一种甲硝唑羟化反应装置制造方法及图纸

技术编号:27349248 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 13:12
本实用新型专利技术公开了一种甲硝唑羟化反应装置,涉及到化工设备技术领域,包括反应釜,所述反应釜内腔底部设置有空心板,所述空心板外侧套接设置有密封外壳,所述空心板与密封外壳之间设置有空腔,所述密封外壳外侧固定套接设置有第一阻热套;所述密封外壳一侧固定贯穿设置有进气管以及密封外壳底部一侧固定贯穿设置有出气管,所述反应釜侧面底部固定设置有冷风机,所述进气管与冷风机的出风口连接,所述出气管与冷风机的进风口连接。本实用新型专利技术可以进一步增加液态环氧乙烷与反应釜内部化学物质的接触面积,使得液态环氧乙烷可以更加充分的参与反应,有效提高反应效率的同时,提高液态环氧乙烷的利用率,进而降低液态环氧乙烷的成本消耗。本消耗。本消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种甲硝唑羟化反应装置


[0001]本技术涉及化工设备
,特别涉及一种甲硝唑羟化反应装置。

技术介绍

[0002]在进行甲硝唑生产时,需要使用到甲硝唑羟化反应釜进行,反应过程中,需要不断向反应釜内通入环氧乙烷,以保证反应的正常进行,而由于环氧乙烷的特殊物理性质,导致现有的甲硝唑羟化反应釜在实际使用时仍旧存在一些缺点。
[0003]如液态环氧乙烷在输入到反应釜内部的过程中会受热,而受热后的液态环氧乙烷又会快速汽化,汽化后的环氧乙烷无法有效与反应釜内部的物质进行接触,导致其与其他液态反应物不能充分反应,这样在影响反应效率的同时,还会增加液态环氧乙烷的成本消耗。
[0004]因此,专利技术一种甲硝唑羟化反应装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种甲硝唑羟化反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的液态环氧乙烷在输入到反应釜内部的过程中会受热,而受热后的液态环氧乙烷又会快速汽化,汽化后的环氧乙烷无法有效与反应釜内部的物质进行接触,导致其与其他液态反应物不能充分反应,这样在影响反应效率的同时,还会增加液态环氧乙烷的成本消耗的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甲硝唑羟化反应装置,包括反应釜,所述反应釜内腔底部设置有空心板,所述空心板外侧套接设置有密封外壳,所述空心板与密封外壳之间设置有空腔,所述密封外壳外侧固定套接设置有第一阻热套;
[0007]所述密封外壳一侧固定贯穿设置有进气管以及密封外壳底部一侧固定贯穿设置有出气管,所述反应釜侧面底部固定设置有冷风机,所述进气管与冷风机的出风口连接,所述出气管与冷风机的进风口连接。
[0008]优选的,所述空心板顶部自均匀贯穿设置有多个输出管,所述输出管与空心板固定连接,所述输出管上设置有单向阀。
[0009]优选的,所述输出管顶部设置有阻隔板,所述阻隔板两侧均固定设置有横向固定杆,所述横向固定杆与反应釜内壁固定连接。
[0010]优选的,所述空心板一侧固定贯穿设置有输入管,所述输入管贯穿密封外壳、空腔和反应釜并延伸至反应釜外部,所述输入管外侧固定套接设置有第二阻热套。
[0011]优选的,所述第一阻热套底部两侧均固定设置有纵向固定杆,所述纵向固定杆与反应釜内壁固定连接。
[0012]优选的,所述反应釜顶部通过轴承活动贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴底端固定设置有搅拌杆。
[0013]优选的,所述反应釜底部中心处固定贯穿设置有出料管,所述出料管上设置有截
止阀。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、本技术通过在空心板外侧设置空腔,同时利用冷风机通过进气管持续向空腔内部送入低温空气,进而使得低温空气在进入到空腔内部后,不断对空心板进行降温,进而避免液态环氧乙烷在进入到空心板内部发生汽化现象,同时设置阻隔板对输出管喷出的液态环氧乙烷进行阻挡,进而使得液态环氧乙烷发生溅射,进一步增加液态环氧乙烷与反应釜内部化学物质的接触面积,使得液态环氧乙烷可以更加充分的参与反应,有效提高反应效率的同时,提高液态环氧乙烷的利用率,进而降低液态环氧乙烷的成本消耗;
[0016]2、本技术通过在输入管外侧设置第二阻热套,以便于利用第二阻热套将输入管与反应釜内部温度较高的化学物质进行阻隔,进而避免化学物质对输入管进行加温,而导致输入管内部的液态环氧乙烷事先汽化的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术的反应釜局部结构示意图。
