空心辊体且所述空心辊体与所述水循环装置连通使用，使得压延时和压延后的防水卷材都在
进行冷却作业，加快了防水卷材的冷却速度，提高了生产效率；而且水循环装置的合理运用节约了水资源和节省了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中压延辊、导向辊和收取辊的结构示意图；
[0014]图3为本技术中水循环装置的结构示意图；
[0015]图4为本技术中压延辊、导向辊和收取辊的右视图；
[0016]图中：1、机架；2、物料罐；3、第一压延辊；4、第二压延辊；5、第三压延辊；6、导向辊；7、收取辊；8、出料嘴；9、电机；10、空心辊体；11、转轴；12、固定环板；13、连接杆；14、出水口；15、进水口；16、第一多口管道；17、第二多口管道；18、管道；19、水箱；20、泵；21、制冷机组；22、轴承。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术做详细描述：
[0018]如图1-4所示，一种防水卷材的压延装置，包括机架1、物料罐2、压延辊、导向辊6、收取辊7和水循环装置，物料罐2安装于机架1的上部，物料罐2的下端设置有出料嘴8，压延辊包括第一压延辊3、第二压延辊4和第三压延辊5，第一压延辊3、第二压延辊4和第三压延辊5安装于机架1的中部并且其三者由上至下依次排列成倒L型结构，出料嘴8位于第一压延辊3和第二压延辊4之间的上方，导向辊6安装于机架1上并且其位于第三压延辊5的下方，收取辊7安装于机架1上并且其位于导向辊6的下方；
[0019]压延辊、导向辊6和收取辊7都包括空心辊体10、转轴11、连接杆13、固定环板12和电机9，贯穿空心辊体10左右两端的转轴11与安装在机架1上的电机9的电机轴固定连接，空心辊体10的内部与转轴11通过连接杆13固定连接，固定环板12与机架1固定连接，固定环板12的内端和外端通过轴承22分别与转轴11和空心辊体10的左右两端转动连接，两端的固定环板12上分别设有进水口15和出水口14；
[0020]水循环装置包括水箱19、制冷机组21、泵20、第一多口管道16和第二多口管道17，进水口15和出水口14分别与第一多口管道16和第二多口管道17通过管道连通，第二多口管道17、水箱19、泵20、制冷机组21和第一多口管道16依次通过管道18连通。
[0021]导向辊6至少有3个；有利于加强对防水卷材的冷却效果。
[0022]第一多口管道16的上端与管道18连通，第二多口管道17的下端与管道18连通；第一多口管道16与进水口15连通，其上端连通进水的管道18使得每个进水口15都有充分冷却水进入进行冷却作业，第二多口管道17与出水口14连通，其下端连通出水的管道18使得每个空心辊体10内部已经进行热交换的水可以快速通过出水口14流出，加快了空心辊体10内部水的交换速度，提高了冷却效果。
[0023]进水口15和出水口14分别设置在固定环板12的下端和上端；使得进入空心辊体10的水充分进行热交换后才从固定环板12的上端的出水口14流出。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]如图1-4所示，开始生产时，首先把经过第一压延辊3和第二压延辊4之间的防水卷
材依次缠绕在第三压延辊5、导向辊6和收取辊7，之后启动电机9和泵20，之后物料从出料嘴8中流向第一压延辊3和第二压延辊4之间，然后开始压延作业和循环水冷却作业，最后通过收取辊7收取成型的防水卷材；在水循环冷却作业中，从制冷机组21中出来的冷却水依次经过管道18、第一多口管道16、进水口15、空心辊体10、出水口14、第二多口管道17、管道18、水箱19、泵20、制冷机组21。
[0026]相比于现有技术，本技术具有的有益效果为：
[0027]压延辊、导向辊6和收取辊7都包括空心辊体10且空心辊体10与水循环装置连通使用，使得压延时和压延后的防水卷材都在进行冷却作业，加快了防水卷材的冷却速度，提高了生产效率；而且水循环装置的合理运用节约了水资源和节省了生产成本。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材的压延装置，其特征在于，包括机架、物料罐、压延辊、导向辊、收取辊和水循环装置，所述物料罐安装于所述机架的上部，所述物料罐的下端设置有出料嘴，所述压延辊包括第一压延辊、第二压延辊和第三压延辊，所述第一压延辊、所述第二压延辊和第三压延辊安装于所述机架的中部并且其三者由上至下依次排列成倒L型结构，所述出料嘴位于所述第一压延辊和所述第二压延辊之间的上方，所述导向辊安装于所述机架上并且其位于所述第三压延辊的下方，所述收取辊安装于所述机架上并且其位于所述导向辊的下方；所述压延辊、所述导向辊和所述收取辊都包括空心辊体、转轴、连接杆、固定环板和电机，贯穿所述空心辊体左右两端的所述转轴与安装在所述机架上的电机的电机轴固定连接，所述空心辊体的内部与所述转轴通过所述连接杆固定连接，所述固定环板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德双，薛天敏，陈玉，
申请(专利权)人：北新禹王防水科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：