一种制药生产用制碱箱制造技术

本实用新型专利技术涉及制药生产技术领域，公开了一种制药生产用制碱箱，包括箱体；所述箱体的顶侧中部固定安装有安装座，所述安装座的底侧呈开口状，所述安装座的底部与箱体的顶部连通，所述安装座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴活动贯穿于安装座的顶部，且电机轴左右两侧的中端均水平安装有搅拌杆a。本实用新型专利技术通过设置的冷却仓，便于排出碱液时，使得碱液从排料管处排出，同时，启动两个水泵，一个水泵朝冷却仓内输水，一个水泵将冷却仓内的水抽出，从而不断的将碱液的热量带走，便于排出后碱液的后续加工，相较于现有技术，本申请有效提高了冷却效果，较为实用，适合广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产用制碱箱


[0001]本技术涉及制药生产
，具体为一种制药生产用制碱箱。

技术介绍

[0002]纯碱俗名苏打、石碱、碳酸钠、洗涤碱，化学式为Na2CO3。纯碱是重要的化工原料，广泛用于玻璃、日用化学、化工、搪瓷、造纸、医药、纺织、印染、制革等工业部门以及人们的日常生活，在国民经济中占有重要地位，氨碱法与联碱法工艺都是通过氨盐水吸收二氧化碳生成NaHCO3结晶，NaHCO3再经过煅烧制得Na2CO3产品，同时回收CO2气体回收利用，因此联碱法生产更节能、环保，更具发展前景，更能适应现代工业化与制药生产。
[0003]现有专利(公开号：CN208928060U)一种制药生产用制碱箱，包括支撑架，所述支撑架顶部连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部中央垂直连接有安装架，所述安装架内侧连接有变频电机，所述变频电机底端啮合连接有搅拌轴，且所述搅拌轴顶部与底端分别通过轴承转动连接在搅拌箱顶部与底部，所述搅拌轴顶部垂直连接有搅拌架，所述搅拌架外侧连接有刮板，且所述刮板贴合连接在搅拌箱内壁，所述搅拌轴外侧均匀连接有搅拌叶，本技术结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，能够对碱液进行均匀的搅拌，提升了制碱效率，能够减小搅拌的阻力，减轻电机的负载，使得搅拌更稳定高效，能够缓冲与冷却碱液的排出，便于制碱的进一步加工，安全可靠，具有广泛的应用前景。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术通过散热翅对碱液进行冷却的效果不足，还可进一步提高。

技术实现思路
r/>[0005]本技术的目的在于提供一种制药生产用制碱箱，解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药生产用制碱箱，包括箱体；
[0007]所述箱体的顶侧中部固定安装有安装座，所述安装座的底侧呈开口状，所述安装座的底部与箱体的顶部连通，所述安装座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴活动贯穿于安装座的顶部，且电机轴左右两侧的中端均水平安装有搅拌杆a，两个所述搅拌杆a的上下两侧均垂直安装有若干搅拌杆b，所述箱体的底侧中部连通的排料管，所述排料管的外侧固定安装有冷却仓，所述箱体的左右两侧均固定安装有支撑脚，两个所述支撑脚的朝外一侧均固定安装有水箱，两个所述水箱的顶端均固定安装有水泵，两个所述水泵的前侧均固定安装有管道a，两个所述管道a的朝内一端分别与冷却仓左右两侧的上部连通，两个所述水泵的底端均连通有管道b，两个所述管道b均活动贯穿于对应水箱的顶部，所述排料管远离箱体的一端设置有电磁阀，所述箱体的顶端右侧连通有进料管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体内部的底侧固定安装有导流座。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆a的侧面横截面呈三角形状，所
述搅拌杆b的顶侧横截面呈三角形状。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述排料管和冷却仓的前侧横截面均呈L型。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述排料管内圈的上侧固定安装有支架，所述转动电机的电机轴活动贯穿于支架的顶部至底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种制药生产用制碱箱，通过设置的冷却仓，便于排出碱液时，使得碱液从排料管处排出，同时，启动两个水泵，一个水泵朝冷却仓内输水，一个水泵将冷却仓内的水抽出，从而不断的将碱液的热量带走，便于排出后碱液的后续加工，相较于现有技术，本申请有效提高了冷却效果。
[0014]2.本技术一种制药生产用制碱箱，由于搅拌杆a的侧面横截面呈三角形状，且搅拌杆b的顶侧横截面呈三角形状，便于降低搅拌杆a和搅拌杆b搅拌过程中受到的阻力，提高搅拌效率。
[0015]3.本技术一种制药生产用制碱箱，由于排料管和冷却仓的前侧横截面均呈L型，有利于提高碱液与排料管管壁的接触面积，有利于进一步提高冷却效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种制药生产用制碱箱的主视图；
[0018]图2为本技术一种制药生产用制碱箱的支架俯视图；
[0019]图3为本技术一种制药生产用制碱箱的搅拌杆b俯视图；
[0020]图4为本技术一种制药生产用制碱箱的搅拌杆a侧视图。
[0021]图中：箱体1，安装座2，转动电机3，搅拌杆b4，进料管5，水泵6，搅拌杆a7，支架8，导流座9，电磁阀10，排料管11，冷却仓12，管道a13，支撑脚14，管道b15，水箱16。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种制药生产用制碱箱，包括箱体
1；
[0026]所述箱体1的顶侧中部固定安装有安装座2，所述安装座2的底侧呈开口状，所述安装座2的底部与箱体1的顶部连通，所述安装座2的顶部固定安装有转动电机3，所述转动电机3的电机轴活动贯穿于安装座2的顶部，且电机轴左右两侧的中端均水平安装有搅拌杆a7，两个所述搅拌杆a7的上下两侧均垂直安装有若干搅拌杆b4，所述箱体1的底侧中部连通的排料管11，所述排料管11的外侧固定安装有冷却仓12，所述箱体1的左右两侧均固定安装有支撑脚14，两个所述支撑脚14的朝外一侧均固定安装有水箱16，两个所述水箱16的顶端均固定安装有水泵6，两个所述水泵6的前侧均固定安装有管道a13，两个所述管道a13的朝内一端分别与冷却仓12左右两侧的上部连通，两个所述水泵6的底端均连通有管道b15，两个所述管道b15均活动贯穿于对应水箱16的顶部，所述排料管11远离箱体1的一端设置有电磁阀10，所述箱体1的顶端右侧连通有进料管5。
[0027]本实施例中(如图1所示)，通过设置的冷却仓12，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药生产用制碱箱，其特征在于，包括箱体(1)；所述箱体(1)的顶侧中部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的底侧呈开口状，所述安装座(2)的底部与箱体(1)的顶部连通，所述安装座(2)的顶部固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的电机轴活动贯穿于安装座(2)的顶部，且电机轴左右两侧的中端均水平安装有搅拌杆a(7)，两个所述搅拌杆a(7)的上下两侧均垂直安装有若干搅拌杆b(4)，所述箱体(1)的底侧中部连通的排料管(11)，所述排料管(11)的外侧固定安装有冷却仓(12)，所述箱体(1)的左右两侧均固定安装有支撑脚(14)，两个所述支撑脚(14)的朝外一侧均固定安装有水箱(16)，两个所述水箱(16)的顶端均固定安装有水泵(6)，两个所述水泵(6)的前侧均固定安装有管道a(13)，两个所述管道a(13)的朝内一端分别与冷却仓(12)左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡名扬，陈胜华，
申请(专利权)人：潍坊盛瑜药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：