[0019]图3为本技术的图2中A部分放大结构示意图。
[0020]图中:1、反应釜;2、空心板;3、密封外壳;4、空腔;5、第一阻热套;6、进气管;7、出气管;8、冷风机;9、输出管;10、单向阀;11、阻隔板;12、横向固定杆;13、输入管;14、第二阻热套;15、纵向固定杆;16、旋转轴;17、搅拌杆;18、出料管;19、截止阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1-3所示的一种甲硝唑羟化反应装置,如图1所示,包括反应釜1,反应釜1顶部通过轴承活动贯穿设置旋转轴16,旋转轴16底端固定设置用于对反应釜1内部化学物质进行搅拌的搅拌杆17。
[0023]同时,反应釜1底部中心处固定贯穿设置用于出料的出料管18,出料管18上设置截止阀19。
[0024]如图3所示,反应釜1内腔底部设置用于容纳液态环氧乙烷的空心板2,空心板2外侧套接设置密封外壳3,空心板2与密封外壳3之间设置用于容纳低温空气的空腔4,密封外壳3外侧固定套接设置用于阻隔热量的第一阻热套5。
[0025]同时,空心板2一侧固定贯穿设置输入管13,输入管13贯穿密封外壳3、空腔4和反应釜1并延伸至反应釜1外部,输入管13外侧固定套接设置第二阻热套14,以便于利用第二阻热套14将输入管13与反应釜1内部温度较高的化学物质进行阻隔,进而避免化学物质对输入管13进行加温,而导致输入管13内部的液态环氧乙烷事先汽化的情况发生。
[0026]如图2所示,密封外壳3一侧固定贯穿设置进气管6以及密封外壳3底部一侧固定贯穿设置出气管7,反应釜1侧面底部固定设置冷风机8,进气管6与冷风机8的出风口连接,出
气管7与冷风机8的进风口连接,以便于冷风机8对其内部的常温空气进行制冷,使其转化为低温空气,同时通过进气管6将低温空气输送到空腔4内部,进而对空心板2进行降温,当空腔4内部的低温空气较多时,低温空气通过出气管7回输到冷风机8内部。
[0027]同时,空心板2顶部自均匀贯穿设置多个输出管9,输出管9与空心板2固定连接,输出管9上设置单向阀10,输出管9顶部设置阻隔板11,以便于利用阻隔板11对输出管9喷出的液态环氧乙烷进行阻挡,进而使得液态环氧乙烷发生溅射,进一步增加液态环氧乙烷与反应釜1内部化学物质的接触面积。
[0028]另外,阻隔板11两侧均固定设置横向固定杆12,横向固定杆12与反应釜1内壁固定连接,以便于利用横向固定杆12对阻隔板11进行固定。
[0029]更为具体的,第一阻热套5底部两侧均固定设置纵向固定杆15,纵向固定杆15与反应釜1内壁固定连接,以便于通过纵向固定杆15对第一阻热套5进行固定。
[0030]本技术工作原理:
[0031]实际使用时,冷风机8对其内部的常温空气进行制冷,使其转化为低温空气,同时通过进气管6将低温空气输送到空腔4内部,进而对空心板2进行降温,当空腔4内部的低温空气较多时,低温空气通过出气管7回输到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲硝唑羟化反应装置,其特征在于:包括反应釜(1),所述反应釜(1)内腔底部设置有空心板(2),所述空心板(2)外侧套接设置有密封外壳(3),所述空心板(2)与密封外壳(3)之间设置有空腔(4),所述密封外壳(3)外侧固定套接设置有第一阻热套(5);所述密封外壳(3)一侧固定贯穿设置有进气管(6)以及密封外壳(3)底部一侧固定贯穿设置有出气管(7),所述反应釜(1)侧面底部固定设置有冷风机(8),所述进气管(6)与冷风机(8)的出风口连接,所述出气管(7)与冷风机(8)的进风口连接。2.根据权利要求1所述的一种甲硝唑羟化反应装置,其特征在于:所述空心板(2)顶部自均匀贯穿设置有多个输出管(9),所述输出管(9)与空心板(2)固定连接,所述输出管(9)上设置有单向阀(10)。3.根据权利要求2所述的一种甲硝唑羟化反应装置,其特征在于:所述输出管(9)顶部设置有阻隔板(11),所述阻隔板(11)两侧均固定设置有横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪斌王振兴樊钱永龙光明
申请(专利权)人:黄冈银河阿迪药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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